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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********97301XF | 建设单位法人:黄明强 |
| 金晓龙 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ******开发区翠湖三路西段399号 |
| 铜峰电子新能源用超薄型薄膜材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******开发区 翠湖三路399号 |
| 经度:117.82127 纬度: 30.96683 | ****机关:******生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-03-18 |
| 安环〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号:913********97301XF001V |
| 2020-06-28 | 项目实际总投资(万元):34550 |
| 78 | 运营单位名称:**** |
| 913********97301XF | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********817893M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间:2024-12-14 |
| 2025-03-10 | 调试结束时间:|
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/home1.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产新能源用超薄型薄膜材料4100吨和再生粒子2100吨 | 实际建设情况:年产新能源用超薄型薄膜材料4100吨和再生粒子2100吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新能源用超薄型薄膜材料:聚丙烯(原料)--送料系统--挤出系统--铸片系统--红外线测厚仪1--纵拉系统--横拉系统--红外线测厚仪II--切边牵引--电晕处理--收卷--时效--分切--包装--入库 再生粒子:自产废聚丙烯料--破碎--上料--熔融、挤出--切料--冷却--包装、称重--外售 | 实际建设情况:新能源用超薄型薄膜材料:聚丙烯(原料)--送料系统--挤出系统--铸片系统--红外线测厚仪1--纵拉系统--横拉系统--红外线测厚仪II--切边牵引--电晕处理--收卷--时效--分切--包装--入库 再生粒子:自产废聚丙烯料--破碎--上料--熔融、挤出--切料--冷却--包装、称重--外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①一期工程收集的挤出、纵拉废气经集气罩收集,超声清洗废气经密闭收集,合并经**的两级活性炭+一级活性炭纤维吸附装置处理后,尾气经 1 根 18m 高排气筒(编号:DA042)排放 ②二期工程收集的挤出、纵拉废气经集气罩收集合并经**的两级活性炭+一级活性炭纤维吸附装置处理后,尾气经 1 根 18m高排气筒(编号:DA046)排放 ③一期工程收集的破碎废气通过**的除尘装置处理后,尾气经1根18m 高排气筒(编号:DA044)排放 ④二期工程收集的破碎废气通过**的除尘装置处理后,与一期破碎废气合并经1根18m高排气筒(编号:DA044) 排放 ⑤一期工程收集的回造废气通过**的两级活性炭吸附装置处理后,尾气经1根18m高排气筒(编号:DA045)排放;二期工程依托一期工程已建的造粒设备和废气处理设施。 ⑥一期工程收集的横拉废气通过横拉箱的热风平衡排口直接连接废气收集管收集,经两级活性炭吸附装置处理后,通过一根18米高的排气筒(编号:DA043)排放 ⑦二期工程收集的横拉废气通过横拉箱的热风平衡排口直接连接废气收集管收集,经两级活性炭吸附装置处理后,通过一根18米高的排气筒(编号:DA047)排放 ⑧生活污水经化粪池处理后与生产废水一并通过总排****处理厂处 理达标排放,尾水排入长江(**段) | 实际建设情况:①一期(7线)挤出、纵拉废气经密闭管道收集后,由支管汇总一根总管经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维+18m排气筒排放(编号:DA047) ②二期(8线)挤出、纵拉废气经密闭管道收集与超声波清洗废气经密闭收集后,由支管汇总一根总管经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维+18m排气筒排放(编号:DA050) ③一期、二期共用一台破碎机,破碎废气经设备自带的除尘装置处理后,尾气经一根18m高排气筒排放(编号:DA049) ④回造废气并入一期(7线)横拉废气一并处理 ⑤一期(7线)横拉废气经密闭管道收集后与回造废气经集气罩收集后,由支管汇总一根总管经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+18m排气筒排放(编号:DA048) ⑥二期(8线)横拉废气经密闭管道收集后经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+18m排气筒排放(编号:DA051) ⑦薄膜生产线间接冷却水、回造生产线直接冷却水均循环使用,不外排。生活污水与纯水制备产生的浓水汇入厂区污水总排****处理厂处理达标排放,尾水排入长江(**段) |
| 废气:挤出、纵拉废气收集阶段:以密闭管道替代集气罩,从源头控制逸散;超声波清洗废气维持密闭收集,并入二期(8线)收集系统;挤出、纵拉、横拉工序新增油烟净化预处理,优化吸附单元;一期、二期共用一台破碎机实现设备减量化;回造废气并入一期(7线)横拉废气一并处理,新增油烟净化预处理,优化吸附单元 废水:薄膜生产线间接冷却水、回造生产线直接冷却水均循环使用,不外排 | 是否属于重大变动:|
| 落实固体废物分类处置,加强固体废弃物环境管理妥善收集处理各类固体废弃物。不合格品、废边角料经破碎、造粒后,作为副产品外售。废机油(桶)、废异丙醇(桶)、废导热油、废活性炭等危险废物按照危险废物管理有关要求委托有资质单位处理。废包装袋、机头料、废过滤网、不合格品(不能回造)、边角料(不能回造)等一般工业固体废物委托物资单位回收利用;废离子交换树脂由供应商回收;生活垃圾委托环卫部门处置。 | 实际建设情况:落实固体废物分类处置,加强固体废弃物环境管理妥善收集处理各类固体废弃物。不合格品、废边角料经破碎、造粒后,作为副产品外售。废机油(桶)、废异丙醇(桶)、废导热油、废活性炭等危险废物按照危险废物管理有关要求委托有资质单位处理。废包装袋、机头料、废过滤网、不合格品(不能回造)、边角料(不能回造)等一般工业固体废物委托物资单位回收利用;废离子交换树脂由供应商回收;生活垃圾委托环卫部门处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 31.13 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.437 | 0 | 0 | 0 | 0.437 | 0.437 | / |
| 1 | 隔油池 | 薄膜生产线循环冷却水不外排。生活污水、保洁废水及造粒线产生的冷却废水通过市政污水****处理厂处理,外排废水须满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020****处理厂接管标准 | 薄膜生产线间接冷却水、回造生产线直接冷却水均循环使用,不外排。本项目纯水制备产生的浓水与生活污水经隔油池预处理后的食堂废水与其他生活污****处理厂处理,尾水排入长江(**段) | ******公司于2025年8月28日、29日对污水排放口出口进行了监测,根据监测结果表明,建设项目污水排放口出口主要污染物pH均值7.15无量纲;悬浮物均值7.63mg/L;氨氮均值0.08mg/L;化学需氧量均值78.63mg/L;五日生化需氧量均值38.08mg/L;动植物油均值1.15mg/L。各项污染因子监测****处理厂处理接管要求。 |
| 1 | 油烟净化器+两级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准 | 一期(7线)挤出、纵拉废气经密闭管道收集后,由支管汇总一根总管经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维+18m排气筒排放(编号:DA047) | ******公司于2025年8月28日、29日对建设项目厂内各类有组织废气进行了监测,根据监测结果表明,薄膜7号生产线挤出、纵拉废气排放口 DA047主要污染物非甲烷总烃最大排放浓度为4.4mg/m3,最大排放速率为2.37×10-2kg/h;非甲烷总烃有组织排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准(非甲烷总烃≤40mg/m3,排放速率1.6kg/h)。 | |
| 2 | 1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准 | 二期(8线)挤出、纵拉废气经密闭管道收集与超声波清洗废气经密闭收集后,由支管汇总一根总管经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+一级活性炭纤维+18m排气筒排放(编号:DA050) | ******公司于2025年8月28日、29日对建设项目厂内各类有组织废气进行了监测,根据监测结果表明,薄膜8号生产线挤出、纵拉、超声波清洗废气排放口DA050主要污染物非甲烷总烃最大排放浓度为2.61mg/m3,最大排放速率为1.13×10-2kg/h;非甲烷总烃有组织排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准(非甲烷总烃≤40mg/m3,排放速率1.6kg/h)。 | |
| 3 | 自带布袋除尘设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 5 中的限值要求 | 一期、二期共用一台破碎机,破碎废气经设备自带的除尘装置处理后,尾气经一根18m高排气筒排放(编号:DA049) | ******公司于2025年8月28日、29日对建设项目厂内各类有组织废气进行了监测,根据监测结果表明,破碎废气排放口 DA049主要污染物颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3,最大排放速率为7.95×10-3kg/h。颗粒物有组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 5 中的限值要求(颗粒物≤20mg/m3)。 | |
| 4 | 1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准 | 一期(7线)横拉废气经密闭管道收集后与回造废气经集气罩收集后,由支管汇总一根总管经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+18m排气筒排放(编号:DA048) | ******公司于2025年9月15日至16日对薄膜7号生产线横拉、回造废气排放口进行了补充监测。根据监测结果表明,薄膜7 号生产线横拉、回造废气排放口DA048主要污染物非甲烷总烃最大排放浓度为0.96mg/m3,最大排放速率为1.01×10-2kg/h;非甲烷总烃有组织排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准(非甲烷总烃≤40mg/m3,排放速率1.6kg/h)。 | |
| 5 | 1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准 | 二期(8线)横拉废气经密闭管道收集后经1套油烟净化器+两级活性炭吸附装置+18m排气筒排放(编号:DA051) | ******公司于2025年8月28日、29日对建设项目厂内各类有组织废气进行了监测,根据监测结果表明,薄膜8号生产线横拉废气排放口DA051主要污染物非甲烷总烃最大排放浓度为1.1mg/m3,最大排放速率为1.56×10-2kg/h;非甲烷总烃有组织排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值(续)中“塑料制品工业”中相关排放标准(非甲烷总烃≤40mg/m3,排放速率1.6kg/h)。 | |
| 6 | / | 非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 9 中无组织排放限值要求。VOCs 厂区内无组织排放浓度执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表4 厂区内 VOCs 无组织排放限值。 | / | ******公司于2025年8月28日、29日对建设项目厂界、厂区内无组织废气进行了监测,根据监测结果表明,厂界非甲烷总烃无组织排放最大浓度监测值1.8mg/m3,厂界颗粒物无组织排放最大浓度监测值0.392mg/m3 ;厂区内非甲烷总烃无组织排放最大浓度监测值1.8mg/m3。非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表 9 中无组织排放限值要求。VOCs 厂区内无组织排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6 部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6—2024)表4 厂区内 VOCs 无组织排放限值。 |
| 1 | 厂房隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类区标准要求 | 厂房隔声、设备减振 | ******公司于2025年8月28日、29日对建设项目东、南、西、北四个厂界的噪声进行了监测。根据监测结果表明,项目厂界四周昼间噪声监测结果最大值为62dB(A),夜间噪声监测结果最大值为 55dB(A)。厂界噪声昼夜监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类区标准要求。 |
| 1 | 落实固体废物分类处置,加强固体废弃物环境管理,妥善收集处理各类固体废弃物。不合格品、废边角料经破碎造粒后,作为副产品外售。废机油(桶)、废异丙醇(桶)、废导热油、废活性炭等危险废物按照危险废物管理有关要求委托有资质单位处理。废包装袋、机头料、废过滤网、不合格品(不能回造)、边角料(不能回造)等一般工业固体废物委托物资单位回收利用;废离子交换树脂由供应商回收;生活垃圾委托环卫部门处置。 | 本项目固体废弃物主要为原料拆包过程产生的废包装袋;薄膜生产线产生的机头料;薄膜生产线分切工序产生的无法回造的不合格品;薄膜生产线产生的废不锈钢过滤芯;均暂存于一般固废暂存间中,****回收部门。回造生产线挤出机产生的废滤网由**市海螺垃圾焚烧厂焚烧处理;纯水制备过程产生的废离子交换树脂由厂家回收;设备维护过程中产生的废机油;超声波清洗产生的废异丙醇和废包装桶;纵拉工段产生的废导热油;挤出、纵拉、横拉等废气处理产生的废活性炭(含活性炭纤维)、废油滴暂存危废暂存间,定期交由**市正源****公司处置。职工生活垃圾委托当地环卫部门处理。 |
| 1 | 加强环境风险防控措施 | 修订突发环境事件应急预案并备案 |
| ①办公区域依托现有工程位于 21、22、23#生产车间南侧的 2 层办公室,面积为 1800m2 ②化学品仓库依托现有工程位于 21#生产车间北侧的化学品库,面积为 90m2 ,主要用于厂区异丙醇和机油 ③PP 高架仓库依托现有的PP 高架仓库位于21#车间西侧, 编号为 20#仓库,建筑面积 8000m2 ④危废暂存间新增的****工业园内东侧已建的危废暂存间暂存,面积300m2 ,****公司统一管理,交由有资质单位处置。 ⑤软水制备制备的软水依托现有工程的软水制备机 | 验收阶段落实情况:①办公区域依托现有工程位于 21、22、23#生产车间南侧的 2 层办公室,面积为 1800m2 ②化学品仓库依托现有工程位于 21#生产车间北侧的化学品库,面积为 90m2 ,主要用于厂区异丙醇和机油 ③PP 高架仓库依托现有的PP 高架仓库位于21#车间西侧, 编号为 20#仓库,建筑面积 8000m2 ④危废暂存间新增的****工业园内东侧已建的危废暂存间暂存,面积300m2 ,****公司统一管理,交由有资质单位处置。 ⑤软水制备制备的软水依托现有工程的软水制备机 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |