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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********802303N | 建设单位法人:苏开芳 |
| 苏开芳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **镇浆泥岗 |
| 年产10000吨铜锭、20000吨铝棒改扩建项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇浆泥岗 |
| 经度:117.34823 纬度: 28.20724 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-08 |
| 弋环评字【2023】14号 | 本工程排污许可证编号:913********802303N001P |
| 2025-06-06 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 913********802303N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市春色****公司 |
| 913********647923B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MA36YTN33Y | 竣工时间:2025-05-19 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-25 | 验收报告公开结束时间:2025-09-19 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=471826 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铜锭5000吨、铝棒10000吨 | 实际建设情况:年产铜混合料5000吨、铝锭5000吨 |
| 项目分期建设,因铝米原料含有部分铜米等杂质,增加了色选机、跳钢机,铝棒产品变更为铝锭 | 是否属于重大变动:|
| 铜锭:炉渣→破碎→球磨、浮选→摇床重选→回转窑电加热烘干→熔化→模具定型成铜锭→成品入库。 铝棒:原材料→熔化→模具挤压成型→冷却→成品入库 | 实际建设情况:铜混合料:炉渣→摇床重选→回转窑电加热烘干→成品入库。 铝锭:原材料→分选色选→熔化→模具挤压成型→冷却→成品入库 |
| 因铝米原料含有部分铜米等杂质,增加了色选机、跳钢机,铝棒产品变更为铝锭 | 是否属于重大变动:|
| 废气:熔化烟尘经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放。 废水:生活污水经化粪池预处理后回用于厂区绿化,不外排。生产废水循环回用,不外排。 固废:生活垃圾交由环卫部门进行处理,一般固体废物贮存及处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物须按照要求改造专用的危险废物贮存间,各类危险废物须尽妥善收集、贮存后委托具有专业资质的机构处理,严禁私自处理。 噪声:选用低噪声设备,加强设备的维护和保养,加装减震器、设备场地隔声、加强场地绿化等措施进行降噪。 | 实际建设情况:废气:熔化烟尘经布袋除尘+碱液喷淋处理后通过1根20米高排气筒排放。 废水:生活污水经化粪池预处理后回用于厂区绿化,不外排。生产废水循环回用,不外排。 固废:生活垃圾交由环卫部门进行处理,除尘灰和废保温材料收集后暂存于一般固废暂存间,外售综合利用。项目不产生危险废物。 噪声:选用低噪声设备,加强设备的维护和保养,加装减震器、设备场地隔声、加强场地绿化等措施进行降噪。 |
| 废气治理增加水喷淋装置,处理效率提高 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,控制并削减对外环境的污染影响 | 实际建设情况:已制定应急预案,且厂区内配备齐全环境应急设施和装备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 4200 | 10800 | 0 | 0 | 0 | 15000 | 10800 | / |
| 0.467 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.467 | 0 | / |
| 1.93 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.93 | 0 | / |
| 2.14 | 2.76 | 0 | 0 | 0 | 4.9 | 2.76 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化 | / |
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准 | 布袋除尘+碱液喷淋+20m排气筒 | 验收监测期间,排气筒排放的最大废气量为17653m3/h,颗粒物最大排放浓度为28mg/m3,最大排放速率为0.46kg/h |
| 1 | 优化车间设备工艺平面布局,选用低噪声生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 优化车间设备工艺平面布局,选用低噪声生产设备 | 验收监测期间,昼夜厂界四周噪声监测最大值分别为57.1Leq[dB(A)]、47.1Leq[dB(A)] |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门进行处理,一般固体废物贮存及处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物须按照要求改造专用的危险废物贮存间,各类危险废物须尽妥善收集、贮存后委托具有专业资质的机构处理,严禁私自处理 | 项目实际运营过程固体废物主要为除尘灰、废保温材料。除尘灰和废保温材料外售综合利用。企业已按要求建设一个一般固废暂存间。项目不产生危险废物 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,控制并削减对外环境的污染影响 | 已制定应急预案,且厂区内配备齐全环境应急设施和装备 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |