温州三顺金属制品有限公司新增年产800万件电泳五金件建设项目（分期）竣工环境保护验收意见公示

三顺验收意见.docx

****新增年产 800万件电泳五金件建设项目（分期）竣工环境保护验收意见

2023年6月19日，****组织成立验收组，根据《****新增年产 800万件电泳五金件建设项目竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况

****位于**县宋****园区D08-1地块，主要从事皮带扣、电雕凹版、五金件的生产加工。

企业于2013年8月委托**市****研究院编制《**县滩涂围垦区D08-1 地块厂房建设项目(****迁建整合提升项目)环境影响报告书》，该项****生态环境局平****环保局）审批（平环建〔2013〕209号），因电镀生产线调整，企业于2016年9月委托******公司编制《**县滩涂围垦区D08-1地块厂房建设项目(****迁建整合提升项目)环境影响补充说明》，****环境局平****环保局）备案。为增加电镀配套能力，企业于2017年10月委托******公司编制《****增加电镀配套能力项目环境影响报告书》，该项****生态环境局平****环保局）审批（平环建〔2017〕161号）。企业又于2018年3月委托******公司编制《****新增年产1000吨磷化发黑件项目环境影响报告表》，该项目****生态环境局平****环保局）审批（平环建〔2018〕37号）。因各种原因调整生产线，企业于2021年1月委托******公司编制《****局部调整非重大变动环境影响分析报告》，该项****生态环境局**分局备案（温环平建函〔2021〕5号）。****迁建整合提升及增加电镀配套能力项目于2019年4月通过阶段性竣工环境保护验收（生产车间二3F皮带扣半自动电镀生产线未进行验收，主要原因为皮带扣半自动电镀生产线设备落后，产品次品率太高，于2018年初被迫停产，至今未实施生产）。****的新增年产1000吨磷化发黑件项目已进行阶段性竣工环境保护自主验收（未达到环评设计产能）。

至今项目审批了电镀总电镀槽容量65775升（其中，已用电镀容量46347升，备用电镀容量19428升）、非电镀槽容量总38628升（其中，已用非电镀容量24544升，备用非电镀容量14084升）。项目建设了1条皮带扣电镀生产线（配套手动电镀槽）、2条镍锡连续自动电镀生产线、1条铜锡半自动电镀生产线、1条镀铜半自动电镀生产线、1电雕凹印版自动生产线、1条活塞环电镀自动生产线、1条五金件自动电镀生产线、2条酸洗磷化生产线，1条酸洗发黑生产线、2条电泳线。生产规模为年电镀加工皮带扣1000万只、五金件1140万只、活塞环200万片；年电雕凹印版55000只；年产电泳件1800万只（铁件）、年产磷化件400万只（铁件）、年产发黑件500万只（铁件）、年产磷化件1000吨。

现企业拟在生产车间一的4层新增1条电泳线（电泳槽容11520L），用于建设新增年产800万件电泳五金件项目。投产后企业电镀总电镀槽容量65775升（其中，已用电镀容量46347升，备用电镀容量19428升）、非电镀槽容量总38628升（其中，已用非电镀容量36064升，备用非电镀容量2564升）。共设1条皮带扣电镀生产线（配套手动电镀槽）、2条镍锡连续自动电镀生产线、1条铜锡半自动电镀生产线、1条镀铜半自动电镀生产线、1电雕凹印版自动生产线、1条活塞环电镀自动生产线、1条五金件自动电镀生产线、2条酸洗磷化生产线，1条酸洗发黑生产线、3条电泳线。设计生产规模为年电镀加工皮带扣1000万只、五金件1140万只、活塞环200万片、年电雕凹印版55000只、年产电泳件（铁件）1800万只、年产电泳五金件800万件、年产磷化件400万只（铁件）、年产发黑件500万只（铁件）、年产磷化件1000吨。

企业于2022年3月委托******公司编制完成了《****新增年产800万件电泳五金件建设项目环境影响报告表》，2022年4月11****环境局审批(温环平建[2022]68号)。于2023年1月开工，2023年2月竣工并投入试运行，项目扩建前后职工人数不变，项目内部调配不新增员工，仍为150人，其中100人在厂内住宿，厂内设有食堂，年工作日330天，15小时工作制。具体建设内容和过程详见验收监测报告。由于本项目中设计的车间一2F原有皮带扣电镀线中****园区供热更改为2台天然气燃烧机供热，目前暂未更改，2台天然气燃烧机暂未投产使用，仍为园区供热，预计添加的柴油发电机暂未投产，故此次为（分期）验收目前，建设项目工况稳定，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。

（二）投资情况

新增项目工程实际总投资500万元，其中环保投资35万元，占总投资比例为0.7%。

（三）验收范围

****新增年产 800万件电泳五金件建设项目已建工程配套环保治理设施及措施。

二、工程变动情况

经现场调查确认，企业较环评设计喷淋纯水洗槽7个，实际建设数量少设置2个，但不影响生产线正常生产，其余建设情况与环评内容基本一致，由于本项目中设计的车间一2F原有皮带扣电镀线中****园区供热更改为2台天然气燃烧机供热，目前暂未更改，2台天然气燃烧机暂未配置，仍为园区供热，预计添加的柴油发电机暂未配置，故此次为（分期）验收。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

本次（分期）竣工项目废水主要为清洗废水、废气水喷淋处理废水、交换树脂冲洗废水及员工生活污水，其中清洗废水、废气水喷淋处理废水、交换树脂冲洗废水按质分流汇入前处理废水暂存桶，定期由******公司清运处理达标后通过市政管网纳****处理厂，生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，纳管****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放。

（二）废气

项目电泳废气通过集气罩收集，天然气燃烧废气汇入烘道中加热，汇同烘道废气通过烘道进出口集气罩收集，最后两股废气一同引至楼顶经水喷淋+干湿分离+活性炭吸附净化后通过25米高排气筒排放。

项目酸洗工序加设玻璃窗全密闭，通过管道收集后引至楼顶经碱喷淋塔净化后通过25米高排气筒排放。

项目研磨、抛丸通过设备自带布袋除尘收集处理后，尾气无组织通风换气处理。

（三）噪声

本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

（四）固体废物

新增项目固废主要为废电泳漆渣、电泳线废槽液及其废渣、废化学品容器、废交换树脂、废活性炭，其中废电泳漆渣、电泳线废槽液及其废渣、废化学品容器、废交换树脂、废活性炭通过******公司建立的小微平台清运并委托有资质单位处置。

四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响

（二）废水排放达标情况

根据温环发〔2023〕31号，《****环境局关于印发**市建设项目竣工环境保护验收技术指南的通知》的要求，生活污水不做检测，项目生产废水为分质分流委托处理，故未进行检测。

（二）废气排放达标情况

验收监测期间，根据检测结果显示，项目一车间4F电泳车间电泳、烘干废气净化后的VOCs、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1大气污染物排放限值；天然气燃烧废气净化后的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均符合《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》(温环通[2019]57号)和《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号)中规定的标准限值；酸洗废气净化后的硫酸雾、氯化氢排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表5的排放限值。

验收监测期间，根据项目实际情况于****一车间4F电泳车间楼梯口（E号点），厂界上风向（F号点--东南侧），厂界下风向（G、H、I号点-西北侧）设置5个无组织废气测点，4月18日监测结果表明，一车间4F电泳车间楼梯口（E号点）非甲烷总烃浓度小于《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中特别排放限值；项目厂界上风向（F号点--东南侧），厂界下风向（G、H、I号点-西北侧）颗粒物、硫酸雾、氯化氢浓度均小于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源无组织排放限值，非甲烷总烃浓度小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6企业边界大气污染物浓度限值。

（二）噪声排放达标情况

验收监测期间，根据实际情况于****厂界东南侧（1号点）、东北侧（2号点）共设置2个噪声测点，项目厂界西南侧紧邻联发表面处理，西北侧紧邻群盛化工，无法布点监测。现场检测时，1号测点无明显声源，2号测点主要声源为一车间生产噪声。4月18日昼间、夜间检测结果表明，厂界东南侧（1号点）、东北侧（2号点）测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区排放标准限值。

（三）固体废物处置情况

新增项目固废主要为废电泳漆渣、电泳线废槽液及其废渣、废化学品容器、废交换树脂、废活性炭，其中废电泳漆渣、电泳线废槽液及其废渣、废化学品容器、废交换树脂、废活性炭通过******公司建立的小微平台清运并委托有资质单位处置。

（五）污染物排放总量核算

经核算，氨氮、化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物的实际排放总量均小于环境影响评价文件及审批文件的核定量。

五、验收结论

****新增年产 800万件电泳五金件建设项目环境评价手续齐备，环境保护设施已建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。经审议，通过****新增年产 800万件电泳五金件建设项目竣工环境保护设施自主验收。

六、后续要求

（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。

（二）加强环保设施运行管理，定期检查、维护，确保污染物长期稳定达标排放。严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）管理，减少无组织废气排放。

（三）按照排污许可证的规定和《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ 819-2017）等要求定期开展外排污染物的自检监测工作，及时发现问题，采取有效措施，确保外排污染物稳定达标排放。

（四）强化高噪声设备的隔声减振设施及管理措施，确保厂界噪声稳定达标。

（五）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等。

七、验收组人员信息

验收组成员信息详见签到单。

验收组成员签名：

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2023年6月19日