浙江骐盛电子有限公司技改项目（分期）竣工环境保护自主验收意见公示

****技改项目（分期）竣工环境保护自主验收意见.pdf

****技改项目

（分期）竣工环境保护自主验收意见

2024年3月15日，****组织成立验收组，根据《****技改项目（分期）竣工环境保护验收监测报告》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况

****是一家专业从事电子元器件制造生产及销售的企业。企业位于**县彭溪镇水尾村隘门新村。公司利用自有厂房进行生产，项目总用地面积8281.1m2，总建筑面积约15360.68m2。企业2019年委托编制《******厂区项目环境影响报告表》，于2020年1月9****环境局**分局审批（温环泰建[2020]2号），于2020年5月30日完成排污登记申报，并于2021年6月27日进行排污登记变更（编号为****）。企业以陶瓷棒、合金丝、铁帽、钢材、铜、电器配件等原辅料，通过钻孔、CNC开料、线切割、绕线、压帽、筛帽等工艺，形成年产1000套模具、50亿粒电阻、300台测封自动化设备的生产规模。

现企业为提高生产效率，改善产品质量，增强产品的市场竞争力，将电阻外协涂装工艺改为自主生产，企业于2023年12月委托**星达****公司编制完成了《****技改项目环境影响报告表》，2024年1月11****生态环境局的审查（温环泰建[2024]2号），企业于2024年1月开工建设，2024年1月竣工，同时投入生产，现涂装线为10条，绕线机为145台，实际年生产40亿粒电阻，本次为分期验收，员工人数为48人，厂区内设有食宿。住厂约为20人，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。建设项目主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。

（二）投资情况

本项目总投资800万元，其中环保投资18万元，占比2.25%。

（三）验收范围

****技改项目已建部分配套环保治理设施。

二、工程变动情况

项目模具和测封自动化设备产品暂未投入生产，涂装线为10条，绕线机为145台，实际年生产40亿粒电阻，本次为分期验收，其余建设情况与环评内容基本一致。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

本项目产生的废水主要为生活污水。本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入****创业园污水处理设施进行深度处理，处理至《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准后用于周边山地灌溉，实现污水零排放。

（二）废气

项目涂装、烘干工序收集后经活性炭吸附处理后引至15米高空排放;食堂油烟经YJ-JDGJ-4 油烟净化器处理后引至15高排放。

（三）噪声

主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

（四）固体废物

本项目产生的固废主要为生活垃圾、金属边角料、次品、一般废包装材料、废抹布、漆渣、废活性炭和废包装桶。生活垃圾委托环卫部门清运处置;金属边角料、次品和一般废包装材料收集后外售综合利用;废废抹布、漆渣、废活性炭和废包装桶暂存于企业，后委托温****公司处置。

四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响

（一）废水排放达标情况

验收监测期间，****生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮和总磷处理达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值;总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后排放纳入****创业园污水处理设施进行深度处理，处理至《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准后用于周边山地灌溉，实现污水零排放。

（二）废气排放达标情况

验收监测期间，****在现场监测时，根据实际情况在厂区内（车间出入口）处布置了1个监测点位，两天六次监测结果中，非甲烷总烃浓度低于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值;非甲烷总烃在现场监测时，于厂界上下风向布置了4个点位，两天八次监测结果中，非甲烷总烃浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)表6企业边界限值。

验收监测期间，项目涂装、烘干工序净化后监测结果中的颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃和臭气浓度低于《工业涂装工序大气污染物排放标准》( DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；食堂油烟净化后监测结果中的油烟低于《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的小型规模。

（三）噪声排放达标情况

验收监测期间，厂界西南侧、西北侧和东南侧测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准限值要求，厂界东北侧与邻厂相连，无法布点监测。

（四）固体废物处置情况

本项目一般固废已妥善处置。

（五）污染物排放总量核算

本项目VOCs排放总量均符合环评中总量控制要求。

五、验收结论

****技改项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。

六、后续要求

（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。

（二）生产设备合理布局，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响。

（三）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。

七、验收组人员信息

验收组成员信息详见签到单。

验收组成员签名：

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2024年3月15日