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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MA49CQHY58 | 建设单位法人:张霞 |
| 崔恒 | 建设单位所在行政区划:****门市**县 |
| ****开发区汉津大道146号 |
| 熊**工循环经济产业化项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造;农药制造;涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造;合成材料制造;专用化学品制造;炸药、火工及焰火产品制造;水处理剂等制造 | 行业类别(国民经济代码):C2645-C2645-染料制造 |
| 建设地点: | ****门市**县 ****门市**县 ****开发区汉津大道146号 |
| 经度:112.53949 纬度: 30.68192 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-11-06 |
| 荆环审〔2018〕90号 | 本工程排污许可证编号:****0822MA49CQHY58001V |
| 项目实际总投资(万元): | 500 |
| 110 | 运营单位名称:**** |
| ****0822MA49CQHY58 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新然****公司 |
| ****0112MACJPH201F | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2025-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-04 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478367 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 20000吨/年氯磺酸、18000吨/年对(β)羟乙基砜硫酸酯苯胺、500吨/年2-甲氧基-4-(β)羟乙基砜硫酸酯-5-甲基-苯胺、500吨/年2-甲氧基-4-(β)羟乙基砜硫酸酯苯胺、1000吨/年4-羟乙基砜硫酸酯苯胺-2-磺酸、1000吨/年间位酯 | 实际建设情况:第二阶段建设年产氯磺酸20000t/a |
| 分阶段建设。 | 是否属于重大变动:|
| 以SO3、HCl为原料,经一次合成反应、二次合成反应、产品冷凝、废气处理等工序得到氯磺酸产品。 | 实际建设情况:以SO3、HCl为原料,经一次合成反应、二次合成反应、产品冷凝、废气处理等工序得到氯磺酸产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:氯磺酸工艺废气采用“酸吸收+水吸收+碱吸收”处理后通过1根30m高排气筒排放。 (2)废水:氯磺酸生产线不产生工艺废水。 废气喷淋****处理站处理,污水处理工艺为:MVR预处理+水解酸化 +A2/O2+MBR****处理厂接管标准后由污水管网排****处理厂。 (3)噪声:采取减振、消音、隔声等降噪措施。 (4)固废:氯磺酸生产线不产生固废。 | 实际建设情况:(1)废气:氯磺酸工艺废气采用“两级水洗+碱吸收”处理后通过1根25m高排气筒排放。 (2)废水:废气喷淋****处理站处理,污水处理工艺为:浓缩预处理+综合调节池+缺氧池+接触氧化池+二沉池处理,****处理厂接管标准后由污水管网排****处理厂。 (3)噪声:采取了减振、消音、隔声等降噪措施。 (4)固废:氯磺酸生产线不产生固废。 |
| (1)污水处理工艺发生了变动,《丽康源安全环保及固危废**化减量化无害化技改项目》对其进行环评变更。(2)排气筒高度变化,根据《排污许可证申请与核发技术规范 无机化学工业》(HJ1035-2019)表8.5,项目氯磺酸工艺废气排气筒为一般排放口,排气筒高度降低,废水处理工艺变化,不增加污染物排放种类和排放量,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范各项措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实环境风险防范措施,加大环境风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。制定环境风险应急防范预案,按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(环发〔2010〕113 号)的要求,将环境风险防范和应急预案报我局备案,完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练。 | 实际建设情况:企业设置了消防沙池,配备了灭火器材;罐区进行了地面防渗,周边设置了围堰、事故收集沟槽(与事故池相连)、告知牌;企业已建设初期雨水池及事故池容积为3500m3,用于储存消防废水和事故雨水;事故废水通过****处理站处理。按要求进行了应急预案的编制与备案,并定期进行演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.43 | 0.005 | 0.6 | 0 | 0 | 0.435 | 0.005 | |
| 0.03 | 0.0005 | 0.06 | 0 | 0 | 0.03 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.88 | 0 | 49.083 | 0 | 0 | 0.88 | 0 | / |
| 11.36 | 0 | 36.96 | 0 | 0 | 11.36 | 0 | / |
| 1.76 | 0 | 3.423 | 0 | 0 | 1.76 | 0 | / |
| 0.0088 | 0 | 0.924 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 沙****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准 | ****处理站,污水处理工艺:浓缩预处理+综合调节池+缺氧池+接触氧化池+二沉池处理,设计规模:650m3/d,处理全厂生产废水。 | 在项目验收期间,项目排放废水中各污染物排放浓度能满足《污水综合排放标准》三级(GB8978-1996)****处理厂接管标准要求,能达标排放。 |
| 1 | 氯磺酸生产工艺废气处理设施 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015) | 因生产安全问题,企业降低排气筒高度为25m。 氯磺酸生产工艺废气经酸洗塔、水洗塔、碱洗塔处理后经25m高排气筒排放。 | DA015排气筒废气中硫酸雾、HCl满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表4大气污染物特别排放限值要求。 厂界无组织废气监测结果,厂界监控点氯化氢、硫酸雾满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表5企业边界大气污染物排放限值(氯化氢0.05mg/m3,硫酸雾0.3 mg/m3)要求。 |
| 1 | 隔声、减震设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准要求 | 本噪声主要为各类生产设备及风机、泵、冷却塔等设备运行过程中产生的噪声。通过①选用优质、低噪的生产设备;②通过隔声、吸声、消声及减振等降噪;③合理进行总体布局,利用建筑物、构筑物隔声等方式进行降噪 | 验收监测期间,项目监测点位昼间、夜间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类标准要求。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范各项措施。建立健全环境风险防控体系和事故排放污染物收集系统,确保事故情况下各类污染物不排入外环境。落实环境风险防范措施,加大环境风险监控力度,及时监控,防止污染扩散。制定环境风险应急防范预案,按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(环发〔2010] 113号)的要求,将环境风险防范和应急预案报我局备案,完善环境风险事故预防和应急处理措施,加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练 | 业设置了消防沙池,配备了灭火器材;罐区进行了地面防渗,周边设置了围堰、事故收集沟槽(与事故池相连)、告知牌;企业已建设初期雨水池及事故池容积为3500m3,用于储存消防废水和事故雨水;事故废水通过****处理站处理。公司已制定《突发性环境事件应急预案》定期开展应急演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |