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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1821MA8PM11627 | 建设单位法人:何世贵 |
| 陈斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 安****茶场公司原四分场老318国道北侧 |
| ****集团有限公司蛋鸡项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:003-牲畜饲养;家禽饲养;其他畜牧业 | 行业类别(国民经济代码):A-A-农、林、牧、渔业 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****公司原四分场老318国道北侧 |
| 经度:119.****93872 纬度: 30.****79509 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-19 |
| 郎环函〔2022〕87号 | 本工程排污许可证编号:****1821MA8PM****7001Y |
| 2024-10-18 | 项目实际总投资(万元):3600 |
| 440.6 | 运营单位名称:****集团有限公司 |
| ****1822MA2UFNAB6Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****集团(**)****公司 |
| 913********260111Q | 验收监测单位:****集团(**)****公司 |
| 913********260111Q | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-05-31 | 调试结束时间:2025-08-31 |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 200****中心一座 | 实际建设情况:135.2****中心一座 |
| 前端蛋鸡养殖规模由200万羽变动为135.2万羽 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程说明: (1)混料预处理 鸡粪经专用鸡****处理中心。将鸡粪、秸秆按比例投入料仓,经混料机进行混合、鸡粪(含水率75%)通过添加秸轩(含水率15%)等回掺料,控制含水率在60%左右,同时调整物料的颗粒物和碳氮比。微生物菌种储存在菌液罐中用小型计量泵加入,添加菌种以促进发酵过程快速进行。各种物料混合后由传送带经布料系统布置于发酵槽中。混料在密闭的设备内进行,秸秆、饲料残渣投科过程会有粉尘产生,鸡粪投料混料过程会有恶臭气体产生。 (2)发酵 本项目采用槽式好氧发酵工艺,将混合物料经布料系统布置于发酵槽中,利用高温好氧发酵处理鸡粪,具有腐熟彻底、产品质量高、二次污染小特点。 高温好氧发酵原理:高温好氧发酵是在有氧气条件下,借助好氧微生物(主要是好氧细菌)的作用,有机物不断被分解转化的过程。可以使废弃物中的挥发性物质降低,臭气减少,杀灭寄生虫卵和病原微生物,达到无害化目的。另外,通过堆肥发酵处理使有机物料含水率降低,有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分,同时使有机物料的性质变得疏松、分散。发酵过程会有恶臭气体产生。 高温好氧发酵一般分三个阶段: ①升温阶段一般指发酵过程的初期。在该阶段,堆体温度逐步从环境温度上升到50℃左右,主导微生物以啫温性微生物为主,包括真菌、细菌和放线菌,分解底物以糖类和淀粉类。 ②高温阶段 堆温升至50℃以上即进入高温阶段。在这一阶段,嗜温微生物受到抑制甚至死亡,而嗜热微生物则上升为主导微生物。物料中残留的和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解,复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动也是交替出现的,通常在50℃左右时最活跃的是热性真菌和放线菌,温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动,仅有嗜热性细菌和放线菌活动,温度升到70℃时大多数啫热性微生物已不再适应,并大批进入死亡和休眠阶段。高温好氧发酵的最佳温度一般为55℃,这是因为大多数微生物在该范围内最活跃,最易分解有机物,其中的寄生虫卵和病原微生物大多数可被杀死。 ③降温阶段 高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少,自然进入低温阶段。在这一阶段,嗜温性微生物又开始占据优势,对残余较难分解的有机物作进一步的分解,但微生物活性普遍下降,堆体发热最减少,温度开始下降,有机物趋于稳定化,需氧量大大减少,发酵进入腐熟或后熟阶段。 发酵流程:将混合物料经布料系统布置于发酵槽中,一方面利用翻堆机通过翻拌作用使发酵物料充分混匀,水分快速挥发,同时发生物料的位移;另一方面通过安装在发醇槽底部的曝气系统采取强制通风方式供给氧气,避免堆肥过程形成厌氧环境,同时挥发水分。工艺控制中根据堆肥物料的温度、水分、含量等参数的变化,由中央控制系统开启鼓风机向发酵槽内曝气。一般情况下,堆肥周期约18天,堆肥温度可以上升至60-70℃,并持续7天以上。经过一个周期的堆肥,发酵后物料的含水率可降低到40-45%(受季节、发酵效果等影响);物料经发酵槽末端出料皮带机送到陈化间。 (3)陈化 经过发酵后的鸡粪尚未达到腐熟,需要继续进行二次发酵,即陈化。陈化的目的是将有机物中剩余大分子有机物被进一步分解、稳定、干燥,以满足后续制肥工艺的要求。发酵后期大部分有机物已被降解,由于有机物的减少及代谢产物的累积,微生物的生长及有机物的分解速度减缓,发酵温度开始降低,此时用皮带机将发酵槽内的物料移至陈化间进行二次发酵。在陈化间采用和发酵车间相同的槽式发酵工艺,陈化周期约15-20天,堆肥的温度逐渐下降,稳定在40℃时,堆肥腐熟,形成腐殖质。陈化阶段会有恶臭气体产生。 (4)破碎筛分 发酵后的物料输送至粉碎机破碎后,再装进筛分机中进行筛分,经过筛网的即为合格成品。筛分的不合格品重返发酵区进行下一轮的堆肥发酵过程。破碎分过程会有粉尘产生。 (5)造粒、烘干、冷却 采用搅齿造粒机进行造粒,利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。成型后的物料经皮带机输送至烘干机,烘干机采用电加热送风,温度控制在60~70℃,烘干后物料含水率低于30%,烘干后的物料经皮带输送机送入10m长的冷却机,通过引风机(与设备相互配套使用)的吸力下使回转简体内部空气流动加快,通过回转壁上安装的扬料板不断将物料翻起,从通达到冷加的目的。造粒、烘干、冷却过程均有粉尘产生。 (6)筛分 冷却后的物料通过皮带输送机送入滚简式筛分机中,筛去3mm以上物料,筛余物通过皮带输送机返回破碎工序。该过程会产生粉尘。筛分过程会有粉尘产生。 | 实际建设情况:工艺流程说明: (1)混料预处理 鸡粪经专用鸡****处理中心。将鸡粪、秸秆按比例投入料仓,经混料机进行混合,鸡粪(含水率75%)通过添加秸轩(含水率15%)等回掺料,严格控制含水率,同时调整物料的颗粒物和碳氮比。微生物菌种储存在菌液罐中用小型计量泵加入,添加菌种以促进发酵过程快速进行。各种物料混合后由传送带经布料系统布置于发酵槽中。混料在密闭的设备内进行,秸秆、饲料残渣投科过程会有粉尘产生,鸡粪投料混料过程会有恶臭气体产生。 (2)发酵 本项目采用槽式好氧发酵工艺,将混合物料经布料系统布置于发酵槽中,利用高温好氧发酵处理鸡粪,具有腐熟彻底、产品质量高、二次污染小特点。 高温好氧发酵原理:高温好氧发酵是在有氧气条件下,借助好氧微生物(主要是好氧细菌)的作用,有机物不断被分解转化的过程。可以使废弃物中的挥发性物质降低,臭气减少,杀灭寄生虫卵和病原微生物,达到无害化目的。另外,通过堆肥发酵处理使有机物料含水率降低,有机物得到分解和矿化释放N、P、K等养分,同时使有机物料的性质变得疏松、分散。发酵过程会有恶臭气体产生。 高温好氧发酵一般分三个阶段: ①升温阶段 一般指发酵过程的初期。在该阶段,堆体温度逐步从环境温度上升到50℃左右,主导微生物以嗜温性微生物为主,包括真菌、细菌和放线菌,分解底物以糖类和淀粉类。 ②高温阶段 堆温升至50℃以上即进入高温阶段。在这一阶段,嗜温微生物受到抑制甚至死亡,而嗜热微生物则上升为主导微生物。物料中残留的和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解,复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。微生物的活动也是交替出现的,通常在50℃左右时最活跃的是嗜热性真菌和放线菌,温度上升到60℃时真菌几乎完全停止活动,仅有嗜热性细菌和放线菌活动,温度升到70℃时大多数嗜热性微生物已不再适应,并大批进入死亡和休眠阶段。高温好氧发酵的最佳温度一般为55℃,这是因为大多数微生物在该范围内最活跃,最易分解有机物,其中的寄生虫卵和病原微生物大多数可被杀死。 ③降温阶段 高温阶段必然造成微生物的死亡和活动减少,自然进入低温阶段。在这一阶段,嗜温性微生物又开始占据优势,对残余较难分解的有机物作进一步的分解,但微生物活性普遍下降,堆体发热量减少,温度开始下降,有机物趋于稳定化,需氧量大大减少,发酵进入腐熟或后熟阶段。 发酵流程:将混合物料经布料系统布置于发酵槽中,一方面利用翻堆机通过翻拌作用使发酵物料充分混匀,水分快速挥发,同时发生物料的位移;另一方面通过安装在发酵槽底部的曝气系统采取强制通风方式供给氧气,避免堆肥过程形成厌氧环境,同时挥发水分。工艺控制中根据堆肥物料的温度、水分、氧含量等参数的变化,由中央控制系统开启鼓风机向发酵槽内曝气。一般情况下,堆肥周期约18天,堆肥温度可以上升至60-70℃,并持续7天以上。经过一个周期的堆肥,发酵后物料的含水率可降低到40-45%(受季节、发酵效果等影响);物料经发酵槽末端出料皮带机送到陈化间。 (3)陈化 经过发酵后的鸡粪尚未达到腐熟,需要继续进行二次发酵,即陈化。陈化的目的是将有机物中剩余大分子有机物被进一步分解、稳定、干燥,以满足后续制肥工艺的要求。发酵后期大部分有机物已被降解,由于有机物的减少及代谢产物的累积,微生物的生长及有机物的分解速度减缓,发酵温度开始降低,此时用皮带机将发酵槽内的物料移至陈化间进行二次发酵。在陈化间采用和发酵车间相同的槽式发酵工艺,陈化周期约15-20天,堆肥的温度逐渐下降,稳定在40℃时,堆肥腐熟,形成腐殖质。陈化阶段会有恶臭气体产生。 经过严格控制物料的含水率、优化使用微生物菌种等,现有工艺无堆肥渗滤液产生。 (4)包装(无破碎筛分、造粒、烘干、冷却工序) 陈化后的物料即为成品进行包装,包装机进出料口均为密闭。 |
| 本项目腐熟鸡粪生产工艺进行了优化,鸡粪、秸秆等物料经发酵、陈化后即作为腐熟鸡粪产品,无破碎筛分、造粒、烘干、冷却粉尘产生,无堆肥渗滤液产生,减少了污染物排放。 | 是否属于重大变动:|
| 1、按要求落实水污染防治措施。生活污水经隔油池、化粪池处理后与初期雨水、喷淋除臭废水、鸡舍冲洗废水、鸡蛋及设备清洗废水混合经自建污水站(采用 A/0+絮凝沉淀+消毒处理工艺)处理后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021****茶场、农田灌溉,不外排。 2、按要求落实大气污染防治措施。强化废气的收集处理,确保各类废气稳定达标排放。 恶臭气体经处理后应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)加工粉尘废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。 3、按要求落实噪声污染防治措施。采取减振、消声、隔声降噪等措施,减少噪声对外界环境的影响,确保厂界噪声及周边声环境功能区达标。 4、按要求落实固体废物污染防治措施。按分类收集、贮存,分质处置的原则,认真落实固体废物收集、贮存和处置工作。依法严格落实危险废物全过程规范化管理的各项要求。 一般工业固废应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 实际建设情况:1、生活污水经隔油池、化粪池处理后与鸡舍冲洗废水、鸡蛋及设备清洗废水混合经自建污水站(沉淀调节+气浮+水解酸化+一体化设备(缺氧-好氧-二沉池-紫外消毒)工艺)处理后后达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)回用于周边耕地和林地灌溉; 2、鸡粪处理恶臭:鸡粪投料口上方设集气罩,发酵、陈化间密闭,顶部设置集气系统,废气经收集后通过喷淋预处理+生物滤池处理后由2根15m排气筒(DA005、DA006)排放; 污水站恶臭:一体化封闭设施,恶臭气体产生量减少,定期喷洒除臭剂,无组织排放; 腐熟鸡粪加工粉尘:项目生产工艺优化,无破碎筛分、造粒、烘干、冷却废气,包装工序粉尘由包装设备进出料口密闭阻隔处理后进行无组织排放,秸秆、饲料残渣投料口设置集气系统,废气经收集后通过布袋除尘器处理后由15m高的排气筒(DA007)排放; 3、对产噪设备和生产车间采取有效的隔声减振降噪措施,厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 4、本次验收所产生的固废主要包括收集的腐熟鸡粪加工粉尘、污泥、生活垃圾等。其中收集的腐熟鸡粪加工粉尘回用至腐熟鸡粪加工工序;污泥送至发酵车间进行发酵处理;生活垃圾定点收集后由环卫部门清运。 |
| ①废水污染防治措施优化,本次验收监测结果均达标,且未导致新增排放污染物种类、未增加污染物排放量;②部分废气污染防治设施能力变强,未导致新增排放污染物种类、未增加污染物排放量;③因工艺优化,无无破碎筛分、造粒、烘干、冷却废气,未增加污染物排放量。上述内容已在《****集团有****集团有限****处理中心非重大变动环境影响分析说明》文件中说明 | 是否属于重大变动:|
| 强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施,防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系,配备相应的应急设施和物资。依法编制突发环境事件应急预案并备案,定期开展应急培训和演练。风险防控工作纳入项目“三同时”管理。 按要求做好分区防渗,规范设置排污口和固废(含危废)暂存场所。规范设置环境防护距离,环境防护距离内的敏感建筑完成拆迁后本项目方可投产,环境防护距离内不得**环境敏感性建筑。 你公司应严格按照《报告书》进行项目建设,未经我局批准,不得擅自变更,若项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变动,你公司应重新报批本项目的环评文件。 项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证,并按相关规定依法进行竣工环境保护验收。 | 实际建设情况:公司已编制突发环境事件应急预案,并在**县备案,文件号为341821-2025-024-L。公司已建设100m3的应急事故池。 已按要求做好分区防渗,规范设置排污口和固废(含危废)暂存场所。养殖场100米环境防护距离内无环境敏感性建筑且未**环境敏感性建筑,本次验收期间敏感点监测结果均达标排放。 严格按项目申报内容及地址进行生产,如项目性质、规模、或地址均未发生改变;且环评文件批准之日起至项目开工建设的,未超过5年 公司已编制申领排污登记,编号为****1821MA8PM****7001Y。按照规定的标准和程序,对配套建设的环境保护设施进行验收,编制验收报告,其配套建设的环境保护设施经验收合格后,方可投入生产或者使用;未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 1#发酵废气排口废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 在鸡粪投料口上方设集气系统,发酵、陈化密闭,车间顶部设置集气系统进行收集,发酵间、陈化间、混料间废气经排风口通向2套喷淋预处理+生物滤池处理后由2根15m高排气简排放,排放风量均为100000m3/h,共计200000m3/h。 | 1#发酵废气排口两日颗粒物排放浓度均未检出,氨最高排放速率为4.14 kg/h,硫化氢最高排放速率0.00476 kg/h,臭气浓度最高为151;颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值要求,即颗粒物排放浓度≤120mg/m3;排放速率≤3.5kg/h;氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中二级排放标准限制要求,即氨排放速率≤4.9kg/h,即硫化氢排放速率≤0.33kg/h,臭气浓度≤2000。 | |
| 2 | 2#发酵废气排口废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 腐熟鸡粪加工粉尘中无破碎筛分、造粒、烘干、冷却废气产生,物料经发酵、陈化后即进入包装工序,物料含水率较高(约32%),由于厂房高度限制,综合考虑生产过程可操作性,包装工序进出料口未设置集气罩,包装工序产生的粉尘通过进出料环节密闭(使用机械臂将包装袋固定在出料口实现出料环节密闭)阻隔处理后进行无组织排放。在秸秆、饲料残渣投料口设置集气系统,废气经收集后通过布袋除尘器处理后由15m高的排气筒排放。 | 2#发酵废气排口两日颗粒物排放浓度均未检出,氨最高排放速率为3.76 kg/h,硫化氢最高排放速率0.00607 kg/h,臭气浓度最高为173;颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值要求,即颗粒物排放浓度≤120mg/m3;排放速率≤3.5kg/h;;氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中二级排放标准限制要求,即氨排放速率≤4.9kg/h,即硫化氢排放速率≤0.33kg/h,臭气浓度≤2000。 | |
| 3 | 投料废气排口废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 袋式除尘 | 投料废气处理设施排口两日颗粒物排放浓度最高为21.8 mg/m3;颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准限值要求,即颗粒物排放浓度≤120mg/m3;排放速率≤3.5kg/h。 |
| 1 | 厂界噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》1类标准(GB12348-2008),《声环境质量标准》1类标准(GB 3096-2008) | 选取低噪声、低振动设备、消声、基础减振、建筑物隔声等措施 | 根据监测结果分析,验收监测期间4个监测点位两日厂界四周昼间噪声为41~54dB(A)。厂界噪声昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中1类标准要求,即昼间噪声≤55dB(A);敏感点昼间噪声为43~48dB(A),敏感点噪声昼监测结果满足《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中1类标准要求,即昼间噪声≤55dB(A)。 |
| 1 | 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。养殖过程中产生的固体废物的处理处置应满足《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)中相关规定要求。 | 本次验收范围所产生的固废主要包括收集的腐熟鸡粪加工粉尘、生活垃圾等。其中收集的腐熟鸡粪加工粉尘回用至腐熟鸡粪加工工序;生活垃圾定点收集后由环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本次环评建议项目以边界向外设置100m卫生防护距离。并对卫生防护距离范围内的下四坊村村民及防护距离外连片的住宅内的村民进行拆**置处理,同时项目实施后环境防护距离范围内****机关、学校、医院、养老院、居民区等环境空气要求较高的项目。 | 验收阶段落实情况:****评估中心的大气环境防护距离计算模式计算,本项目需设大气环境防护距离100米内,已完成居民搬迁情况。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |