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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1522MA2UATLN3A | 建设单位法人:何钡 |
| 何钡 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区105国道旁 |
| 年产3万吨云铁生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:15_036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C2643-C2643-工业颜料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市 ****开发区105国道旁 |
| 经度:115.93642 纬度: 32.39037 | ****机关:****环保局 |
| 环评批复时间: | 2020-05-26 |
| 环审函〔2020〕23号 | 本工程排污许可证编号:****1522MA2UATLN3A001X |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元):7000 |
| 66 | 运营单位名称:**** |
| ****1522MA2UATLN3A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1522MA2UATLN3A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 2024-08-20 | 调试结束时间:2025-09-19 |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产云母氧化铁1万吨;年产超细云母氧化铁2万吨 | 实际建设情况:年产超细云母氧化铁1万吨 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 生产工艺:外运进厂、卸料、上料、高频水筛、水磨、脱水、晾干、沉淀池、上料、干磨、分级、上料、筛分、包装入库 | 实际建设情况:生产工艺:汽运进厂、卸料、上料、湿式立磨、压滤脱水、电烘干、雷蒙磨 |
| 1.取消高频水筛工序;2.工艺调整,由晾干变为电烘干;3.脱水方式由离心脱水改为压滤脱水;4.分级方式由气流分级改为雷蒙磨分级,优化了工艺流程,精简了产污工序,污染物产生量和排放量均有所减少,属非重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流,生活污水经隔油池、化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,排入市政污水管网,****开发区****处理厂处理达标后排入沣西干渠,废水排放量为360m3/a;生产废水、车辆冲洗废水分别经配套沉淀池沉淀后循环使用,不外排。废气:干磨粉尘:投料口设置带软帘的集气罩、生产设备密闭负压收集,粉尘经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA001)有组织排放。分级粉尘:生产设备密闭负压收集,粉尘经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA002)有组织排放。筛分粉尘:投料口、筛盘上方设置带软帘的集气罩,粉尘经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA003)有组织排放。厂内运输扬尘:定期洒水抑尘,建设运输车辆冲洗平台,配套建设1座2m3冲洗水沉淀池。水筛投料:进料口设置围挡,安装雾化喷淋装置。卸料、包装、晾干:车间密闭,合理安排作业,降低落料差。食堂油烟:油烟净化器处理后通过专用烟道,自屋顶排放。噪声:厂房隔声、减振底座。固废:一般固废:收集粉尘、沉淀池底泥全部回用于生产,不外排。生活垃圾:定点设置垃圾桶,生活垃圾收集后定期由环卫部门清运处置。 | 实际建设情况:废水:本项目生产废水不外排,生活污水化粪池处理后由****经济开发区污水处理厂处置,压滤机配套三级沉淀池,设备清洗配套三级沉淀池,厂房外另设大沉淀池,压滤机废水和设备清洗废水经多级沉淀后回用于生产或设备清洗工序。废气:干磨粉尘:投料粉尘经集气罩收集通过布袋除尘器+15m高排气筒排放(DA001)、干磨粉尘负压收集后通过布袋除尘器+15m高排气筒排放(DA002),烘干粉尘:电烘干设备密闭,烘干机进料口设有水汽及热风出口,采取水抑尘后无组织排放。厂内运输扬尘:定期洒水抑尘,建设运输车辆冲洗平台,配套建设1座2m3冲洗水沉淀池。卸料、包装、晾干粉尘:车间密闭,合理安排作业,降低落料差,取消晾干工序,改用电烘干。噪声:厂房隔声、减振底座。固废:一般固废:收集粉尘、沉淀池底泥全部回用于生产,不外排。生活垃圾:定点设置垃圾桶,生活垃圾收集后定期由环卫部门清运处置。 |
| 1、新增投料粉尘废气有组织排放治理措施。2、工艺调整,不再使用分级设备,因此不再设置该处理设施。3、筛分工序尚未建设,不涉及对应治理设施。4、增加电烘干设备。5、取消高频水筛对应的设备。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 沉淀池 | / | 压滤机配套三级沉淀池,设备清洗配套三级沉淀池,厂房外另设大沉淀池,压滤机废水和设备清洗废水经多级沉淀后回用于生产或设备清洗工序。 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 投料过程产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA001)。 | 颗粒物排放浓度:1.2mg/m3~1.4mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 雷蒙磨运行过程产生的粉尘负压收集后通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放(DA002)。 | 颗粒物排放浓度:1.6mg/m3~2.4mg/m3 |
| 1 | 减震、隔音设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已对高噪声设备安装减振垫,采取防振降噪措施,降低生产噪声对周围环境的影响 | 昼间噪声:51dB~63dB,夜间噪声:41dB~54dB |
| 1 | 生产期间产生的固体废物应分类收集、处置。除尘器收集的粉尘、沉淀池底泥应全部回用于生产,不得随意倾倒;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 | 生产期间产生的固体废物已进行分类收集、处置。除尘器收集的粉尘、沉淀池底泥应全部回用于生产;生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |