首页 /锻球生产线扩建项目

锻球生产线扩建项目

审批

福建-龙岩-上杭县

发布时间： 2025年11月04日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********38244X5	陶克
张文如	******县
省**工业园区三期

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

锻球生产线扩建项目	****

2021版本:063-钢压延加工	C3130-C3130-钢压延加工
	****县 ****县
经度:116.432500 纬度: 25.027500	****环境局
	2024-08-01
龙环审〔2024〕170号〔2024〕170号	913********38244x5001P
	2900
50	****
913********38244X5	****
913********38244X5	****学院
123********70742X2	2025-01-26

2025-01-27	2025-02-21
	环境影响评价信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产锻制钢球 3 万吨	年产锻制钢球 3 万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）锯料：6米长的圆钢棒用自动锯床进行切割成1.5米的坯料。此工序会产生少量的铁屑、噪声。（2）加热：切割后的圆钢棒坯料通过送料架输送至步进底式加热炉中加热到1150℃左右，此时圆钢棒坯料硬度较低，具有良好的加工性能。步进底式加热炉采用是天然气燃烧供热，会产生天然气燃烧废气、噪声。（3）除鳞：圆钢棒坯料在高温状态下会在其表面形成一层氧化皮，又称鳞皮，锻制前不除去的话会影响产品的质量。采用高压水除鳞机去除，主要通过高压泵产生的高压水在扇形喷嘴作用下形成强大的冲击力去除氧化皮。此工序会产生氧化皮、高压水（经设备自带的沉淀箱（容积2300L）沉淀后循环使用，不外排）、噪声。（4）分切：除鳞后的圆钢棒坯料（规格1.5米）采用热剪机继续分切成不同规格的坯料。此工序会产生少量的铁屑、噪声。（5）锻制：圆钢棒坯料进入锻制工段，分为初锻和精锻。初锻采用锻压机将圆钢棒坯料进行压制操作，精锻采用电液锤将圆钢棒坯料进行锤击操作，锻制成钢球。此工序会产生噪声。（6）冷却：钢球先进入冷却床进行冷却（采用强制风冷冷却），再进入地坑坑冷至常温。（7）加热：钢球通过储球斗的提升机进入环形加热炉中二次加热，加热到900-950℃左右。环形加热炉采用是天然气燃烧供热，会产生天然气燃烧废气、噪声。（8）水淬：水淬作用是提高钢球的硬度、耐磨性和强度。钢球送入水淬滚筒机，在冷却水池中进行淬火处理，淬火是把已奥氏体化的钢球在淬火介质中迅速冷却以得到马氏体组织的热处理方法。本项目淬火介质为水，淬火冷却用水循环使用，不外排。此工序会产生氧化皮、噪声。（9）冷却：水淬后钢球再进入冷却炉，采用强制风冷冷却。（10）回火、冷却：经过淬火及冷却后的钢球在回火炉里重新加热进行回火热处理，加热至温度180℃左右，回火时间4小时，使钢球获得较高而且均匀的硬度，回火炉采用是天然气燃烧供热，会产生天然气燃烧废气、噪声。回火后取出进入冷却床冷却（采用强制风冷冷却）至常温。（11）包装：检测合格后包装出货，检测不合格继续回炉重造。	（1）锯料：6米长的圆钢棒用自动锯床进行切割成1.5米的坯料。此工序会产生少量的铁屑、噪声。（2）加热：切割后的圆钢棒坯料通过送料架输送至步进底式加热炉中加热到1150℃左右，此时圆钢棒坯料硬度较低，具有良好的加工性能。步进底式加热炉采用是天然气燃烧供热，会产生天然气燃烧废气、噪声。（3）除鳞：圆钢棒坯料在高温状态下会在其表面形成一层氧化皮，又称鳞皮，锻制前不除去的话会影响产品的质量。采用高压水除鳞机去除，主要通过高压泵产生的高压水在扇形喷嘴作用下形成强大的冲击力去除氧化皮。此工序会产生氧化皮、高压水（经设备自带的沉淀箱（容积2300L）沉淀后循环使用，不外排）、噪声。（4）分切：除鳞后的圆钢棒坯料（规格1.5米）采用热剪机继续分切成不同规格的坯料。此工序会产生少量的铁屑、噪声。（5）锻制：圆钢棒坯料进入锻制工段，分为初锻和精锻。初锻采用锻压机将圆钢棒坯料进行压制操作，精锻采用电液锤将圆钢棒坯料进行锤击操作，锻制成钢球。此工序会产生噪声。（6）冷却：钢球先进入冷却床进行冷却（采用强制风冷冷却），再进入地坑坑冷至常温。（7）加热：钢球通过储球斗的提升机进入环形加热炉中二次加热，加热到900-950℃左右。环形加热炉采用是天然气燃烧供热，会产生天然气燃烧废气、噪声。（8）水淬：水淬作用是提高钢球的硬度、耐磨性和强度。钢球送入水淬滚筒机，在冷却水池中进行淬火处理，淬火是把已奥氏体化的钢球在淬火介质中迅速冷却以得到马氏体组织的热处理方法。本项目淬火介质为水，淬火冷却用水循环使用，不外排。此工序会产生氧化皮、噪声。（9）冷却：水淬后钢球再进入冷却炉，采用强制风冷冷却。（10）回火、冷却：经过淬火及冷却后的钢球在回火炉里重新加热进行回火热处理，加热至温度180℃左右，回火时间4小时，使钢球获得较高而且均匀的硬度，回火炉采用是天然气燃烧供热，会产生天然气燃烧废气、噪声。回火后取出进入冷却床冷却（采用强制风冷冷却）至常温。（11）包装：检测合格后包装出货，检测不合格继续回炉重造。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实废水污染防控措施。厂区实行雨污分流。高压除鳞水经处理后循环使用不外排；冷却水循环使用不外排；生活污水依托厂区内现有设施处理，之后接****处理厂处理。严格落实废气污染防控措施。加热炉、回火炉燃料为天然气，其燃烧废气经收集后由1根15米高排气筒排放。颗粒物排放、烟气黑度应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中“其他炉密”中的二级标准，二氧化硫、氮氧化物排放应符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。严格落实噪声污染防控措施。合理布局噪声设备且采取减振、隔声、降噪等措施，降低对环境的影响。其厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。严格落实固废污染防控措施。生产过程中产生的一般工业固体废物分类收集、处置或回用，其贮存和处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求；生活垃圾统一收集，由环卫部门清运。	厂区采用雨污分流。高压除磷水经设备自带的沉淀箱沉淀后循环使用不外排；冷却水依托现有冷却塔冷却后循环使用不外排。生活污水依托厂区内现有三级**园区市政污水管网进**处理厂。加热炉、回火炉天然气燃烧废气经收集后由1根15m高排气筒排放。通过购买低噪声设备，采取减振及厂房隔声措施，并加强设备运行维护，尽量减小噪声对外环境产生影响。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；原材料包装产生的废铁线、氧化皮收集后外售物质回收商，铁屑和次品收集后外售给废品回收商。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境管理和风险防范措施。建设单位应设置环境保护管理机构，制定环保规章制度，配备专业技术人员负责环境管理工作；做好环境监测、风险防控、应急保障、排污口规范管理和环保设施运行记录、台账工作。	已按要求设置有规范化标准排放口、环境管理和风险防范措施。公司突发环境事件应急预案于2025年1月21日完成修订报备，于2025年1月23****生态环境局备案。详见附件4。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.242	0.016	0.258	0.016	/
1.3931	0.443	1.836	0.443	/
8.066	0.07	8.136	0.07	/
0.265	0	0.265	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高压除磷水治理设施	无	经设备自带的沉淀箱沉淀后循环使用不外排。	无
2	冷却水治理设施	无	依托现有冷却塔冷却后循环使用不外排。	无
3	生活污水治理设施	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准，氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准限值	依托厂区内现有三级**园区市政污水管网进**处理厂。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

加热炉、回火炉天然气燃烧废气治理设施

颗粒物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中“其他炉窑”中的二级标准；二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

经收集后由1根15m高排气筒排放

天然气燃烧废气排放口颗粒物排放浓度为10mg/m3（均值）、烟气黑度＜1级，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中“其他炉窑”中的二级标准（即颗粒物≤200mg/m3、烟气黑度＜1级）；二氧化硫排放浓度低于检出限、排放速率为4.65×10-3kg/h（均值），氮氧化物排放浓度53.05mg/m3（均值）、排放速率为0.123kg/h（均值），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（即二氧化硫排放浓度≤550mg/m3、排放速率≤2.6kg/h、氮氧化物排放浓度≤240mg/m3、排放速率≤0.77kg/h）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

选用低噪声设备，设置减振基础等设施。

厂界昼间噪声值为59.5dB（A）~64dB（A）、夜间噪声值为49.1dB（A）~52.9dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾集中收集后交环卫部门拉运处理；废弃包装材料、氧化皮收集后外售综合利用，铁屑和次品回用于锻造继续生产。

生活垃圾集中收集后交环卫部门拉运处理；废弃包装材料、氧化皮收集后外售废品回收商，铁屑和次品收集后外售给废品回收商。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境管理和风险防范措施。建设单位应设置环境保护管理机构，制定环保规章制度，配备专业技术人员负责环境管理工作；做好环境监测、风险防控、应急保障、排污口规范管理和环保设施运行记录、台账工作。

已按要求设置有规范化标准排放口、环境管理和风险防范措施。公司突发环境事件应急预案于2025年1月21日完成修订报备，于2025年1月23****生态环境局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程