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朗月铝单板生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1122MA7MJ3FG88 | 建设单位法人：胡艳 |
| 蔡慧 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区新型产业园 |
建设项目基本信息
| 朗月铝单板生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3359-C3359-其他建筑、安全用金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区新型产业园 |
| 经度:114.57835 纬度: 31.04508 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-01 |
| 黄环审〔2024〕39号 | 本工程排污许可证编号：****1122MA7MJ3FG88001U |
| 2025-07-31 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 345 | 运营单位名称：**** |
| ****1122MA7MJ3FG88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1122MA7MJ3FG88 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA49JHT23D | 竣工时间：2025-05-05 |
| 2025-05-06 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间：2025-11-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50929IZSxy |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产35万m2/a铝单板 | 实际建设情况：年产35万m2/a铝单板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| **→下料→冲角、冲孔、雕刻→折弯、辊弯→焊接→铆接→打磨→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→钝化→水洗→烘干→喷粉/(喷底漆→喷面漆→喷罩光漆)→固化→冷却→覆膜→包装入库 | 实际建设情况：**→下料→冲角、冲孔、雕刻→折弯、辊弯→焊接→铆接→打磨→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→烘干→喷粉/（喷底漆→喷面漆→喷罩光漆）→固化→冷却→覆膜→包装入库 |
| 减少钝化工艺，原因：适应市场需求，减少钝化工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①烘干废气通过1根15m排气筒（DA001）； ②喷粉废气采用1套“旋风除尘+滤芯过滤”，尾气循环进入喷粉房； ③底漆房废气收集后经1套“喷淋塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+CO装置”处理后通过15米排气筒（DA002）排放； ④面漆房废气收集后经1套“喷淋塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+CO装置”处理后通过15米排气筒（DA003）排放； ⑤清漆房和固化废气共用1套“喷淋塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+CO装置”+15米排气筒（DA004）； ⑥1#车间：焊接、打磨：车间设置2套移动式焊接烟尘净化器，切割粉尘经自带的二级机械降尘+滤网除尘。 ⑦危废暂存间废气：通过集气管道并入面漆房有机废气处理系统中，通过“干式过滤器+活性炭吸附脱附+CO装置”后通过15米排气筒（DA003）排放。 废水：①生活污水：项目生活污水及食堂废水经隔油池+化粪池预处理措施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“表4三级标准”及高****处理厂****处理厂）接管标准后排入厂区西南侧道路市政污水管网接入高****处理厂****处理厂）进行处理； ②生产废水：一套生产废水处理系统，清洗废水、循环冷却水和地面清洁废水拟采用“pH调节+混凝沉淀+砂滤+碳滤+超滤膜处理”工艺，规模为3t/h，外排废水中氟化物达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准，其余污染物达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及高****处理厂****处理厂）接管标准排入市政管网进入高****处理厂****处理厂）进行处理； 噪声：尽量选用低噪声设备；厂房隔声、距离衰减、加装基础减震垫；加强设备日常维护和工人的生产操作管理； 固体废物：①一般工业固废：厂区设置一般固废暂存间，位于厂区内东侧，面积约为30m2； ②危险废物暂存间，位于厂区内西南侧，占地面积30m2，并进行四防处理； ③生活垃圾：设置若干垃圾桶/箱。 风险:项目环境风险较小，配备了一定数量的消防器材及泄漏应急处理装置 | 实际建设情况：废气：烘干炉烘干废气、危废暂存间废气并入清漆房和固化废气，排气筒编号发生变化，底漆房废气排放口为DA001 、面漆房废气排放口为DA003、清漆房、固化废气、烘干废气和危废暂存间废气排放口DA002，CO变更为RCO,其余与环评一致。 喷粉废气采用1套“旋风除尘+滤芯过滤”，尾气循环进入喷粉房； 底漆房废气收集后经1套“喷淋塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过15米排气筒（DA001）排放； 面漆房废气收集后经1套“喷淋塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+RCO装置”处理后通过15米排气筒（DA003）排放； 清漆房、固化废气、烘干废气和危废暂存间废气共用1套“喷淋塔+干式漆雾过滤器+活性炭吸附脱附+RCO装置”+15米排气筒（DA002）； 1#车间：焊接、打磨：车间设置2套移动式焊接烟尘净化器，切割粉尘经自带的二级机械降尘+滤网除尘。 废水：①生活污水：项目生活污水及食堂废水经隔油池+化粪池预处理措施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“表4三级标准”及高****处理厂****处理厂）接管标准后排入厂区西南侧道路市政污水管网接入高****处理厂****处理厂）进行处理;②生产废水生产废水处理系统工艺变更为pH调节+混凝斜管沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤，处理后的尾水回用于生产，多余尾水排至污水管网。 噪声：尽量选用低噪声设备；厂房隔声、距离衰减、加装基础减震垫；加强设备日常维护和工人的生产操作管理； 固体废物：①一般工业固废：厂区设置一般固废暂存间，位于厂区内西南侧，面积约为60m2； ②危险废物暂存间，位于厂区内西南侧，占地面积60m2，并进行四防处理； ③生活垃圾：设置若干垃圾桶/箱。 风险:项目环境风险较小，配备了一定数量的消防器材及泄漏应急处理装置 |
| 废气：排气筒合并，CO变更为RCO，原因：危废暂存间废气主要污染因子为非甲烷总烃、烘干炉烘干废气主要污染因子为SO2、氮氧化物和颗粒物，清漆房和固化废气的污染因子主要为非甲烷总烃、SO2、氮氧化物和颗粒物，排气筒合并未增加原有排气筒污染物种类，同时可以有效利用废气治理措施，RCO 的结构设计让净化效率更稳定，更加节省能耗，适用范围更广，根据《主要污染物总量减排核算技术指南》（2022年修订），RCO对非甲烷总烃的去处效率高于CO，属于环保措施优化，有利于减少污染物排放量。 废水：取消钝化工艺，减少污染物产生量，生产废水处理系统工艺变更为pH调节+混凝斜管沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤，处理后的尾水循环回用，多余尾水排放至市政管网，减少污染物排放量 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2244 | 0 | 0 | 0 | 0.224 | 0.224 | |
| 0 | 0.112 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.066 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.247 | 0 | 0 | 0 | 0.247 | 0.247 | / |
| 0 | 2.8 | 0 | 0 | 0 | 2.8 | 2.8 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理系统 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及高****处理厂****处理厂）接管标准排入市政管网 | 生产废水处理系统 | pH:7.6-7.7；COD：323mg/L；SS：124mg/L；BOD5：108mg/L；氨氮：23.4mg/L；动植物油类：3.60mg/L；总磷：2.38mg/L；总氮：29.4mg/L；氟化物：0.8mg/L；甲苯：ND；二甲苯：ND |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 底漆房废气排气筒(DA001) | 《工业企业挥发性有机物挥发控制标准》（DB12/524-2020）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 底漆房废气排气筒(DA001) | 非甲烷总烃：排放浓度28.4mg/m3，排放速率1.28kg/h； 颗粒物：排放浓度1.7mg/m3，排放速率0.05kg/h； 二甲苯：排放浓度16.6mg/m3，排放速率0.495kg/h | |
| 2 | 清漆废气进口（DA002） | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020） | 清漆废气进口（DA002） | 非甲烷总烃：排放浓度24.2mg/m3，排放速率0.602kg/h； 颗粒物：排放浓度1.4mg/m3，排放速率0.035kg/h； 二甲苯：排放浓度3.10mg/m3，排放速率0.079kg/h； 二氧化硫：排放浓度NDmg/m3，排放速率0.075kg/h； 氮氧化物：排放浓度NDmg/m3，排放速率0.075kg/h； | |
| 3 | 面漆废气排放筒（DA003） | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 面漆废气排放筒（DA003） | 非甲烷总烃：排放浓度42.7mg/m3，排放速率1.79kg/h； 颗粒物：排放浓度2.0mg/m3，排放速率0.054kg/h； 二甲苯：排放浓度16.9mg/m3，排放速率0.448kg/h； | |
| 4 | 车间通风 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 车间通风 | 上风向：非甲烷总烃最大值0.94mg/m3、颗粒物最大值0.218mg/m3、二甲苯最大值0.0066mg/m3； 下风向：非甲烷总烃最大值1.60mg/m3、颗粒物最大值0.389mg/m3、二甲苯最大值0.242mg/m3； |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声设备安装在室内，采用墙体隔音，生产高噪声设备主要采用减震垫等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 高噪声设备安装在室内，采用墙体隔音，生产高噪声设备主要采用减震垫等降噪措施 | 东侧：昼间-59dB（A），夜间-46dB（A）； 南侧：昼间-62dB（A），夜间-46dB（A）； 西侧：昼间-58dB（A），夜间-50dB（A）； 北侧：昼间-56dB（A），夜间-45dB（A）； |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区：喷淋-喷涂线、危废暂存间、涂料仓库、化学品仓库、事故应急池及污水处理区等。 一般防渗区：一般工业固废暂存间及重点防渗区和简单防渗区以外的区域。 简单防渗区：办公区、宿舍区 | 重点防渗区：喷淋-喷涂线、危废暂存间、涂料仓库、化学品仓库、事故应急池及污水处理区等。 一般防渗区：一般工业固废暂存间及重点防渗区和简单防渗区以外的区域。 简单防渗区：办公区、宿舍区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废：厂区设置一般固废暂存间，位于厂区内东侧，面积约为30m2； 危险废物暂存间，位于厂区内西南侧，占地面积30m2，并进行四防处理； 生活垃圾：设置若干垃圾桶/箱。 | 危废暂存间和一般固废暂存间面积均为60m2，位于厂区西南侧，设置若干垃圾桶 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区西南角设置应急事故池，容积为108m3，及配套三级防控体系、制定突发环境事件应急预案；厂区办公楼西侧地势低处设置初期雨水池，容积为230m3；涂料仓库建设导流沟及收集井；化学品仓库建设导流沟及收集井；润滑油储存区设置接收盘 | 厂区西南角设置应急事故池，容积为108m3，及配套三级防控体系、制定突发环境事件应急预案；厂区办公楼西侧地势低处设置初期雨水池，容积为230m3；涂料仓库建设导流沟及收集井；化学品仓库建设导流沟及收集井；润滑油储存区设置接收盘 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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