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七台河市污泥和废旧资源综合利用项目

审批

黑龙江-七台河-桃山区

发布时间： 2025年11月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MADWMX6P2U	王忠
吕树玮	******区
省东部再生**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市污泥和废旧综合利用项目	****

2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用	N7723-N7723-固体废物治理
	****区 ****区
经度:130.926944 纬度: 45.767778	****环境局
	2025-02-21
七环审〔2025〕12号	****0900MADWMX6P2U001V
2025-08-13	2000
200	****
****0900MADWMX6P2U	****
****0900MADWMX6P2U	****
****0900MADWMX6P2U	2025-05-20

2025-09-29	2025-11-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50929unjr2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1条日处理能力150t生物质污泥煤泥复合燃料生产线和1条日处理能力150t生物质污泥复合燃料生产线，日处理污泥100t，1台8t/h生物质热风炉	**1条日处理能力150t污泥煤泥复合燃料生产线（污泥75t/d、煤泥75t/d）
由2条生产线变为1条，原料不含生物质，未建设热风炉

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污泥煤泥复合燃料工艺：污泥进厂后暂存于污泥专用密闭暂存区内，菌包等生物质辅料及煤泥煤粉均为吨包袋装，汽运进厂，暂存于原料区内。**政府**社工厂收集的废菌包统一装到吨袋里汽运进厂，菌包等生物质辅料烘干后同污泥、煤泥煤粉进入双轴混料搅拌机混合搅拌，该过程中污泥水分被生物质辅料及煤泥煤粉吸收。混料搅拌后的物料通过密闭皮带机送至生物质污泥煤泥复合燃料粉碎压块成型机，将在混合搅拌工序结合的粘结料充分粉碎均匀进行压块，成型设备内由一定压力下进行挤压成型后即为成品，在挤压过程自发热，温度在60℃左右。打包后进入成品库。生物质复合燃料工艺：污泥进厂后暂存于污泥贮存区内，政府**社**工厂收集的废菌包统一装到吨袋里汽运进厂，暂存于原料库内。外购的菌包等生物质辅料进行烘干由20%含水率烘干至含水率5%，菌包等生物质辅料烘干后同污泥、煤泥煤粉、脱硫剂、粘结剂等添加剂进入双轴混料搅拌机混合搅拌，该过程中污泥水分被生物质辅料吸收。混料搅拌后的物料通过密闭皮带机送至生物质污泥复合燃料粉碎压块成型机，将在混合搅拌工序结合的粘结料充分粉碎均匀进行压块，成型设备内由一定压力下进行挤压成型后即为成品，在挤压过程自发热，温度在60℃左右。打包后进入成品库。	污泥进厂后直接投入粉土机初步粉碎，煤泥煤粉均为吨包袋装，汽运进厂，暂存于原料区内。初步粉碎后的污泥、煤泥煤粉和添加剂进入搅拌机混合搅拌，混料搅拌后通过皮带机送至粉碎搅拌机，进一步对物料粉碎，随后物料通过压块成型机，将在混合搅拌工序结合的粘结料充分粉碎均匀进行压块，压成块的成品进入成品库。
生产原辅料不添加生物质、添加剂

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：生物质热风炉烟气经布袋除尘器处理后，污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的表2、表4中的二级标准，经15m高排气筒（DA001）排放；混合搅拌、粉碎压块成型工序产生的废气经“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理，产生的有组织废气颗粒物排放满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，恶臭污染物有组织排放浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求，由1根15m高排气筒排放（DA002）；污泥储存间设置通风换气口，废气经活性炭吸附装置无组织排放，无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级标准要求，室内喷洒生物除臭剂；装卸扬尘采取降低装卸高度、尽量轻铲轻放、定时洒水等措施降低粉尘，无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度限值要求废水：生活污水排入防渗化粪池，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，定期拉运****处理厂噪声：选用低噪声设备，机械设备设置减震基座、建筑隔声、定期维护等措施，厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中36类标准限值要求固废：本项目废机油、废机油桶以及废活性炭属于危险废物，在厂区内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定，暂存于危险废物贮存点，委托有资质的单位统一处置；布袋除尘器收集的粉尘集中收集后定期外售作为生物质肥的基料；生物质灰渣统一收集后暂存于一般固废暂存间，作为农作物生产的肥料定期外售；生活垃圾和废包装材料交由市政环卫部门清运处置。	废气：生产线配套建设1套布袋除尘器+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒，同时生产线上设置喷淋装置，有组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准中15米高排气筒对应的限值要求；恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中15米高排气筒对应的限值要求；污泥储存间产生的恶臭气体设置通风换气口+活性炭吸附装置＋喷洒生物除臭剂无组织排放，厂区定期洒水降尘，无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放浓度限值标准；恶臭污染物氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值二级标准废水：项目厂区无生活污水和生产废水排放，初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后回用于厂区洒水降尘。噪声：经厂房隔声、基础减振，选取低噪声设备，噪声源设备采取机座减振、消声等措施处理，项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。固废：本项目营运期的固体废物主要包括布袋除尘器废布袋、布袋除尘器粉尘、废活性炭、废油桶和废机油等。布袋除尘器粉尘回用于生产，除尘器废布袋、废活性炭、废油桶和废机油，统一收集，密闭于桶内，暂存于危废贮存点，定期交由****处理。项目产生的固体废物均能得到妥善处理。
废气：项目未建设热风炉及其配套环保设施；生产区新增喷淋系统废水：厂区无生活污水产生，故未建设化粪池，**30m3初期预售收集池，雨水沉淀后回用于厂区洒水降尘固废：无灰渣产生，部分处置方式变化，但均能得到妥善处理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施。制定应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。严格落实生态保护防治措施。利用厂区空闲场地周围进行合理绿化及道路硬覆盖。落实监测计划，制定监测方案，按照方案自行或委托有资质的监测机构进行监测并定期上报监测结果。加强施工期环境管理，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。建筑垃圾集中收集，及时清运；生活垃圾统一收集，定期清运；施工废水应进行收集、沉淀处理后用于场内洒水降尘；生活污水排至简易旱厕，定期清运堆肥，不外排；采取减少露天堆放、保持路面清洁等措施防治扬尘污染；优化施工工序、合理布局，避免同时使用大量高噪声设备，尽量选用低噪声设备，场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。做好与排污许可证申领的衔接。你单位应在投入生产并产生实际排污行为之前申请领取排污许可证，将批准的环境影响报告表中各项环境保护措施、污染物执行标准及其他有关内容载入排污许可证。取得排污许可证前，本批复涉及的污染物排放标准如有调整，应当执行调整后的污染物排放标准。工程建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，建设单位应按生态环境部规定的标准和程序，对配套建设的环境保护设施进行验收。验收合格后，方可正式投入运营。环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、地点或者防治污染的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。自环境影响报告表批复文件批准之日起，如超过5年方决定开工建设的，环境影响报告表应当重新报我局审核。	已制定应急预案；厂区四周进行绿化；已制定自行监测方案；已申请领取排污许可证
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年)

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0.5888	0.589	0.589	/
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0.107	0.107	0.107	/
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0.092	0.092	0.092	/
0.031	0.031	0.031	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+活性炭吸附装置+15m高排气筒	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	已建设	达标
2	通风换气口前设置活性炭吸附装置+喷洒生物除臭剂处理	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	已建设	达标
3	装卸扬尘采取降低装卸高度、尽量轻铲轻放、在落料处定时酒水等措施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪声设备、厂房隔声、基础减振、厂区绿化等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区包括化粪池、污泥贮存间、危险废物贮存点，危险废物贮存点要求地面进行防渗处理，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数K≤10-7cm/s），或2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，耐腐蚀、无裂隙。化粪池要求采取25cm厚水泥混凝土进行防渗，混凝土的抗渗等级不应低于P8，且水池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂。等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。污泥贮存区要求采取人工合成材料应采用**度聚乙烯膜，厚度不小于1.5mm，并满足GB/T17643规定的技术指标要求。采用其他人工合成材料的，其防渗性能至少相当于1.5mm**度聚乙烯膜的防渗性能。粘土衬层厚度应不小于0.75m，且经压实、人工改性等措施处理后的饱和渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。使用其他粘土类防渗衬层材料时，应具有同等以上隔水效力。一般防渗区包括一般固废暂存间、原料库、成品库、生产区要求采用抗渗钢纤维渗混凝土或**度聚苯乙烯膜（HDPE）进行防渗，防渗技术要求要达到等效黏土防渗层 mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 ****办公室，进行一般地面水泥硬化。

危废贮存点铺设2层1.5mm厚**度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s；污泥间铺设1层1.5mm厚**度聚乙烯，渗透系数K≤1×10-7cm/s

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目废机油、废机油桶以及废活性炭属于危险废物，在厂区内贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)中有关规定，暂存于危险废物贮存点，委托有资质的单位统一处置；布袋除尘器收集的粉尘集中收集后定期外售作为生物质肥的基料；生物质灰渣统一收集后暂存于一般固废暂存间，作为农作物生产的肥料定期外售；生活垃圾和废包装材料交由市政环卫部门清运处置。

一间22m2的一般固废间，存储布袋除尘器粉尘和布袋除尘器废布袋，粉尘回用于生产，废布袋委托****处置；一间15.6m2危废储存点，危废储存点按照《危险废物贮存污染控制标准》相关要求设置，危险废物委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程