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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0681MA2LBXGR2P | 建设单位法人:郭乐谊 |
| 董长盛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市**镇(高新区)春潮路16-1号 |
| ****年产1500吨新型合金材料汽车、家电配件建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3857-C3857-家用电力器具专用配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市**镇(高新区)春潮路16-1号 |
| 经度:120.****20556 纬度: 30.****70833 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-15 |
| 备案号:改202********0033 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-15 | 项目实际总投资(万元):1500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0481MA2LBXGR2P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0481MA2LBXGR2P | 验收监测单位:**华维****公司 |
| ****0401MA2B9QG882 | 竣工时间:2024-12-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-19 | 验收报告公开结束时间:2025-10-23 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50919XnIr0 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500吨新型合金材料汽车、家电配件 | 实际建设情况:年产1500吨新型合金材料汽车、家电配件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产新型合金材料汽车、家电配件。 | 实际建设情况:生产新型合金材料汽车、家电配件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经过化粪池预处理达标后纳管排放;清洗废水经处理后循环使用,定期更换按危废处置。本项目废气主要为高频焊接产生的焊接废气(烟尘、油雾废气)、精加工产生的油雾废气等;本项目接头过程焊接量极少,故接头过程产生的氩弧焊焊接烟尘不做分析。 高频焊接过程烟尘产生量极少,且在切削液环境下操作,故产生极少量烟尘会经切削液吸收,无外排,因此不对高频焊接烟尘进行定量分析。 本项目精加工设备均为低速加工设备,加工点处不会产生瞬间高温,基本无加工油雾产生。1、设备采购时,选择相对低噪声设备。 2、设备在安装时,对高噪声设备采取减震、隔震措施。 3、加强设备的日常维修和更新,确保其处于正常工况,杜绝因生产设备不正常运行产生的高噪声现象。不合格产品经收集后外卖相关物资回收单位综合利用;废切削液、废成型油、废机油(废空压机油)、含油废抹布手套、不合格产品、含切削液金属边角料、含油金属屑、废油桶、其他废包装桶(袋)、清洗废液、污泥、浮油、废水处理废滤材委托有资质单位处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置;规范建设危废仓库一座(二号厂房3F东北角,面积不小于50m2);一般固废仓库一座(二号厂房1F东南角,面积不小于10m2)。 | 实际建设情况:本项目废水主要为超声波清洗废水和生活污水,超声波清****处理站进行处理后回用,定期更换为危废处置;生活污水经化粪池处理达标后纳入污水管网。最终****处理厂处理达标后排入钱塘江。本项目废气主要为高频焊接产生的焊接废气(烟尘、油雾废气)、精加工产生的油雾废气等。 高频焊接过程烟尘产生量极少,且在切削液环境下操作,故产生极少量烟尘会经切削液吸收,无外排,因此不对高频焊接烟尘进行定量分析。 本项目精加工设备均为低速加工设备,加工点处不会产生瞬间高温,基本无加工油雾产生。本项目在设计和设备选型时已充分选用先进的低噪声设备;高噪声设备布置远离厂界,生产时车间门窗基本保持关闭;已加强生产管理,操作人员对金属件轻拿轻放,以避免金属瞬间撞击声;已对高噪声设备安装减振垫并单独设置在隔声房内;已加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。危险废物:废切削液、废成型油、废机油(废空压机油)、含油废抹布手套、含切削液金属边角料、含油金属屑、废油桶、其他废包装桶(袋)、清洗废液、污泥、废滤材、浮油。危险废物委托****处置。 一般固体废物:不合格产品、生活垃圾。 生活垃圾由环卫部门统一清运处理;不合格产品外卖综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0243 | 0.0255 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0097 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | / | 本项目废水主要为超声波清洗废水和生活污水,本项目超声波清****处理站进行处理后回用,定期更换作为危废处置。生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准(其中氨氮达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(GB33/887-2013)中排放限值要求)后纳入污水管网,最终****处理厂处理达到《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1标准后排入钱塘江。 | 本项目废水主要为超声波清洗废水和生活污水。超声波清****处理站进行处理后回用,定期更换做危废处置。外排废水主要为生活污水,生活污水经化粪池预处理达标后纳入污水管网,最终****处理厂处理达标后排入钱塘江。 | 本项目废水排放口处pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类的排放浓度日均值(范围)均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮、总磷的排放浓度均满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中排放限值。 |
| 1 | / | 本项目厂界无组织颗粒物和非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值二级标准。厂区内无组织监控点非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值。 | 本项目废气主要为高频焊接产生的焊接废气(烟尘、油雾废气)、精加工产生的油雾废气等。 高频焊接过程烟尘产生量极少,且在切削液环境下操作,故产生极少量烟尘会经切削液吸收,无外排,因此不对高频焊接烟尘进行定量分析。本项目精加工设备为低速加工设备,加工点处不会产生瞬间高温,基本无加工油雾产生。 | 验收监测期间,厂区内非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1特别排放限值。厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放监控浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。 |
| 1 | / | 本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 本项目在设计和设备选型时已充分选用先进的低噪声设备;高噪声设备布置远离厂界,生产时车间门窗基本保持关闭;已加强生产管理,操作人员对金属件轻拿轻放,以避免金属瞬间撞击声;已对高噪声设备安装减振垫并单独设置在隔声房内;风机外加装隔声罩;已加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间,企业厂界昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 不合格产品经收集后外卖相关物资回收单位综合利用;废切削液、废成型油、废机油(废空压机油)、含油废抹布手套、不合格产品、含切削液金属边角料、含油金属屑、废油桶、其他废包装桶(袋)、清洗废液、污泥、浮油、废水处理废滤材委托有资质单位处置;生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置;规范建设危废仓库一座(二号厂房3F东北角,面积不小于50m2);一般固废仓库一座(二号厂房1F东南角,面积不小于10m2)。 | 本项目生产过程中产生的固体废物主要为废切削液、废成型油、废机油(废空压机油)、含油废抹布手套、含切削液金属边角料、含油金属屑、废油桶、其他废包装桶(袋)、清洗废液、污泥、废滤材、浮油、不合格产品、生活垃圾。 其中,废切削液、废成型油、废机油(废空压机油)、含油废抹布手套、含切削液金属边角料、含油金属屑、废油桶、其他废包装桶(袋)、清洗废液、污泥、废滤材、浮油委托****处置;生活垃圾由环卫部门统一清运处理;不合格产品外卖综合利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |