首页 /博盟年产200万台套新能源汽车配件项目一期（一阶段）

博盟年产200万台套新能源汽车配件项目一期（一阶段）

审批

重庆-重庆-合川区

发布时间： 2025年11月04日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0117MACTGE4N4A	张国俊
董小红	市区
市区嘉合大道500号1幢522

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

博盟年产200万台套新能源汽车配件项目一期（一阶段）	****

2021版本:(33--071)-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区草街**工业园组团B区）
经度:106.39604 纬度: 29.99781	****环境局
	2024-07-11
渝（合）环准〔2024〕44号	****0117MACTGE4N4A001Y
2025-07-14	20000
150	博盟汽车****公司
****0117MACTGE4N4A	**吉麟科技发展有限公司
915********6882354	******公司
****0107MA5YYRNTXD	2025-05-08
2025-06-01	2025-09-01
2025-09-30	2025-11-03
	工程建设验收公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产隔热垫：15万台套；新能源线束：20万台套；车窗升降机：60万台套；电器盒壳体注塑件：80万台套；连接器及线束密封件：25万台套。	新能源线束：20万台套/年；车窗升降机：60万台套/年；连接器及线束密封件：25万台套/年。
隔热垫、电器盒壳体注塑件未生产。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）新能源线束工艺流程：外购的继电器、电线、PVC管、端子按照生产BOM(物料清单 Bill of Material)配置后进行人工转配，再通过套管裁管机、端子压接、超声波焊接进行加工，制作完成部分零配件，再加入连接器密封件进行装配、成品组装、导通检测，制作完成成品。 ◆套管：装配好原件进行波纹管套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。 ◆端子压接：电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬和指导体上)，使2种材料精密的结合，从而达到电性导体或牢固接合的目的。 ◆超声波焊接：通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将端子连接。（二）车窗升降机工艺流程外购的电气元件、电线、辅助材料、接插件按照生产BOM配置后进行零件检测，再通过焊接、激光打码、压接、旋铆等进行加工，制作完成部分零配件，再加入连接器密封件进行装配、成品组装、导通检测，制作完成车窗升降机。 ◆焊接：利用电阻焊机进行焊接，主要有点焊、缝焊、凸焊、对焊。它是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种机器，该过程无烟尘产生。 ◆激光打码：利用激光打码机进行激光打码。 ◆压接：将电子元件压接在电线上。 ◆旋铆：通过铆头的偏心旋转过程，不断对工件圆周进行碾压。 ◆装配、成品组装：零部件、连接器密封件进行装配和组装。 ◆检测、包装入库：移到电检测导通仪进行全电路导通电检测，并进行尺寸外观检测，包装入库。（三）连接器密封件工艺流程 ◆称重配料：原料主要为硅橡胶、聚异丁烯、**乙丙橡胶、炭黑等。根据产品配方，需对粉料（炭黑、碳酸钙、促进剂、防老剂、成型剂、陶土、滑石粉）进行解包、计量、配料，粉料由于颗粒直径很小（通常小于100微米，比重较轻，起尘风速低，容易溢散而造成颗粒污染。粉料主要采用塑编袋包装，为人工解包投料，经粉料配料系统称量后包装成袋，整袋投入捏炼机。粉料在解包、配料时因受到扰动会有极少量解包配料粉尘G3-1产生。 ◆炼胶：炼胶工序由密炼和开炼组成；原材料经称量配料后，投料进入捏炼机中进行密炼，使胶块、炭黑、防老剂等完全均匀地分散于橡胶中，温度约140℃；密炼机其密炼腔体为密封结构，密炼机进出口密闭。进料口进料时有少量颗粒物产生，卸料时卸料口有热胶废气产生。混合好的胶料及成型剂、促进剂排入小车通过小车输送至开炼机，开炼温度约60℃~70℃左右，开炼机为开敞结构，通过两个辊筒间对胶料的挤压和剪切完成开炼，辊筒处有热胶废气产生，开炼机主要起压片作用，压片完毕后部分胶料直接进入胶片冷却装置冷却，此处胶片冷却采用循环水冷却(间接冷却)。投料过程中产生颗粒物(G3-2)，炼胶过程中会产生密炼废气（G3-3，卸料时卸料口处排出）、开炼废气（G3-4）。 ◆冷却、风干：经冷却水间接冷却之后，胶片利用晾干机进行风干。 ◆成型、修剪：成型分为橡胶成型和二次成型。切片后的胶片需要通过成型机和模具进行加热受压成型，一般橡胶的成型温度在130℃~210℃的范围，在加热条件下，胶料中的生胶和含硫颗粒物发生化学反应，由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物料机械性能及其他性能随之发生变化。成型后的胶体进行裁剪、修整，使胶体符合要求，产生边角料S4-1，边角料产生率为11%。修剪成型后的胶体进入电烘箱进行加热。二次成型指橡胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续加热的工艺，橡胶制品仍可在余热的作用下，继续加深硫化程序，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等。根据硫化情况采取加温（170℃~190℃，电加热）或不加温。成型废气（G3-5、G3-6）主要有颗粒物和热胶废气组成，热胶废气主要污染物是非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度。产生设备噪声N。 ◆组装：将塑料件和成型的橡胶件组装，即为连接器密封件。 ◆检验、包装入库：经检验合格的产品进行包装入库，不合格的产品及边角料外售。产生不合格品S4-2、废包装纸S4-3，不合格品率为3%。	（一）新能源线束工艺流程：外购的继电器、电线、PVC管、端子按照生产BOM(物料清单 Bill of Material)配置后进行人工转配，再通过套管裁管机、端子压接、超声波焊接进行加工，制作完成部分零配件，再加入连接器密封件进行装配、成品组装、导通检测，制作完成成品。 ◆套管：装配好原件进行波纹管套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。 ◆端子压接：电线和端子进行的一种连接方式，通过施加一定的机械外力(指剥去电线的绝缘体，压着端子咬和指导体上)，使2种材料精密的结合，从而达到电性导体或牢固接合的目的。 ◆超声波焊接：通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将端子连接。（二）车窗升降机工艺流程外购的电气元件、电线、辅助材料、接插件按照生产BOM配置后进行零件检测，再通过焊接、激光打码、压接、旋铆等进行加工，制作完成部分零配件，再加入连接器密封件进行装配、成品组装、导通检测，制作完成车窗升降机。 ◆焊接：利用电阻焊机进行焊接，主要有点焊、缝焊、凸焊、对焊。它是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种机器，该过程无烟尘产生。 ◆激光打码：利用激光打码机进行激光打码。 ◆压接：将电子元件压接在电线上。 ◆旋铆：通过铆头的偏心旋转过程，不断对工件圆周进行碾压。 ◆装配、成品组装：零部件、连接器密封件进行装配和组装。 ◆检测、包装入库：移到电检测导通仪进行全电路导通电检测，并进行尺寸外观检测，包装入库。（三）连接器密封件工艺流程 ◆称重配料：原料主要为硅橡胶、聚异丁烯、**乙丙橡胶、炭黑等。根据产品配方，需对粉料（炭黑、碳酸钙、促进剂、防老剂、成型剂、陶土、滑石粉）进行解包、计量、配料，粉料由于颗粒直径很小（通常小于100微米，比重较轻，起尘风速低，容易溢散而造成颗粒污染。粉料主要采用塑编袋包装，为人工解包投料，经粉料配料系统称量后包装成袋，整袋投入捏炼机。粉料在解包、配料时因受到扰动会有极少量解包配料粉尘G3-1产生。 ◆炼胶：炼胶工序由密炼和开炼组成；原材料经称量配料后，投料进入捏炼机中进行密炼，使胶块、炭黑、防老剂等完全均匀地分散于橡胶中，温度约140℃；密炼机其密炼腔体为密封结构，密炼机进出口密闭。进料口进料时有少量颗粒物产生，卸料时卸料口有热胶废气产生。混合好的胶料及成型剂、促进剂排入小车通过小车输送至开炼机，开炼温度约60℃~70℃左右，开炼机为开敞结构，通过两个辊筒间对胶料的挤压和剪切完成开炼，辊筒处有热胶废气产生，开炼机主要起压片作用，压片完毕后部分胶料直接进入胶片冷却装置冷却，此处胶片冷却采用循环水冷却(间接冷却)。投料过程中产生颗粒物(G3-2)，炼胶过程中会产生密炼废气（G3-3，卸料时卸料口处排出）、开炼废气（G3-4）。 ◆冷却、风干：经冷却水间接冷却之后，胶片利用晾干机进行风干。 ◆成型、修剪：成型分为橡胶成型和二次成型。切片后的胶片需要通过成型机和模具进行加热受压成型，一般橡胶的成型温度在130℃~210℃的范围，在加热条件下，胶料中的生胶和含硫颗粒物发生化学反应，由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物料机械性能及其他性能随之发生变化。成型后的胶体进行裁剪、修整，使胶体符合要求，产生边角料S4-1，边角料产生率为11%。修剪成型后的胶体进入电烘箱进行加热。二次成型指橡胶制品达到一定硫化程度，除去热源继续加热的工艺，橡胶制品仍可在余热的作用下，继续加深硫化程序，改善橡胶制品的力学性能和压缩永久变形性能等。根据硫化情况采取加温（170℃~190℃，电加热）或不加温。成型废气（G3-5、G3-6）主要有颗粒物和热胶废气组成，热胶废气主要污染物是非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度。产生设备噪声N。 ◆组装：将塑料件和成型的橡胶件组装，即为连接器密封件。 ◆检验、包装入库：经检验合格的产品进行包装入库，不合格的产品及边角料外售。产生不合格品S4-2、废包装纸S4-3，不合格品率为3%。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）解包配料投料废气：集气罩+袋式除尘+25m高DA002排气筒（二）炼胶废气：集气罩+袋式除尘+二级活性炭吸附+25m高DA003排气筒（三）成型废气：集气罩+二级活性炭吸附+25m高DA004排气筒（四）食堂废水需先经隔油池预处理后，与生活污水、地面清洁用水经生化池处理后（处理规模60m3/d）→市政污水管网→处理厂（五）一般工业固废：一般固废暂存间（面积10m2），满足六防“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”的环保要求规范建设；分类暂存，定期外运综合利用。（六）危险废物：主要包括废活性炭、废润滑油、废油桶以及废含油抹布，经收集后分类暂存于危废贮存点，定期交有资质单位处理。项目危废贮存点位于1F东北侧，约10m2，暂存间应做好“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施，并设标志牌。（七）生活垃圾：依托厂区生活垃圾收集点暂存，交由环卫部门处置。	（一）解包配料投料废气：集气罩+袋式除尘+25m高DA002排气筒（二）炼胶废气：集气罩+袋式除尘+二级活性炭吸附+25m高DA003排气筒（三）成型废气：集气罩+二级活性炭吸附+25m高DA004排气筒（四）食堂废水需先经隔油池预处理后，与生活污水、地面清洁用水经生化池处理后（处理规模60m3/d）→市政污水管网→处理厂（五）一般工业固废：一般固废暂存间（面积10m2），满足六防“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”的环保要求规范建设；分类暂存，定期外运综合利用。（六）危险废物：主要包括废活性炭、废润滑油、废油桶以及废含油抹布，经收集后分类暂存于危废贮存点，定期交有资质单位处理。项目危废贮存点位于1F东北侧，约10m2，暂存间应做好“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施，并设标志牌。（七）生活垃圾：依托厂区生活垃圾收集点暂存，交由环卫部门处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严禁烟火，规范张贴各类标识标牌；设置应急照明、灯光疏散指示标志、消防器材、个人防护用具和急救药箱；加强房间通风换气；车间地坪硬化；油料存放区和危废贮存点存放桶装物料放置于托盘内，托盘容积满足其存放单桶液体物料的最大存放量，托盘材质需与物料相容；建立健全各项规章制度、操作规程，建立并记录各类台账。	严禁烟火，规范张贴各类标识标牌；设置应急照明、灯光疏散指示标志、消防器材、个人防护用具和急救药箱；加强房间通风换气；车间地坪硬化；油料存放区和危废贮存点存放桶装物料放置于托盘内，托盘容积满足其存放单桶液体物料的最大存放量，托盘材质需与物料相容；建立健全各项规章制度、操作规程，建立并记录各类台账。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.558	0.984	0.558	0.558
0.067	0.119	0.067	0.067
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.015	0.05	0.015	0.015	/
0.045	0.11	0.045	0.045	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、动植物油类执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值；氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中的B级标准；总磷限值由污水纳管协议书确定。

已建生化池，处理规模60m3/d

******公司于2025年9月4日~5日对项目生化池废水进行了验收监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	袋式除尘（解包配料投料废气排放口）	GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5中排放限值	风机风量3200m3/h，集气罩+袋式除尘+25m高DA002排气筒	******公司于2025年9月4日~5日对项目有组织排放废气、无组织废气进行了验收监测。
2	袋式除尘+二级活性炭吸附（炼胶废气排放口）	颗粒物非甲烷总烃执行GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5中排放限值；二硫化碳臭气浓度执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中排放限值	风机风量28500m3/h，集气罩+袋式除尘+二级活性炭吸附+25m高DA003排气筒	******公司于2025年9月4日~5日对项目有组织排放废气、无组织废气进行了验收监测。
3	二级活性炭吸附（成型废气排放口）	非甲烷总烃执行GB27632-2011《橡胶制品工业污染物排放标准》表5中排放限值；二硫化碳、臭气浓度执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中排放限值	风机风量45000m3/h，集气罩+二级活性炭吸附+25m高DA004排气筒	******公司于2025年9月4日~5日对项目有组织排放废气、无组织废气进行了验收监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备及配套设备：低噪声设备，基础减振、柔性连接，建筑隔声

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准

生产设备及配套设备：低噪声设备，基础减振、柔性连接，建筑隔声

******公司于2025年9月4日~5日对项目厂界昼夜环境噪声进行了验收监测。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程