开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0825MA548ME027 | 建设单位法人:李燕 |
| 刘丹 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**县 |
| **省临****园区**大道16号 |
| **安固装配式抗震支架及护栏生产加工建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:30_066_C331-结构性金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | **省省直辖**县 临****园区**大道16号 |
| 经度:109.82573 纬度: 19.95337 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-23 |
| 临营审批〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0825MA548ME027001W |
| 2025-05-07 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 260 | 运营单位名称:**** |
| ****0825MA548ME027 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0825MA548ME027 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA5T44AD53 | 竣工时间:2025-04-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50929yHg4b |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积16680.00m2 ,总建筑面积 13011.7m2。主要建设内容为 1 栋“丁 ”字形厂房及 1 栋门卫房、1 栋甲类仓库等,厂房总建筑面积为 12809.56m2 ,其中,1层 11.25m高的钢结构生产厂房为生产车间,5 层高度为 19.2m****结构厂房为生活办公区。项目共设有4条产品生产线,其中,装配式抗震支架生产线、装配式护栏、栏杆、百叶窗生产线各1条,生产线中涉及到喷涂工艺单独在喷涂区进行。项目引进国内目前最先进的加工生产机械设备。 | 实际建设情况:项目占地面积16680.00m2 ,总建筑面积 13011.7m2。主要建设内容为 1 栋“丁 ”字形厂房及 1 栋门卫房、1 栋甲类仓库等,厂房总建筑面积为 12809.56m2 ,其中,1层 11.25m高的钢结构生产厂房为生产车间,5 层高度为 19.2m****结构厂房为生活办公区。项目共设有4条产品生产线,其中,装配式抗震支架生产线、装配式护栏、栏杆、百叶窗生产线各1条,生产线中涉及到喷涂工艺单独在喷涂区进行。项目引进国内目前最先进的加工生产机械设备。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 装配式抗震支架(镀锌管450吨、镀锌管1050 吨、铝单板800吨、铝合金管400吨)、装配式护栏(别墅铝艺护栏5万米、阳台护栏9万米)、装配式栏杆(楼梯护栏20万米、铝艺大门5万米)、百叶窗5万米 | 实际建设情况:装配式抗震支架(镀锌管450吨、镀锌管1050 吨、铝单板800吨、铝合金管400吨)、装配式护栏(别墅铝艺护栏5万米、阳台护栏9万米)、装配式栏杆(楼梯护栏20万米、铝艺大门5万米)、百叶窗5万米 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 全预混低氮燃烧器+负压收集+气旋洗涤塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附装置+催化燃烧处理后+15m排气筒 | 实际建设情况:切割、打磨、焊接废气采用集气罩收集后通过布袋除尘进行处理后通过15m高的排气筒排放DA001。项目喷(调)漆房、喷粉房完全密闭,喷漆工作由喷枪完成,喷涂工作过程中,全部门窗关闭,固化炉完全密闭。面漆及罩光漆喷涂废气通过旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统处理后经15m高的排气筒DA002;固化及燃烧废气通过低氮燃烧器+气旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统处理后经15m高的排气筒DA003;喷粉及底漆喷涂废气通过旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统处理后经15m高的排气筒DA004;烘干炉燃烧废气通过低氮燃烧+喷淋塔处理后经15m高的排气筒DA005。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 污水处理站,三级化粪池,油烟净化器 | 实际建设情况:****处理站,三级化粪池,油烟净化器,隔油池 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | / | 车****处理站处理后循环利用,不外排。 | / | |
| 2 | 三级化粪池 | / | 近期,项目生活污水经三级化粪池预处理后(餐饮废水经隔油池预处理)定期由水发****公司****公司进****园区****公司****处理站内进行处理,不外排;远期,****开发区污水处理厂建成运营后,项目污水经预处理后排入市政污水管****处理厂。 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 切割、打磨、焊接废气采用集气罩收集后通过布袋除尘进行处理后通过15m 高的排气筒排放DA001。 | 验收监测期间,颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求 | |
| 2 | 低氮燃烧器+负压 收集+气旋洗涤塔+干式漆 雾过滤器+活性炭吸附装 置+催化燃烧处理后+15m 排气筒 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准和7.1条款,苯、甲苯+二甲苯、非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中表面涂装标准限值 | 面漆及罩光漆喷涂废气通过旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统处理后经15m高的排气筒DA002 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求,苯、甲苯+二甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中表面涂装标准限值要求 | |
| 3 | 低氮燃烧器+气旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统 | 颗粒物、氮氧化物、二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号),苯、甲苯+二甲苯、非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中表面涂装标准限值,林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2标准限值 | 固化及燃烧废气通过低氮燃烧器+气旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统处理后经15m高的排气筒DA003 | 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)重点区域排放限值要求(颗粒物30mg/m3 、二氧化硫200mg/m3 、氮氧化物300mg/m3 ),苯、甲苯+二甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中表面涂装标准限值要求,林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2标准限值要求 | |
| 4 | 气旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准和7.1条款,苯、甲苯+二甲苯、非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中表面涂装标准限值 | 喷粉及底漆喷涂废气通过旋洗涤塔+干式过滤+活性炭吸附浓缩+在线催化分解脱附系统处理后经15m高的排气筒DA004 | 颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准限值要求,苯、甲苯+二甲苯、非甲烷总烃排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1中表面涂装标准限值要求 | |
| 5 | 低氮燃烧器+喷淋塔 | 林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2标准限值,烟尘、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)。 | 烘干炉燃烧废气通过低氮燃烧+喷淋塔处理后经15m高的排气筒DA005。 | 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)重点区域排放限值要求(颗粒物30mg/m3 、二氧化硫200mg/m3 、氮氧化物300mg/m3),林格曼黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2标准限值要求 |
| 1 | 采取隔音、减振、消声、吸声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目选购低噪声设备、安装基础减震、厂房隔声等降噪措施。 | 验收监测期间,项目西侧能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准,其他区域均能满足3类标准限值要求。 |
| 1 | 一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关规定处置;危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定。 | 项目产生的生活垃圾交由环卫部门统一收运处理;金属边角料、残次品、除尘装置收集的切割焊接粉尘及厂房沉降粉尘、废包装物、废布袋、废塑粉末暂存一般固废暂存间,定期外售进行综合利用;废机油、表面处理废水废渣、污水处理站污泥、废料桶、废油漆桶、废过滤棉、气浮池浮油及油渣、废活性炭、沾染废机油的手套、抹布及包装桶暂存危废间交由有资质单位进行处理。通过采取有效措施,项目固体废物对周边环境影响较小,符合环保要求。 |
| 1 | 营运期加强对绿化植被的管理。 | 营运期已加强对绿化植被的管理。 |
| 1 | 危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求实现规范化贮存。 | 危废间已严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求实现规范化贮存,危险废物贮存设施满足“三防”(防扬散、防流失、防渗漏);危废间禁止带火种进入;项目在相应区域配备一定的消防应急物资与设施,指定专人管理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |