| ****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目竣工环境保护自主验收意见公示
****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目竣工环境保护自主验收意见.pdf ****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目竣工环境保护自主验收意见 2023年8月23日,****组织成立验收组,根据《****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目竣工环境保护验收监测报告表》,对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规评〔2017〕4号),严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年第9号)和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求,对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况,审阅了相关资料,听取了有关单位的汇报,经审议,提出验收意见如下: 一、工程建设基本情况 (一)建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况 ****是一家专业从事新能源技术研发;光伏组件、太 阳能构件、太阳能支架、塑料件、模具、金属件制造、加工及销售的企业。该公司成立于2015年9月,注册地址位于**省**市**街道旭阳路总部经济园(一期)1 幢 1601 室。企业曾于2018****开发区****公司****开发区乐商创业园 K 栋 1-4 楼厂房进行生产,同年委托****编制了《年产 100 万套太阳能传动装置配件技术改造项目环境影响报告表》,并通过环保备案(乐环规[2018]103 号),审批内容为:项目总投资 1079 万元,建成后年产 100 万套太阳能传动装置配件。目前,该上述租用厂区的生产线已经投入运营,并于 2019 年 11 月通过环保竣工自主验收。 因企业自身发展需要,企业于 2018 ****开发区纬十八路 186 号宗地建设使用权,并** 1 幢生产厂房(现已取得不动产权证)。根据不动产权证显示:厂区用地面积约 7825.56m2,总建筑面积为 17755.39m2。 厂房建成后,企业决定投资 5500 万元,使用**生产厂房进行太阳能支架配件的生产,主要生产工艺为冲压、自喷漆、组装、冷喷锌/自喷锌、刻字等,建成后年产4 万吨太阳能支架配件。2022年6月委托****编制完成了《****年产4万吨太阳能支架配件建设项目环境影响报告表》,并于2022年6月28****生态环境局的审批(温环乐建备〔2023〕17 号),由于冲床等设备未配置完全,产能达年产2.6万吨太阳能支架配件,并于 2023 年 3 月通过“****年产 4 万吨太阳能支架配件建设项目(分期)竣工环境保护自主验收”。 现因企业自身发展需要,企业决定投资 3500 万元,利用 15-11-03-052 地块(占地面积 5946.43m2)已建设的生产厂房(2#楼)共 5 层,宿舍楼(3#楼)共7 层,合计建筑面积为 13715.01m2,对年产 4 万吨太阳能支架配件建设项目进行扩建,对原审批生产的太阳能支架配件进行深度加工后外售,本项目扩建内容主要是增加部分生产设备,新增钻孔、打磨、铣床加工、焊接、检验等生产工艺,同时增设食堂和宿舍,项目扩建完成后产能不变,仍为年产4万吨太阳能支架配件。 企业于2023年4月委托****编制完成了《****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目环境影响登记表》,并于2023年5月5****生态环境局的备案(温环乐开备〔2023〕17 号),2023年5月开工建设,2023年6月竣工同步投入试生产;由于冲床等设备未配置完全,现阶段产能达年产2.6万吨太阳能支架配件,但本次新增钻孔、打磨、铣床加工、焊接、检验等生产工艺均已配置完全,故做扩建项目的整体性验收。员工人数为450人,厂区设有食宿,住宿280人,企业生产实行单班8小时工作制(夜间不生产),年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。目前,主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上,环境保护设施运行正常,具备进行建设项目竣工环境保护验收监测的条件。 (二)投资情况 总投资3500万元,其中环保投资20万元,占比0.6%。 (三)验收范围 本项目验收范围为****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目配套环保治理设施及措施。 二、工程变动情况 经现场调查确认,原项目冲床较环评减少50台,扩建项目立式炮塔铣床较环评增加1台备用,台式钻床较环评增加1台备用,现阶段项目达到年产2.6万吨太阳能支架配件的生产能力;其余建设情况与环评内容基本一致。 三、环境保护设施建设情况 (一)废水 本项目产生的废水主要为生活污水、食堂废水、旋流喷淋塔喷淋废水。食堂废水经隔油处理后汇同生活污水一并经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后排****处理厂,****处理厂排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准;旋流喷淋塔喷淋废水循环使用,不外排。 (二)废气 扩建项目焊接烟尘(东侧)集气后经旋流喷淋塔处理后引至23米高空排放;焊接烟尘(南侧)集气后经旋流喷淋塔处理后引至23米高空排放;磨光机打磨粉尘经移动式烟尘净化器处理后尾气无组织逸散;平面磨床粉尘经吸风管进入密闭沉降盒内沉降收集;食堂油烟废气经静电式油烟净化器处理后引至25米高空排放。 (三)噪声 主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪,合理布置车间,加强设备维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 (四)固体废物 本项目产生的固废主要为焊渣、金属边角料、非危化品包装材料、收集的烟粉尘、废乳化液、含油金属屑、旋流喷淋沉渣和生活垃圾;生活垃圾委托环卫清运处置;焊渣、金属边角料、非危化品包装材料、收集的烟粉尘、旋流喷淋沉渣收集后外售综合利用;废乳化液暂存于厂区内,委托**臻盛****公司代为转运处置;含油金属屑经除油达到静置无滴漏后打包压块外卖给金属冶炼单位利用。 四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响 (一)废水排放达标情况 ****环境局《关于印发**市建设项目竣工环境保护验收技术指南的通知》(温环发[2023]31号,2023年6月6日)要求,本次生活污水不做监测。 (二)废气排放达标情况 验收监测期间,****焊接烟尘(东侧)净化后排气筒、焊接烟尘(西侧)净化后排气筒的监测结果表明,颗粒物的排放浓度和排放速率均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值;食堂油烟废气净化后排气筒的监测结果表明,油烟的排放浓度低于《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)大型规模油烟排放标准。 验收监测期间,****现场监测时,根据实际情况在厂界南侧设置了1个无组织废气上风向监测点(D号点位),厂界北侧设置了3个无组织废气下风向监测点(E-F-G号点位);一天三次监测结果中,颗粒物浓度低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。 (三)噪声排放达标情况 验收监测期间,根据实际情况于****厂界南侧(1号点)、东侧(2号点)和北侧(3号点)共设置3个噪声测点(厂****螺钉厂相连,无法布点监测)。昼间上下午监测中,所有测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)昼间3类标准限值要求。 (四)固体废物处置情况 一般固体废物及危险固废均已经妥善处置。 五、验收结论 ****年产4万吨太阳能支架配件扩建项目竣工环境评价手续齐备,环境保护设施已配套建成,验收监测技术资料基本齐全,验收监测期间污染物排放达标,环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要,具备正常运转的条件。验收组同意,本项目通过本次竣工环境保护自主验收。 六、后续要求 (一)遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规评〔2017〕4号)及有关规定,完善验收报告的相关内容,及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息,接受社会监督。 (二)增强环保意识,进一步健全和完善环保管理制度,执行和落实环保工作措施,记录并妥善保存环境管理台账,充分合理地利用原料和能源,减少碳排放,预防、控制和消除污染,保持厂区整洁有序,提升绿化水平。 (三)加强运行监测,一旦发现问题,立即采取有效措施,确保污染物达标排放。 (四)合理配置并经常检查集气罩,使之处于正确的位置,调整控制风速,足以将废气吸入罩内,确保最大限度地收集废气,减少无组织排放。 (五)强化高噪声设备的隔声减振设施及管理措施,确保厂界噪声稳定达标。 (六)规范设置污染物排放口(源)、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志,在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等。 (七)进一步加强各种固体废物的收集和管理工作。设置规范的危废暂存场所,及时处理固体废物;规范固废及危险固废处置台账记录,确保固废及危险固废的暂存、转移、处置符合规范要求。 (八)及时编制应急预案并交由相关部门备案,定期演练,加强厂区风险管理,并落实风险防范措施,配备相应消防器材等。 七、验收组人员信息 验收组成员信息详见签到单。 验收组成员签名:
**** 2023年8月23日 |