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百鸿金属科技安福有限公司高端铜线等设备安福生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| 百鸿金属****公司 | 建设单位代码类型：|
| ****0829MA39TWH63B | 建设单位法人：何钧衔 |
| 李赛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市安****园区 |
建设项目基本信息
| 百鸿****公司高端铜线等设备**生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区 |
| 经度:114.6869 纬度: 27.4075 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-21 |
| 安环评字〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元)：18000 |
| 21 | 运营单位名称：**** |
| ****0829MA39TWH63B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0122MA35M3DQ0Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0803MA388C8W9A | 竣工时间：2024-08-14 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间：2025-11-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****997CTD |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 高端裸铜线1000吨/年、镀锡铜线3000吨/年、绞铜线1000吨/年 | 实际建设情况：高端裸铜线1000吨/年、镀锡铜线3000吨/年、绞铜线1000吨/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目铜线生产工艺流程简述： （1）拉伸：原料铜丝经中拉机和细拉机拉拨成0.03-1.0mm的半成品铜丝。由于在拉丝过程中，受到冷加工变形，使铜丝变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低，在小拉过程中穿过铜线拉丝液（铜线拉丝液和新鲜水按比例进行配比，浓度为5%左右），起到润滑、冷却、清洗作用。项目铜线拉丝液循环使用，定期补充损耗量，长期使用后不能满足要求的铜线拉丝液整体更换，更换产生的废拉丝液按危废处理，约5年更换一次。拉丝过程中主要有拉丝废气、设备噪声、废铜线、废拉丝液和废包装桶产生。 （2）退火：清洗冷却后的铜线进入高速精密退火镀锡机（包含退火、镀锡工序）进行退火、镀锡，退火工序采用电退火、温度为400℃-550℃，采用管式连续退火生产工艺，在规定的温度、速度条件下，将线材进行退火软化处理，确保线材具有一点的延伸率和抗氧化性。退火后使用纯水进行降温冷却，纯水循环使用不外排，定期补充损耗量，水冷风干后铜线进入镀锡前处理工序。 （3）镀锡前处理：镀锡前需要对铜线进行预处理，预处理采用镀锡助焊剂对铜线表面进行清洁，清洁方式为在镀锡槽前铺一层加入助焊剂湿润后的棉垫，铜线从湿润的棉垫经过，擦拭铜线表面残留的油脂、灰尘杂质，擦拭后的铜线能增加锡层的附着性，提高镀锡效果，棉垫定期更换。棉垫溢流出的镀锡助焊剂循环使用。前处理该过程会产生废含铜棉垫、酸性气体。 （4）镀锡：将锡块放入高速精密退火镀锡机镀锡槽中，加热到熔融状态（采用电加热，温度为240℃-550℃），铜丝从镀锡槽中经过，将铜丝浸没在锡液中，使得铜线表面形成均匀的镀锡层，镀锡后铜线自然风干便可得到产品镀锡圆铜线。 （5）绞线：绞线过程在绞线机中自动进行，根据客户需求，将镀锡圆铜线进行绞线工序，绞线后送入成品仓库。 （6）出库：产品包装后出库。 | 实际建设情况：项目铜线生产工艺流程简述： （1）拉伸：原料铜丝经中拉机和细拉机拉拨成0.03-1.0mm的半成品铜丝。由于在拉丝过程中，受到冷加工变形，使铜丝变硬、变脆，强度与硬度增加，而塑性降低，在小拉过程中穿过铜线拉丝液（铜线拉丝液和新鲜水按比例进行配比，浓度为5%左右），起到润滑、冷却、清洗作用。项目铜线拉丝液循环使用，定期补充损耗量，长期使用后不能满足要求的铜线拉丝液整体更换，更换产生的废拉丝液按危废处理，约5年更换一次。拉丝过程中主要有拉丝废气、设备噪声、废铜线、废拉丝液和废包装桶产生。 （2）退火：清洗冷却后的铜线进入高速精密退火镀锡机（包含退火、镀锡工序）进行退火、镀锡，退火工序采用电退火、温度为400℃-550℃，采用管式连续退火生产工艺，在规定的温度、速度条件下，将线材进行退火软化处理，确保线材具有一点的延伸率和抗氧化性。退火后使用纯水进行降温冷却，纯水循环使用不外排，定期补充损耗量，水冷风干后铜线进入镀锡前处理工序。 （3）镀锡前处理：镀锡前需要对铜线进行预处理，预处理采用镀锡助焊剂对铜线表面进行清洁，清洁方式为在镀锡槽前铺一层加入助焊剂湿润后的棉垫，铜线从湿润的棉垫经过，擦拭铜线表面残留的油脂、灰尘杂质，擦拭后的铜线能增加锡层的附着性，提高镀锡效果，棉垫定期更换。棉垫溢流出的镀锡助焊剂循环使用。前处理该过程会产生废含铜棉垫、酸性气体。 （4）镀锡：将锡块放入高速精密退火镀锡机镀锡槽中，加热到熔融状态（采用电加热，温度为240℃-550℃），铜丝从镀锡槽中经过，将铜丝浸没在锡液中，使得铜线表面形成均匀的镀锡层，镀锡后铜线自然风干便可得到产品镀锡圆铜线。 （5）绞线：绞线过程在绞线机中自动进行，根据客户需求，将镀锡圆铜线进行绞线工序，绞线后送入成品仓库。 （6）出库：产品包装后出库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：镀锡工序产生的镀锡废气通过集气罩+碱液喷淋塔处理后经15m高排气简（DA001）排放；无组织废气通过厂房安装排气扇加强通风进行处理。废气经处理后排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关标准的要求，经处理后可达标排放，对周边大气环境影响较小；废水：生活污水经****园区污水管网，定期排放水的循环水、纯水制****工业园污水处理厂进行深度处理，最终排入**河；噪声：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，并按要求完善隔声、消声、减振等消声降噪措施，合理安排生产时间，确保项目厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；固废：项目一般固体废物包括加工过程产生的废铜线、废包装、锡渣。其中废铜线、废包装、锡渣分类集中收集于一般固体废物暂存处，定期外售处理。项目危险废物主要包括废铜细拉丝液、废包装桶（袋）、废机油及废机油桶。项目产生的危险废物，建设单位设置专门的危废暂存间进行暂存，定期委托有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：废气：镀锡工序产生的镀锡废气通过集气罩+碱液喷淋塔处理后经15m高排气简（DA001）排放；无组织废气通过厂房安装排气扇加强通风进行处理。废气经处理后排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关标准的要求，经处理后可达标排放，对周边大气环境影响较小；废水：生活污水经****园区污水管网，定期排放水的循环水、纯水制****工业园污水处理厂进行深度处理，最终排入**河；噪声：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备，并按要求完善隔声、消声、减振等消声降噪措施，合理安排生产时间，确保项目厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；固废：项目一般固体废物包括加工过程产生的废铜线、废包装、锡渣。其中废铜线、废包装、锡渣分类集中收集于一般固体废物暂存处，定期外售处理。项目危险废物主要包括废铜细拉丝液、废包装桶（袋）、废机油及废机油桶。项目产生的危险废物，建设单位设置专门的危废暂存间进行暂存，定期委托有资质单位进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中****工业园污水处理厂接管标准严者要求 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中****工业园污水处理厂接管标准严者要求 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中****工业园污水处理厂接管标准严者要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+碱液喷淋塔处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关标准的要求 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关标准的要求 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关标准的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、消声、减振等消声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 5m2危废暂存间 | 5m2危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水经****园区污水管网 | 验收阶段落实情况：生活污水经****园区污水管网 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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