温州市亚成新材料有限公司年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目（分期）竣工环境保护自主验收意见公示

****年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目（分期）竣工环境保护自主验收意见.pdf

****

年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目（分期）竣工环境保护自主验收意见

2024年9月20日，****组织成立验收组，根据《****年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目（分期）竣工环境保护验收监测报告表》，对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号），严格依照国家和地方有关法律、法规、规章、标准和规范性文件以及《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）、《****环境局关于印发**市建设项目竣工环境保护验收技术指南 的通知》（温环发〔2023〕31号）和本项目环境影响评价文件及审批文件等的要求，对本项目进行自主验收。验收组现场核查了企业生产和环境保护设施运行情况，审阅了相关资料，听取了有关单位的汇报，经审议，提出验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要内容、过程及环保审批情况

****是一家专业从事塑料制品制造生产及销售的企业。企业租用温****公司位于**省**市**市**湾港区临港经开区科研南路2号的2#生产厂房第1-3层部分进行生产，总租赁建筑面积为2680m2。企业于2024年4月委托******公司编制完成了《****年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目环境影响报告表》，2024年4月23****生态环境局的审查（温环乐建[2024]83号），企业于2024年4月开工建设，2024年5月竣工，同时投入生产，现阶段挤出流水线为2条，实际年产改性PA66塑料粒子360吨、塑料件30吨，本次为分期验收，员工人数为9人，厂区内不设食宿，企业生产实行单班8小时工作制（夜间不生产），年工作日为300天。具体建设内容和过程详见验收监测报告。建设项目已建部分主体工程工况稳定且生产负荷达到75%以上，环境保护设施运行正常，具备进行建设项目（分期）竣工环境保护验收监测的条件。

（二）投资情况

本项目总投资500万元，其中环保投资15万元，占比3%。

（三）验收范围

****年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目已建部分配套环保治理设施及措施。

二、工程变动情况

企业现阶段挤出流水线为2条，实际年产改性PA66塑料粒子360吨、塑料件30吨，本次为分期验收，其余建设情况与环评内容基本一致。

三、环境保护设施建设情况

（一）废水

本项目产生的废水主要为生活污水和冷却水。本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后纳管至****处理厂处理，处理至《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；冷却水循环使用，不外排。

（二）废气

项目挤出、注塑工序经活性炭吸附箱处理后引至25米高空排放;投料、拌料粉尘经布袋除尘器处理后引至25米高空排放;破碎工序加盖操作，加强通风换气，及时清扫。

（三）噪声

主要来自设备运行。对高噪声设备采用减振等方式进行降噪，合理布置车间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。

（四）固体废物

本项目产生的固废主要为生活垃圾、非危化品废包装材料、废布袋和废活性炭。生活垃圾委托环卫部门清运处置；非危化品废包装材料收集后外售综合利用；废布袋和废活性炭暂存于企业，后委托**臻盛****公司处置。

四、环境保护设施调试效果和工程建设对环境的影响

（一）废水排放达标情况

验收监测期间，****生活污水排放口排放的化学需氧量、动植物油类和悬浮物排放浓度和pH值范围均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，氨氮和总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。

本项目生活污水经厂区现有化粪池预处理达到《污水综合排放标准》( GB8978-1996)三级标准后纳管至****处理厂处理，处理至《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，未涉及指标执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放；冷却水循环使用，不外排。

（二）废气排放达标情况

验收监测期间，****在现场监测时，根据实际情况在厂区内（车间出入口）处布置了1个监测点位，两天六次监测结果中，非甲烷总烃浓度小于《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值；颗粒物和非甲烷总烃在现场监测时，于厂界下风向布置了3个点位，两天八次监测结果中，非甲烷总烃浓度小于《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表9企业边界限值；两天六次监测结果中，颗粒物浓度小于《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中表9企业边界限值。

验收监测期间，项目挤出、注塑工序净化后监测结果中的非甲烷总烃和氨排放浓度小于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值，臭气浓度低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准相关限值;投料、拌料工序净化后监测结果中的颗粒物排放浓度小于《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)表5特别排放限值。

（三）噪声排放达标情况

验收监测期间，厂界西北侧、东北侧和东南侧测点噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。

（四）固体废物处置情况

本项目一般固废及危险废物均已妥善处置。

（五）污染物排放总量核算

本项目化学需氧量和氨氮排放总量均符合环评中总量控制要求。

五、验收结论

****年产改性PA66塑料粒子600吨、塑料件50吨建设项目环境评价手续齐备，环境保护设施已配套建成，验收监测技术资料基本齐全，验收监测期间污染物排放达标，环境保护设施的防治环境污染能力总体上满足主体工程的需要，具备正常运转的条件。验收组同意，本项目通过（分期）竣工环境保护自主验收。

六、后续要求

（一）遵照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规评〔2017〕4号）及有关规定，完善验收报告的相关内容，及时公开并向生态环境保护主管部门报送相关信息，接受社会监督。

（二）增强环保意识，进一步健全和完善环保管理制度，执行和落实环保工作措施，记录并妥善保存环境管理台账，充分合理地利用原料和能源，减少碳排放，预防、控制和消除污染，保持厂区整洁有序，提升绿化水平。

（三）生产设备合理布局，对噪声相对较大的设备必须安装在加有减振垫的隔振设施上，加强减震隔声降噪措施，同时设备之间保持间距，避免噪声叠加影响；采用吸声隔声较强的材料，降低厂界噪声和噪声对敏感点的不利影响；加强设备维护，杜绝设备不正常运转产生的高噪声现象。

（四）规范设置污染物排放口（源）、监测采样口、环保设施及管道、固体废物暂存场所等的环保标志，在相应的位置悬挂环保管理规章制度、操作规程等，建立健全完善的管理台帐和相应制度。

七、验收组人员信息

验收组成员信息详见签到单。

验收组成员签名：

****

2024年9月20日