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佛山市保联科技有限公司迁建项目

审批

广东-佛山-南海区

发布时间： 2025年11月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0605MA51UT8E53	熊宏清
熊秀丽	省市**区
丹灶镇桂丹西路57号一号厂房之一

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****迁建项目

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市**区丹灶镇桂丹西路57号一号厂房之一
经度:112.932561 纬度: 23.060467	**环境局**管理所
	2025-08-18
佛环**审〔2025〕32号	****
2025-08-20	60
10	****
****0605MA51UT8E53	****公司
****0605MAC5CUK160	****
****0605MA51F0EWX5	2025-08-18
2025-08-19	2025-08-25
2025-10-01	2025-11-04
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=38575

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目迁建后占地面积1000平方米，建筑面积3400平方米，主要从事塑料零件的生产制造，年产塑料零件79.9535吨。	项目迁建后占地面积1000平方米，建筑面积3400平方米，主要从事塑料零件的生产制造，验收期间实际日产塑料零件0.2499吨（最小值）至0.2593吨（最大值）。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺流程说明：（1）混料：把外购的各类塑料原料(PP、PA、ABS、TPU、POM、色母)根据产品需求进行混合，混合后待用。项目所使用的各类塑料原料均为新料，且是颗粒粒径较大的固体粒料，混料过程及后续人工投料过程时粉尘产生量很小，本评价不作定量分析，仅作定性说明。（2）注塑：原料混合后人工投放至注塑机配套的注塑机的料槽内部，在模具中经过注塑机注塑成型，即为成品，该过程温度约140~180℃。注塑机通过冷却塔冷却水使模具降温，从而使模具内的熔融塑料成型固化，采用间接水冷方式，冷却水循环使用，不外排。冷却完成后，打开模具，取出注塑件，同时去除边角料。注塑过程中使用的PP、PA、ABS、TPU、POM、色母(主要成分为PP)等塑料原料热熔挥发会产生有机废气。查阅相关资料及根据《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)，PA塑料(熔点55-68℃，分解温度>300℃)、PP塑料(熔点164-170℃，分解温度300℃)、TPU塑料(熔点180-230℃，分解温度>240℃)、ABS塑料(熔化温度217-237℃，分解温度>250℃)、POM塑料(熔化温度170-200℃，分解温度230-240℃)加热过程中会产生非甲烷总烃和苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、氨、甲醛、苯、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等特征污染物。由于注塑过程温度控制在140~180℃，未达到各类塑料原料的分解温度，因此不会由于原料分解而产生大量特征污染物，其产生量极少，本评价仅对相关特征污染物定性说明，不作定量分析，废气主要成分为原料受热挥发产生的非甲烷总烃、恶臭(以臭气浓度表征，下同)。（3）破碎：注塑后的产品，通过人工检验出次品及合格品，次品和边角料需要通过破碎机进行破碎处理后回用于生产中。破碎过程会产生少量塑料粉尘(以颗粒物表征，下同)及噪声。（4）组装、包装：检验合格后的成品经人工组装，包装后即为产品。	生产工艺流程说明：（1）混料：把外购的各类塑料原料(PP、PA、ABS、TPU、POM、色母)根据产品需求进行混合，混合后待用。项目所使用的各类塑料原料均为新料，且是颗粒粒径较大的固体粒料，混料过程及后续人工投料过程时粉尘产生量很小，本评价不作定量分析，仅作定性说明。（2）注塑：原料混合后人工投放至注塑机配套的注塑机的料槽内部，在模具中经过注塑机注塑成型，即为成品，该过程温度约140~180℃。注塑机通过冷却塔冷却水使模具降温，从而使模具内的熔融塑料成型固化，采用间接水冷方式，冷却水循环使用，不外排。冷却完成后，打开模具，取出注塑件，同时去除边角料。注塑过程中使用的PP、PA、ABS、TPU、POM、色母(主要成分为PP)等塑料原料热熔挥发会产生有机废气。查阅相关资料及根据《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)，PA塑料(熔点55-68℃，分解温度>300℃)、PP塑料(熔点164-170℃，分解温度300℃)、TPU塑料(熔点180-230℃，分解温度>240℃)、ABS塑料(熔化温度217-237℃，分解温度>250℃)、POM塑料(熔化温度170-200℃，分解温度230-240℃)加热过程中会产生非甲烷总烃和苯乙烯、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、氨、甲醛、苯、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、多亚甲基多苯基异氰酸酯(PAPI)等特征污染物。由于注塑过程温度控制在140~180℃，未达到各类塑料原料的分解温度，因此不会由于原料分解而产生大量特征污染物，其产生量极少，本评价仅对相关特征污染物定性说明，不作定量分析，废气主要成分为原料受热挥发产生的非甲烷总烃、恶臭(以臭气浓度表征，下同)。（3）破碎：注塑后的产品，通过人工检验出次品及合格品，次品和边角料需要通过破碎机进行破碎处理后回用于生产中。破碎过程会产生少量塑料粉尘(以颗粒物表征，下同)及噪声。（4）组装、包装：检验合格后的成品经人工组装，包装后即为产品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

“三级化粪池”生活污水治理设施、“活性炭吸附”废气治理设施、车间通风系统（提高废气收集效率，减少无组织废气排放），“隔声、消声、减振和距离衰减”等综合治理措施	“三级化粪池”生活污水治理设施、“活性炭吸附”废气治理设施、车间通风系统（提高废气收集效率，减少无组织废气排放），“隔声、消声、减振和距离衰减”等综合治理措施
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目已采取有效的废气收集和处理措施，均按照环评审批要求进行建设，调试日期为2025年8月19日至2025年8月25日，已完成相应产污工序的环保设施调试，并委托**于2025年08月27日~2025年08月28日和2025年09月18日~2025年09月19日对**迁建项目进行竣工环境保护验收监测，报告编号：YQ2508-T079和YQ2509-T077，通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，各污染物的排放均达到排放标准，说明环境保护设施调试效果均符合要求。	项目已采取有效的废气收集和处理措施，均按照环评审批要求进行建设，调试日期为2025年8月19日至2025年8月25日，已完成相应产污工序的环保设施调试，并委托**于2025年08月27日~2025年08月28日和2025年09月18日~2025年09月19日对**迁建项目进行竣工环境保护验收监测，报告编号：YQ2508-T079和YQ2509-T077，通过对各类污染物达标排放及各类污染治理设施去除效率的监测，各污染物的排放均达到排放标准，说明环境保护设施调试效果均符合要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0087	0.014	0.009	0.009	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“三级化粪池”生活污水治理设施

**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准

已根据实际情况进行建设

项目所在区域****处理厂的纳污范围，生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，由市政污水管网****处理厂进行后续处理，污水处理厂尾水处理达标后排入官山涌。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“活性炭吸附”废气治理设施	非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中“表5大气污染物特别排放限值”，无组织排放控制要求按《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)执行，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)“表2恶臭污染物排放标准值”	已委托环境工程单位进行建设	已委托有****公司进行监测，验收期间，本项目正常生产，监测结果表明，项目有组织废气所测项目非甲烷总烃符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中“表5大气污染物特别排放限值”，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)“表2恶臭污染物排放标准值”。
2	车间通风系统（提高废气收集效率，减少无组织废气排放）	非甲烷总烃（厂区内）排放执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)“表3厂区内VOC无组织排放限值”，无组织排放控制要求按《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)执行，非甲烷总烃（厂界）排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)“表1恶臭污染物厂界标准值”中二级新扩改建标准，颗粒物排放执行省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。	已根据实际情况进行建设	已委托有**公司进行监测，验收期间，本项目正常生产，监测结果表明，项目无组织废气所测项目非甲烷总烃（厂区内）符合省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)“表3厂区内VOC无组织排放限值”，无组织排放控制要求按《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)执行，非甲烷总烃（厂界）符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)“表1恶臭污染物厂界标准值”中二级新扩改建标准，颗粒物符合**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“隔声、消声、减振和距离衰减”等综合治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准

已根据实际情况进行建设，项目噪声主要为机械设备运转时产生的噪声，主要产噪设备为注塑机、破碎机、混料机、冷却塔等，设备声级范围在70~80dB(A)之间。噪声的性质主要为设备运转过程中产生的机械噪声，声源集中在生产车间内，噪声影响对象主要为车间工作人员。项目应对设备采取隔声、消声、减振和距离衰减等综合治理措施，使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中2类标准，以控制噪声对周围环境的影响。

已委托有****公司进行监测，监测结果表明，项目厂界西面、北面为邻厂，故无法设置监测点位，厂界东面、南面外1米所测噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集，综合利用。项目在生产过程中产生的危险废物，应按照《危险废物转移联单管理办法》及其有关规定，统一交由持有危险废物经营许可证的单位处理，确保不产生二次污染。一般工业固体废物应综合利用或合理处置。生活垃圾交环卫部门负责处理。危险废物在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)的要求，一般工业固废在厂内暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》及《**省固体废物污染环境防治条例》的要求。

已规范加强一般固废和危险废物的管理，实施分类收集。（1）生活垃圾项目员工日常活动产生生活垃圾。本项目员工人数为20人，生活垃圾产生量按0.5kg/人﹒d计，年工作日300天，产生量约为3t/a，生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运处理。（2）一般固废项目废包装材料产生量约为3.2t/a，暂存于一般固废仓，废包装材料集中收集后交由**回收单位回收处理。（3）危险废物项目废活性炭产生量约为1.7420t/a，废机油产生量约为0.1350t/a，废机油桶产生量约为0.0140t/a，废液压油产生量约为0.3150t/a，废液压油桶产生量约为0.0230t/a，废含油抹布及手套产生量约为0.02t/a，暂存于危废仓，定期交由相应危险废物处理资质的单位进行处理。综上所述，本项目营运期产生的固体废物处置去向明确，不会产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。

已落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产设施、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程