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兰溪自立环保科技有限公司35万吨/年危险废物综合利用配套仓储项目

审批

浙江-金华-兰溪市

发布时间： 2025年11月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MA28DWKT0C	楼生富
张学刚	省市**市
****工业园区A区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****35万吨/年危险废物综合利用配套仓储项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市市 **工业园区A区
经度:119.44837 纬度: 29.28017	**环境局**分局
	2025-01-23
金环建兰〔2025〕7号	****0781MA28DWKT0C001X
2025-04-09	6137
484	****
****0781MA28DWKT0C	信诺达**公司
913********658903M	信诺达**公司
913********658903M	2025-02-16
2025-03-01	2025-04-30
2025-09-29	2025-10-31
	http://jhxnd.cn/news/notice/486.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项**工业园A区内实施，新征用地36523.39m2，新增滚筒筛、搅拌机等设备（详见项目环评文件），拟将现有主厂区和勇悦厂区的无机类危废的贮存和预处理拌料工序搬迁至仓库，对危险废物进行混料、输送。同时将现有主厂区30t/h备用天然气锅炉将改为18t/h备用天然气锅炉，项目不增加现有厂区危废处置能力和再生铜产能。项目总投资4905万元，其中环保投资250万元。	**工业园A区内实施，新征用地36523.39m2，新增滚筒筛、搅拌机等设备，将现有主厂区和勇悦厂区的无机类危废的贮存和预处理拌料工序搬迁至仓库，对危险废物进行混料、输送。同时将现有主厂区30t/h备用天然气锅炉将改为18t/h备用天然气锅炉，项目不增加现有厂区危废处置能力和再生铜产能。项目实际总投资6137万元.其中环保投资5074万元，占总投资的82.68%。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业与产生危险废物的企业签署协议，然后委托有危险废物道路运输资质的单位对签约的企业所产生的符合本项目经营类别的危险废物进行运输，载有危险废物的专用运输车辆进厂后，首先进入厂区卸料平台待检，对即将进库的危险废物包装、标识标牌等进行复检，按《危险废物转移管理办法》（生态环境部、**部、交通运输部令第23号）的规定，首先对危险废物取样，将样品送厂区化验室进行分析化验或产废单位自行化验提交化验报告后，对化验报告进行复核，同时，详细检验废物标签与化验报告是否一致。在各项检验、复核均与上报情况相一致时，对接收的废物及时登记，将进场废物的产生单位、废物名称、重量、成分、危险废物特征、包装日期等有关信息进行详细登记，无机类危险废物进入项目危废仓库八贮存，至此完成了危险废物的接收工作。对于本项目收运贮存类别以外的其他危险废物，企业拒绝接收，如发现有混装夹带的一律予以退回。分类贮存后的危险废物根据生产情况在仓库内进行制砖拌料和侧吹拌料。危险废物进场采用密封含内衬太空袋或密封桶包装。	企业与产生危险废物的企业签署协议，然后委托有危险废物道路运输资质的单位对签约的企业所产生的符合本项目经营类别的危险废物进行运输，载有危险废物的专用运输车辆进厂后，首先进入厂区卸料平台待检，对即将进库的危险废物包装、标识标牌等进行复检，按《危险废物转移管理办法》（生态环境部、**部、交通运输部令第23号）的规定，首先对危险废物取样，将样品送厂区化验室进行分析化验或产废单位自行化验提交化验报告后，对化验报告进行复核，同时，详细检验废物标签与化验报告是否一致。在各项检验、复核均与上报情况相一致时，对接收的废物及时登记，将进场废物的产生单位、废物名称、重量、成分、危险废物特征、包装日期等有关信息进行详细登记，无机类危险废物进入项目危废仓库八贮存，至此完成了危险废物的接收工作。对于本项目收运贮存类别以外的其他危险废物，企业拒绝接收，如发现有混装夹带的一律予以退回。分类贮存后的危险废物根据生产情况在仓库内进行制砖拌料和侧吹拌料。危险废物进场采用密封含内衬太空袋或密封桶包装。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、加强水污染防治。做好雨污分流、清污分流，须按工业企业污水“零直排”要求做好废水和污水收集、排放工作。项目废水主要为运输车辆冲洗水、地面冲洗水、喷淋水和初期雨水，经沉淀池和初期雨水池收集沉淀等预处理后均回用于拌料工序，生产废水不排放。项目不新增员工，不增加生活污水。项目废水收集、处理、回用等具体按《环评报告书》提出的要求和标准限值执行。2、加强大气污染防治。采用先进适用的废气治理技术和装备，加强物料储运、生产工艺过程无组织排放控制。按《环评报告书》提出的废气收集处理效率、工艺、设施等要求配套废气收集处理设施，并确保稳定正常运行。项目拌料粉尘、上料粉尘、卸料粉尘、筛分粉尘等经布袋除尘器处理达标后通过不低于15m的高排气筒排放；地坑拌料粉尘经“水喷淋+除雾+活性炭吸附”处理达标后通过不低于15m的高排气筒排放；废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）等相应标准，项目各类废气收集、处理、排放具体按《环评报告书》提出的要求和标准限值执行。3、加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。项目产生的废包装材料、废布袋、废活性炭、废铁和废润滑油等危险废物，送主厂区富氧侧吹炉处置；废铅蓄电池属危险废物，委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。项目各固体废物须分类收集、分类存放，按其性质，暂存场所须分别符合《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。4、加强噪声、土壤和地下水污染防治。采取各项噪声污染防治措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，按照相关规范作好分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗，落实好相应防渗等土壤和地下水污染防治措施。	1、项目已实行雨污分流、清污分流制。项目废水经沉淀池和初期雨水池收集沉淀等预处理后均回用于拌料工序，生产废水不排放。2、原料地坑卸料区设为密闭区域，负压收集，与双轴搅拌机和上料装置上方设置集气罩，原料地坑废气收集后与搅拌废气、上料废气经布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA050）排放；筛分机上方设置设置集气罩，筛分废气收集后经布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA051）排放；拌料地坑区设为密闭区域，负压收集后经水喷淋+除雾+活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA052）排放。3、项目产生的废包装材料、废布袋、废活性炭、废铁和废润滑油等危险废物，立即送王主厂区富氧侧吹炉处置；废铅蓄电池属危险废物，委托****进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。4、通过合理布局，选用低噪声设备，安装时采取加固减振措施等来降低厂界噪声。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、做好环境和污染物监测工作。按国家、省有关规定和标准，设置规范的废水、废气污染物排放口，建设并持续完善在线监测、监测平台等监测监控设施。按污染源自行监测规范和排污许可证管理等要求，完善自行监测制度，做好自行监测，尤其是特征污染物的监测和地下水、土壤、环境敏感点的监测，建立监测台账和应急监测制度。2、加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。你公司须结合现有生产实际，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案，在项目投运前报备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境主管部门报告。严格落实环保设施安全生产工作要求，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，自行（或委托）开展安全风险评估，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	1、公司已配备环保管理员，建立台帐制度和环保岗位责任制，确保污染物的达标排放。2、公司在项目西南侧建有一只容积为640m3应急池和一座容积为1120m3初期雨水池，能满足应急需要。3、公司生产安全事故应急组织体系由副总经理负责应急管理工作，成立了环境突发**领导小组，下设应急消防、抢险组、疏散警戒、医疗救护组、应急专家组、通信联络、后勤保障组、环**小组。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）汞(吨/年) 镉(吨/年) 铅(吨/年) 铬(吨/年) 砷(吨/年)

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0	201.59	0	0	/
0	212.97	0	0	/
0.479	51.378	0.479	0.479	/
0	11.256	0	0	/
0.0006	0.0072	0.001	0.001	/
0.0001	0.016	0	0	/
0.0022	0.2883	0.002	0.002	/
0.0041	0.1584	0.004	0.004	/
0.0043	0.054	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	地坑拌料配伍废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值以及恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建二级限值	原料地坑卸料区设为密闭区域，负压收集，与双轴搅拌机和上料装置上方设置集气罩，各股废气收集后经布袋除尘处理后经15m的排气筒（DA050）排放，处理风量29000m3/h。	监测日，项目地坑拌料配伍废气处理设施排气筒DA050中低浓度颗粒物排放浓度最大均值为3.5mg/m3，排放速率为0.026kg/h，镍排放浓度最大均值为3.61μg/m3，排放速率为2.18×10-5kg/h，铅排放浓度最大均值为8.32μg/m3，排放速率为6.32×10-5kg/h，汞排放浓度最大均值为<0.0083mg/m3，排放速率为<6.53×10-5kg/h，镉排放浓度最大均值为0.186μg/m3，排放速率为1.46×10-6kg/h，氨排放浓度最大均值为1.58mg/m3，排放速率为0.014kg/h，臭气浓度最大均值为173无量纲，砷排放浓度最大均值为27.6μg/m3，排放速率为1.57×10-4kg/h，铬排放浓度最大均值为15.4μg/m3，排放速率为8.75×10-5kg/h，铜排放浓度最大均值为16.7μg/m3，排放速率为9.47×10-5kg/h，锌排放浓度最大均值为38.1μg/m3，排放速率为2.16×10-4kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值以及恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建二级限值。
2	振动筛分废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值以及恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建二级限值	筛分机上方设置设置集气罩，收集后经布袋除尘处理后经15m的排气筒（DA051）排放，处理风量29000m3/h。	振动筛分废气处理设施排气筒DA051中低浓度颗粒物排放浓度最大均值为<1.0mg/m3，排放速率为<0.012kg/h，镍排放浓度最大均值为3.45μg/m3，排放速率为3.99×10-5kg/h，铅排放浓度最大均值为12.2μg/m3，排放速率为1.44×10-4kg/h，汞排放浓度最大均值为<0.0083mg/m3，排放速率为<1.01×10-4kg/h，镉排放浓度最大均值为0.182μg/m3，排放速率为2.08×10-6kg/h，氨排放浓度最大均值为1.69mg/m3，排放速率为0.021kg/h，臭气浓度最大均值为851无量纲，砷排放浓度最大均值为24.1μg/m3，排放速率为2.02×10-4kg/h，铬排放浓度最大均值为11.0μg/m3，排放速率为8.92×10-5kg/h，铜排放浓度最大均值为10.8μg/m3，排放速率为8.78×10-5kg/h，锌排放浓度最大均值为27.1μg/m3，排放速率为2.20×10-4kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值以及恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建二级限值。
3	机械搅拌配伍废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值以及恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建二级限值	拌料地坑区设为密闭区域，负压收集后经水喷淋+除雾+活性炭吸附处理后由15m的排气筒（DA052），处理风量53124m3/h。	机械搅拌配伍废气处理设施排气筒DA052中低浓度颗粒物排放浓度最大均值为2.3mg/m3，排放速率为0.030kg/h，镍排放浓度最大均值为3.98μg/m3，排放速率为4.85×10-5kg/h，铅排放浓度最大均值为21.4μg/m3，排放速率为1.58×10-4kg/h，汞排放浓度最大均值为<0.0083mg/m3，排放速率为<1.07×10-4kg/h，镉排放浓度最大均值为0.262μg/m3，排放速率为3.05×10-6kg/h，氨排放浓度最大均值为2.08mg/m3，排放速率为0.026kg/h，臭气浓度最大均值为1513无量纲，砷排放浓度最大均值为27.2μg/m3，排放速率为5.67×10-4kg/h，铬排放浓度最大均值为15.3μg/m3，排放速率为3.17×10-4kg/h，铜排放浓度最大均值为24.6μg/m3，排放速率为5.11×10-4kg/h，锌排放浓度最大均值为37.5μg/m3，排放速率为7.79×10-4kg/h，均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值以及恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中新扩改建二级限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

选用低噪声设备，安装时采取加固减振措施等来降低厂界噪声。

项目厂界昼间噪声为57~62dB（A），夜间噪声为48~51dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照相关规范作好分区防渗措施，危废暂存间进行重点防渗，落实好相应防渗等土壤和地下水污染防治措施。

已进行分区防渗，危废暂存间进行重点防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。项目产生的废包装材料、废布袋、废活性炭、废铁和废润滑油等危险废物，送主厂区富氧侧吹炉处置；废铅蓄电池属危险废物，委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。项目各固体废物须分类收集、分类存放，按其性质，暂存场所须分别符合《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

项目产生的废包装材料、废布袋、废活性炭、废铁和废润滑油等危险废物，立即送王主厂区富氧侧吹炉处置；废铅蓄电池属危险废物，委托****进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强日常生态环保管理和环境风险防范与应急。你公司须结合现有生产实际，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度。完善全厂突发环境事件应急预案，在项目投运前报备案，定期开展应急演习。设置足够容量的环境应急事故池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境主管部门报告。严格落实环保设施安全生产工作要求，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，自行（或委托）开展安全风险评估，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

已编制完成了《****突发环境事件应急预案》，预案中建立了事故应急网****领导小组，****小组成员的职责等相关内容。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程