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河南好年景生物发展有限公司年产300万吨农药制剂技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********881298F | 建设单位法人：王淑 |
| 王淑 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****园区****园区） |
建设项目基本信息
| ****年产300万吨农药制剂技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C263-C263-农药制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区****园区） |
| 经度:113.475278 纬度: 34.536389 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-21 |
| **环建【2025】25号 | 本工程排污许可证编号：914********881298F001R |
| 2025-07-21 | 项目实际总投资(万元)：15500 |
| 320 | 运营单位名称：**** |
| 914********881298F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********881298F | 验收监测单位：**市****公司 |
| 914********475500R | 竣工时间：2025-07-21 |
| 2025-07-22 | 调试结束时间：2025-09-20 |
| 2025-09-26 | 验收报告公开结束时间：2025-10-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=50926J143l |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产80万吨农药颗粒剂（一期） | 实际建设情况：年产80万吨农药颗粒剂（一期） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 颗粒剂农药：外购原料（肥料、生物烟碱、农药等）→混配→造粒→整形→烘干→冷却→土球混配（或加杀虫双）→包装/散装-入库 | 实际建设情况：颗粒剂农药：外购原料（肥料、生物烟碱、农药等）→混配→造粒→整形→烘干→冷却→土球混配（或加杀虫双）→包装/散装-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：2#挤压造粒线造粒、整形、冷却、土球混配、包装等工序设置集气管道+3套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA001）；热风炉采用低氮燃烧，烘干工序设置集气管道+1套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA002）；1#挤压造粒和1#圆盘造粒热风炉采用低氮燃烧，投料、混配、造粒、整形、烘干、冷却、包装等工序设置集气罩/集气管道+7套覆膜袋式除尘器（挤压造粒4套，圆盘造粒3套）+1套喷淋塔+1根31m高排气筒（DA003）；成品库密闭+负压集气管道+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA004）；危废间密闭+负压集气管道+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA005）；污水处理站为一体化箱体构造污水处理设施，定期喷洒除臭剂；南厂区食堂油烟经1套集气罩收集后进入1台油烟净化器处理后经烟道排放； 废水：食堂废水经隔油池处理同其他生活废水进入1座50m3的化粪池，****处理站处理后，回用于混配工序；喷淋塔废水收集后回用于混配工序；初期雨水经初期雨水池收集后回用于混配工序； 固废：一般固废间（1座1183.25m2）；危废暂存间（1座80m2）； 噪声：车间隔声、基础减振 | 实际建设情况：废气：2#挤压造粒线造粒、整形、冷却、土球混配、包装等工序设置集气管道+3套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA001）；热风炉采用低氮燃烧，烘干工序设置集气管道+1套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA002）；1#挤压造粒和1#圆盘造粒热风炉采用低氮燃烧，投料、混配、造粒、整形、烘干、冷却、包装等工序设置集气罩/集气管道+7套覆膜袋式除尘器（挤压造粒4套，圆盘造粒3套）+1套喷淋塔+1根31m高排气筒（DA003）；成品库密闭+负压集气管道+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA004）；危废间密闭+负压集气管道+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA005）；污水处理站为一体化箱体构造污水处理设施，定期喷洒除臭剂；南厂区食堂油烟经1套集气罩收集后进入1台油烟净化器处理后经烟道排放； 废水：食堂废水经隔油池处理同其他生活废水进入1座50m3的化粪池，****处理站处理后，回用于混配工序；喷淋塔废水收集后回用于混配工序；初期雨水经初期雨水池收集后回用于混配工序； 固废：一般固废间（1座1183.25m2）；危废暂存间（1座80m2）； 噪声：车间隔声、基础减振 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.049 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.8538 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 7.788 | 9.4004 | 0 | 0 | 7.788 | 7.788 | / |
| 0 | 0.0251 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 食堂废水经隔油池处理同其他生活废水进入1座50m3的化粪池，****处理站处理后，回用于混配工序；喷淋塔废水收集后回用于混配工序；初期雨水经初期雨水池收集后回用于混配工序 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）工艺与产品用水 | 食堂废水经隔油池处理同其他生活废水进入1座50m3的化粪池，****处理站处理后，回用于混配工序；喷淋塔废水收集后回用于混配工序；初期雨水经初期雨水池收集后回用于混配工序 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#挤压造粒线造粒、整形、冷却、土球混配、包装等工序设置集气管道+3套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA001） | 颗粒物满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1大气污染物排放限值，同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中涉PM排放限值要求；氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求 | 2#挤压造粒线造粒、整形、冷却、土球混配、包装等工序设置集气管道+3套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA001） | 颗粒物最大排放浓度为6.8mg/m3，氨未检出 | |
| 2 | 2#挤压造粒线热风炉采用低氮燃烧，烘干工序设置集气管道+1套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA002） | 农药产品生产线产生的颗粒物满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1大气污染物排放限值，同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中涉PM排放限值要求；氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求；热风炉废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑排放限值和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉炉窑企业A级指标要求 | 2#挤压造粒线热风炉采用低氮燃烧，烘干工序设置集气管道+1套覆膜袋式除尘器+1套喷淋塔+1根30m高排气筒（DA002） | 农药产品生产线和热风炉燃烧产生的颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3，氨未检出，项目热风炉燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物未检出，林格曼黑度为＜1级 | |
| 3 | 1#挤压造粒和1#圆盘造粒热风炉采用低氮燃烧，投料、混配、造粒、整形、烘干、冷却、包装等工序设置集气罩/集气管道+7套覆膜袋式除尘器（挤压造粒4套，圆盘造粒3套）+1套喷淋塔+1根31m高排气筒（DA003） | 农药产品生产线产生的颗粒物满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1大气污染物排放限值，同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中涉PM排放限值要求；氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2限值要求；热风炉废气满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表1其他炉窑排放限值和《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉炉窑企业A级指标要求 | 1#挤压造粒和1#圆盘造粒热风炉采用低氮燃烧，投料、混配、造粒、整形、烘干、冷却、包装等工序设置集气罩/集气管道+7套覆膜袋式除尘器（挤压造粒4套，圆盘造粒3套）+1套喷淋塔+1根31m高排气筒（DA003） | 农药产品生产线和热风炉燃烧产生的颗粒物最大排放浓度为5.8mg/m3，氨未检出，项目热风炉燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物未检出，林格曼黑度为＜1级 | |
| 4 | 成品库密闭+负压集气管道+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA004） | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2限值要求 | 成品库密闭+负压集气管道+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA004） | 成品库臭气浓度最大为1995 | |
| 5 | 危废间密闭+负压集气管道+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA005） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值，同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订版）中涉VOCs排放限值要求 | 危废间密闭+负压集气管道+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒（DA005） | 危废间非甲烷总烃最大排放浓度为3.56mg/m3 | |
| 6 | 南厂区食堂油烟经1套集气罩收集后进入1台油烟净化器处理后经烟道排放 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB411604-2018）小型食堂排放浓度要求 | 南厂区食堂油烟经1套集气罩收集后进入1台油烟净化器处理后经烟道排放 | 食堂油烟废气排放浓度为0.4mg/m3 | |
| 7 | 厂区硬化，生产车间密闭；污水处理站为一体化箱体构造污水处理设施，定期喷洒除臭剂 | 厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂界氨、硫化氢和臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建厂界标准值 | 厂区硬化，生产车间密闭；污水处理站为一体化箱体构造污水处理设施，定期喷洒除臭剂 | 颗粒物无组织排放厂界外浓度最大值为0.319mg/m3，氨、硫化氢和臭气浓度无组织排放厂界外浓度最大值分别为0.14mg/m3，0.011mg/m3，14（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 车间隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值 | 车间隔声、基础减振 | 昼间厂界环境噪声最大值为55dB(A)，夜间厂界环境噪声最大值为44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物分类收集、分类处置；危险废物经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。一般固体废物贮存、处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物收集存放应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） | 设置一般固废间（1座1183.25m2）；危废暂存间（1座80m2）；项目固体废物分类收集、分类处置；危险废物经危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置；职工生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。一般固体废物贮存、处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物收集存放应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 采用密闭袋装储存于原料库；危废间进行重点防渗，对于废润滑油和废液压油采用密闭包装桶储存并设置防泄漏托盘；厂房和天然气管道设立相应防火标志；天然气管道设置可燃气体检测装置和自动报警及排气装置，配置消防器材。建设单位日常认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建设单位采取一定的事故性防范保护措施：各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置废气事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。污水处理站必须制定严格的操作规程和管理制度；定期检修、保养仪器设备，对备用设备应及时检修维护，以防止电器及设备故障发生； 加强操作人员的职业道德教育和职业技能培训，使操作人员均持证上岗，具有高度的责任心和熟练的操作技能，能根据进水的水质、水量变化及时调整操作工艺，避免操作失误造成工艺系统的紊乱和破坏。项目南厂区设置1座250m3的初期雨水收集池兼事故水池。配备应急物资，加强操作人员的职业道德教育和职业技能培训，使操作人员均持证上岗，具有高度的责任心和熟练的操作技能，制定培训制度等。 | 采用密闭袋装储存于原料库；危废间进行重点防渗，对于废润滑油和废液压油采用密闭包装桶储存并设置防泄漏托盘；厂房和天然气管道设立相应防火标志；天然气管道设置可燃气体检测装置和自动报警及排气装置，配置消防器材。建设单位日常认真做好设备的保养，定期维护、保修工作，使处理设施达到预期效果。为确保不发生事故性废气排放，建设单位采取一定的事故性防范保护措施：各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置废气事故应急措施及管理制度，确保设备长期处于良好状态，使设备达到预期的处理效果。污水处理站必须制定严格的操作规程和管理制度；定期检修、保养仪器设备，对备用设备应及时检修维护，以防止电器及设备故障发生； 加强操作人员的职业道德教育和职业技能培训，使操作人员均持证上岗，具有高度的责任心和熟练的操作技能，能根据进水的水质、水量变化及时调整操作工艺，避免操作失误造成工艺系统的紊乱和破坏。项目南厂区设置1座250m3的初期雨水收集池兼事故水池。配备应急物资，加强操作人员的职业道德教育和职业技能培训，使操作人员均持证上岗，具有高度的责任心和熟练的操作技能，制定培训制度等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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