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浙江三腾传动科技有限公司年产5万台电机、1万台潜水泵技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA2DYTEQ94 | 建设单位法人：滕** |
| 滕春燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市大溪****创业园7幢101号、102号 |
建设项目基本信息
| ****年产5万台电机、1万台潜水泵技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3812-C3812-电动机制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市大溪****创业园7幢101号、102号 |
| 经度:121.28531 纬度: 28.49814 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-04 |
| 台环建（温）〔2023〕69号 | 本工程排污许可证编号：****1081MA2DYTEQ94001X |
| 2025-06-11 | 项目实际总投资(万元)：550 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA2DYTEQ94 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2025-05-30 |
| 2025-06-15 | 调试结束时间：2026-05-30 |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间：2025-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478085 |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万台电机、1万台潜水泵 | 实际建设情况：年产1万台潜水泵 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 潜水泵生产工艺：压装：外购成品矽钢片经压装成定子芯。绕、嵌线：外购原成品漆包线、定子、绝缘纸，通过人工/嵌线机进行绕、嵌线。接引接线、穿套管、绑扎整形：外购成品引接线通过人工接线、穿套管、绑扎整形。 浸漆、烘干：外购成品油性绝缘漆，使用前需要与稀释剂按照 3:1 进行调漆配比，采用真空浸漆机，自动连续且密封性好。打开浸漆缸缸盖，将工件放入，盖上缸盖，使其升温至60℃，保温25min。保温结束后打开浸漆缸真空管路，抽真空至-0.095Mpa，保持5min。然后打开浸漆管路进漆，漆面超过浸渍工件约2cm，再迅速启动真空泵，抽真空至-0.07~-0.095Mpa，保持5min，之后打开排气阀。对贮漆罐抽真空，打开回漆管路，使漆由浸漆缸内回流至贮漆罐。工件于浸漆缸内沥漆25~30min。对贮漆罐抽真空，打开回漆管路，使沥下的漆由浸漆缸内回流至贮漆罐，回流完毕后关闭阀门。调节加热温度，加热至110℃，固化时间约为2.5h，固化结束后，取出工件。对其进行间接加热。机加工：外购毛坯转子轴、转子铁芯、铸铁件、铸铝件通过机加工，加工成成品，用于后续组装。装配：外购成品不锈钢壳体、电容、开关等配件进潜水泵装配。测试：对装配好的半产品进行质量检测、试水测试等，测试水定期更换。喷漆：外购成品油性漆，使用前需要与固化剂、稀释剂按照 4:1:1 进行配比使用，对检测合格的产品进行整机表面喷漆处理，采用水帘喷台及空气辅助无气喷涂工艺加工。喷漆时利用空气辅助无气喷涂方式将油性漆料雾化并喷在待喷涂件表面，喷漆完成后即时观察喷漆完成性并适当补漆。喷漆时喷漆间密闭，喷台内采用水帘吸附漆雾，且喷漆间整体抽风形成负压状态。喷漆间地面做防渗防漏处理。烘干：喷完漆的产品经过链式生产线流转至烘道内，用轻质柴油间接加热烘干，工件在烘道内运行时间 15~25 分钟，烘箱内温度约为 130~150℃。入库：加工好的产品记录入库。 电机生产工艺：压装：外购成品矽钢片经压装成定子芯。绕、嵌线：外购原成品漆包线、定子、绝缘纸，通过人工/嵌线机进行绕、嵌线。接引接线、穿套管、绑扎整形：外购成品引接线通过人工接线、穿套管、绑扎整形。浸漆、烘干：外购成品水性绝缘漆，采用真空浸漆机， 自动连续且密封性好。打开浸漆缸缸盖，将工件放入，盖上缸盖，开柴油燃烧装置供热，使其升温至60 ℃, 保温 25min 。保温结束后打开浸漆缸真空管路， 抽真空至- 0.095Mpa，保持 5min。然后打开浸漆管路进漆，漆面超过浸渍工件约2cm，再迅速启动真空泵，抽真空至-0.07~-0.095Mpa，保持 5min，之后打开排气阀。对贮漆罐抽真空，打开回漆管路，使漆由浸漆缸内回流至贮漆罐。工件于浸漆缸内沥漆 25~30min。对贮漆罐抽真空，打开回漆管路，使沥下的漆由浸漆缸内回流至贮漆罐，回流完毕后关闭阀门。调节加热温度，加热至 110℃, 固化时间约为 2.5h ，固化结束后，取出工件。采用柴油燃烧作为热源，对其进行间接加热。机加工：外购毛坯转子轴、转子铁芯通过机加工，加工成成品，用于后续组装，转子无需进行浸漆处理。装配：外购成品电容、开关等配件进行电机装配。检测：对装配好的半产品进行质量检测。喷漆：外购成品水性漆对检测合格的产品进行整机表面喷漆处理，采用水帘喷台及空气辅助无气喷涂工艺加工。喷漆时利用空气辅助无气喷涂方式将水性漆料雾化并喷在待喷涂件表面，喷漆完成后即时观察喷漆完成性并适当补漆。喷漆时喷漆间密闭，喷台内采用水帘吸附漆雾，水帘喷台内侧抽风，喷间整体密闭，设置送新风，形成微负压状态。喷漆间地面做防渗防漏处理。烘干：喷完漆的产品通过链式生产线流转至烘道内，用轻质柴油燃烧间接对烘道加热 ， 工件在烘道 内运 行 时 间 15~25 分 钟 ， 烘 道 内 温度 约为130~150℃。入库：加工好的产品记录入库。 | 实际建设情况：将柴油燃烧加热烘干改为电加热烘干；压装工序、机加工工序与测试工序未建外协加工；电机生产线未建。 其余生产工艺与环评一致。 |
| 先行验收，部分生产工艺及产线未建 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：喷漆废气、油性喷枪清洗废气经水帘喷台预处理后与调漆废气、浸漆废气、烘干废气一并经一级喷淋塔吸附+干式过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过高度≥15m 的 DA001 排气筒高空排放；无组织：加强涂装车间密闭，提高废气收集效率，减少废气以无组织形式扩散。柴油燃烧废气（DA002）：柴油燃烧废气：燃烧机尾气排放口外接管道，通过DA002排气筒高空排放 废水：生活污水经厂区内现有化粪池预处理后纳入市政污水管网，生产废水委托**市****公司定期收集处置。 噪声：减震降噪 固废：规范化贮存与处置 | 实际建设情况：企业电机生产线未建，不涉及水性油漆废气，调漆间改至喷漆房内，与喷漆废气一并收集，企业将柴油燃烧加热烘干改为电加热烘干，不涉及柴油燃烧废气，DA002排气筒取消。 其余与环评一致 |
| 先行验收，企业设备优化提升，企业电机生产线未建，不涉及水性油漆废气，调漆间改至喷漆房内，与喷漆废气一并收集，企业将柴油燃烧加热烘干改为电加热烘干，不涉及柴油燃烧废气，DA002排气筒取消。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0255 | 0.0574 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.0077 | 0.017 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.021 | 0.066 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.0634 | 0.372 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水：化粪池，生产废水：生产废水委托**市****公司收集处置。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新改扩的三级标准要求，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它企业间接排放限值要求 | 与环评一致 | 验收监测期间，本项目生活污水排放口pH值范围为7.3~7.5，污染物最大日均值分别为化学需氧量181mg/L、氨氮8.95mg/L、总磷0.45mg/L、悬浮物99mg/L、石油类1.21mg/L、动植物油1.55mg/L、BOD560.4mg/L。 生活污水排放口化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、BOD5浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）新改扩的三级标准要求，其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它企业间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 涂装废气（DA001）：喷漆废气、油性喷枪清洗废气经水帘喷台预处理后与调漆废气、浸漆废气、烘干废气一并经一级喷淋塔吸附+干式过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过高度≥15m 的 DA001 排气筒高空排放；柴油燃烧废气（DA002）：燃烧机尾气排放口外接管道，通过DA002排气筒高空排放 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中限值要求。 | 涂装废气（DA001）：油性喷漆废气、油性喷枪清洗废气、油性调漆废气经水帘喷台预处理后与油性浸漆废气、油性烘干废气一并经一级喷淋塔吸附+干式过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过高度20m的DA001排气筒高空排放；企业取消柴油燃烧烘干，改为电烘干，不涉及柴油燃烧废气。 | 验收监测期间，涂装废气（DA001）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3、非甲烷总烃最大排放浓度为1.99mg/m3、乙酸丁酯最大排放浓度为0.180mg/m3、二甲苯最大排放浓度为0.154mg/m3、臭气最大排放值为630无量纲。 由此可见，涂装废气（DA001）排气筒出口中颗粒物、非甲烷总烃、乙酸丁酯、二甲苯排放浓度及臭气浓度排放均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB 33/2146-2018）中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 与环评一致 | 验收监测期间，本项目昼间东厂界、南厂界、西厂界、北厂界噪声范围为57~59dB（A）昼间排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范化处置与贮存 | 将危险固废堆积场和一般固废分区。危险废物需按规范要求落实，危废仓库位于生产车间4F西北侧。面积一共约为6.5m2，危废贮存间做到防雨防渗漏，并规范标识。企业已与******公司和光大绿保固废****公司签订了危险废物委托收集协议，废润滑油、废铁质油桶、危险包装材料委托******公司处置，废活性炭、废过滤棉、油性漆渣、废液压油委托光大绿保固废****公司处置。一般固废中废漆包线、废绝缘纸、一般包装固废经收集出售给相关企业综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 危险固废贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB-18597-2023）要求，一般工业固体废弃物符合（GB18599-2020）《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水：生活污水经厂区内化粪池预处理达标后纳管送****处理厂处理 危险废物处理：危险废物委托有资质的危废处置单位处理 生活垃圾处理：生活垃圾由当地环卫部门清运 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目外排化学需氧量和氨氮全部来自生活污水，总量无需进行区域替代削减，SO2、NOx替代比例为1:1，通过排污权交易拍卖取得，VOCs区域替代来源于**市****公司，烟粉尘备案。 | 验收阶段落实情况：本项目柴油燃烧烘干改为电加热烘干，不涉及二氧化硫氮氧化物废气，无需进行排污权交易，其余与环评一致 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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