开启全网商机
登录/注册
河北东升利康药业有限公司中成药、中药饮片生产线建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0683MADBWYG183 | 建设单位法人：刘书昌 |
| 刘书昌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******工业园区诚园街8号 |
建设项目基本信息
| ****中成药、中药饮片生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产 | 行业类别（国民经济代码）：C2730-C2730-中药饮片加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区诚园街 8 号 |
| 经度:115.330000 纬度: 38.489167 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-27 |
| 安审环表〔2024-11〕5号 | 本工程排污许可证编号：****0683MADBWYG183001X |
| 2025-04-09 | 项目实际总投资(万元)：130 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0683MADBWYG183 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0683MADBWYG183 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1102MADKQ9BA73 | 竣工时间：2025-03-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-03 |
| 验收报告公开载体： | http://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产中成药中药饮片6500吨，其中普通中药饮片3000吨、口服饮片 500吨、中成药 3000 吨。 | 实际建设情况：年产中成药 3000 吨 |
| 本次实际建成中成药生产线、实验室、食堂所需设备及配套环保措施。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 中药饮片加工 、中成药生产 | 实际建设情况：中成药生产 |
| 本次实际建成中成药生产线、实验室、食堂所需设备及配套环保措施。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目废气主要为各类产品生产线生产过程产生的颗粒物、臭气浓度、非甲烷总烃，化验产生的酸性气体、有机废气，食堂油烟。丸剂生产线混合设备置于密闭操作间，操作间为D级洁净区，产生的颗粒物、非甲烷总烃经集气系统收集后与集气罩收集粉碎工序颗粒物一并引入1套“1#布袋除尘器+1#水喷淋塔装置”处理后最终经1根15m高排气筒DA001排放；普通中药饮片生产线破碎、筛选、炒制等工序产生颗粒物、臭气浓度经集气罩收集后引入1套“2#布袋除尘器+2#水喷淋塔装置”处置后最终经1根15m 高排气筒DA002排放；烘干、蒸煮、发酵产生的臭气浓度经集气罩收集后引入“3#水喷淋塔装置”处置后最终经1根15m 高排气筒DA003排放，口服中药饮片生产线粉碎、混合、内包装等生产设备置于密闭操作间，操作间为D级洁净区，产生的颗粒物经集气系统收集后由1套3#布袋除尘器+1根15m高排气筒DA004排放。检验过程产生的酸性废气经通风橱收集后采用SDG吸附后无组织排放，有机废气经通风橱收集后采用活性炭吸附后无组织排放。厂界无组织颗粒物、臭气浓度、非甲烷总烃通过生产车间采取封闭措施处理。食堂油烟采用一套高效油烟净化器处理后排放。 2、项目废水主要为各产品生产废水和生活污水。普通中药饮片及口服中药饮片其他生产废水及 1#、2#、3#喷淋塔装置废水经厂区沉淀池处理，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，最终经污水管网排****处理厂。普通中药饮片中朱砂水飞废水排入车间水箱中，运至阳光房自然晾干，不外排。 3、严格按报告表要求落实各项隔声降噪措施，确保厂区噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准。 4、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置等方式，做到“**化、减量化、无害化”。 | 实际建设情况：1、项目中成药丸剂生产线混合设备置于密闭操作间，操作间为D级洁净区，混合废气及粉碎工序废气经“集气系统收集+1#水喷淋塔装置(含除湿装置)+1#布袋除尘器+1 根 15m 高排气筒”(DA001)排放；检验过程产生的酸性废气、有机废气经“通风橱+活性炭吸附+SDG 吸附+1 根 15m 高排气简”排放(DA002)；食堂油烟经“高效油烟净化器”处理后排放。 2、项目中成药生产线设备及地面冲洗废水、喷淋塔废水经厂区沉淀池处理，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，以上废水经管网排****处理厂。 3、项目噪声源主要为生产设备运行过程中产生的噪声，采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施减轻对周围环境的影响。 4、项目杂质、除尘灰、废包装收集后外售，沉淀池污泥、生活垃圾收集后由环卫部门清运，软水制备反渗透膜由厂家回收；废活性炭、废SDG 吸附剂、化验室废液、废试剂瓶暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置。 |
| 本次实际建成中成药生产线、实验室、食堂所需设备及配套环保措施。环评及审批意见中：①丸剂生产线混合设备置于密闭操作间，操作间为D级洁净区，混合废气经集气系统收集后与集气罩收集的粉碎工序废气一并经1套“1#布袋除尘器+1#水喷淋塔装置+1 根 15m 高排气筒”(DA001)排放；②检验过程产生的酸性废气经通风橱收集后采用 SDG 吸附后无组织排放，有机废气经通风橱收集后采用活性炭吸附后无组织排放；③食堂基准灶台数为小型。实际建设为：①中成药丸剂生产线混合设备置于密闭操作间，操作间为D级洁净区，混合废气及粉碎工序废气经“集气系统收集+1#水喷淋塔装置(含除湿装置)+1#布袋除尘器+1 根 15m 高排气筒”(DA001)排放；②检验过程产生的酸性废气、有机废气经“通风橱+活性炭吸附+SDG 吸附+1 根 15m 高排气筒”排放(DA002)；③食堂基准灶台数为中型。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.814 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.075 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池、隔油池、化粪池 | 综合废水产生的pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷等排放依据《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB21906 -2008），废水排放执****处理厂进水水质要求。 | 中成药生产线设备及地面冲洗废水、喷淋塔废水经厂区沉淀池处理，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一并排入厂区化粪池，以上废水经管网排****处理厂。 | 符合要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋塔装置、布袋除尘器 | 丸剂生产线废气排气筒(DA001)出口有组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2大气污染物特别排放限值要求。 | 中成药丸剂生产线混合设备置于密闭操作间，操作间为D级洁净区，混合废气及粉碎工序废气经“集气系统收集+1#水喷淋塔装置(含除湿装置)+1#布袋除尘器+1 根 15m 高排气筒”(DA001)排放。 | 符合要求 | |
| 2 | 活性炭吸附、SDG 吸附 | 化验室排气筒出口废气中的非甲烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2大气污染物特别排放限值要求，硫酸雾、氯化氢均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度及二级标准要求。 | 检验过程产生的酸性废气、有机废气经“通风橱+活性炭吸附+SDG 吸附+1 根 15m 高排气简”排放(DA002)。 | 符合要求 | |
| 3 | 高效油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)表1中型标准要求 | 食堂油烟经“高效油烟净化器”处理后排放。 | 符合要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准 | 项目噪声源主要为生产设备运行过程中产生的噪声，采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施减轻对周围环境的影响。 | 符合要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目杂质、除尘灰、废包装收集后外售，沉淀池污泥、生活垃圾收集后由环卫部门清运，软水制备反渗透膜由厂家回收；废活性炭、废SDG 吸附剂、化验室废液、废试剂瓶暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置。 | 项目杂质、除尘灰、废包装收集后外售，沉淀池污泥、生活垃圾收集后由环卫部门清运，软水制备反渗透膜由厂家回收；废活性炭、废SDG 吸附剂、化验室废液、废试剂瓶暂存于厂区危废间，定期交有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有供电设施、供水设施 | 验收阶段落实情况：依托现有供电设施、供水设施 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
