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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0524MACQQUNQ5C | 建设单位法人:谢伟伟 |
| 谢伟伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园塘垅片区A-05地块4-6#厂房 |
| ****年产日用家居用品300万件项目二期工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:118.101111 纬度: 25.039722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-02-01 |
| 泉安环〔2024〕书4号 | 本工程排污许可证编号:****0524MACQQUNQ5C001W |
| 2025-08-04 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0524MACQQUNQ5C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0524MACQQUNQ5C | 验收监测单位:一川****公司 |
| ****0524MA33DGY14C | 竣工时间:2025-07-05 |
| 2025-07-06 | 调试结束时间:2025-07-20 |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间:2025-10-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/42804.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产日用家居用品300万件(包括鞋架100万件、衣帽架50万件、布衣柜100万件、收纳架50万件等) | 实际建设情况:二期工程年生产布衣柜50万件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 五金配件:除油、清洗、喷粉、固化;无纺布罩:裁剪、车缝、折边压花 | 实际建设情况:五金配件:除油、清洗、喷粉、固化;无纺布罩:裁剪、车缝、折边压花 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:根据“雨污分流、清污分流”的原则建设给排水系统,鼓励实施管网明管化建设。项目生产废水经“隔油池+调节池+混凝沉淀池+**池”预处理、生活污水经化粪池预处理,废水预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(其中氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B****园区污水管网进入****处理厂处理。2、废气(全厂总体工程要求):严格落实各项大气污染防治措施。加强废气源头管控和全过程收集,优先采用低(无)VOCs含量的原辅材料,加强涉VOCs物料运输、储存、转移、使用过程污染控制,采取密闭、微负压收集等措施,切实减少无组织废气排放。项目制管车间、下料车间激光切割废气经“集气罩+布袋除尘器”处理后分别通过2根25m高排气筒排放;三层、四层厂房北侧、中部焊接废气经“集气罩+集中式焊烟净化器”处理后分别通过2根25m高排气筒排放;4台天然气加热炉废气分别通过4根25m高排气筒高空排放;喷涂车间喷粉经“负压集气+喷粉柜自带滤芯过滤+滤筒除尘”处理后分别通过2根25m高排气筒排放;喷涂车间固化废气经“半包围结构,仅留工件的进出口+两级活性炭吸附装置”处理后分别通过2根25m高排气筒排放;注塑废气、造粒废气经“负压车间+集气罩+水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附”处理后通过1根25m高排气筒排放;破碎废气、切割废气经“集气罩+布袋除尘器”处理后分别通过2根25m高排气筒排放。3、噪声:优化车间生产设备布局,选用低噪声的生产设备,采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施。4、固废:厂区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运;危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置,转运过程应严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 实际建设情况:1、废水:生活污水:依托出租方已建化粪池,生活污水经厂区配套的化粪池预处理后,通过市政污水管网进入****处理厂统一处理;生产废水:除油槽的水定期更换;清洗槽采用溢流式排水。除油废水经隔油预处理后和清洗废****处理站预处理后,经市政污水管网进入****处理厂处理。污水处理站工艺:除油+调节池+混凝沉淀池+砂滤+**池,处理规模为5m3/d。2、废气(二期工程):①二层中部除油后清洗烘干线设置1根25m高排气筒DA006;喷粉后固化设1台天然气加热炉,固化废气与燃气废气一同经1套两级活性炭吸附装置净化处理,一同通过25m高排气筒DA007排放;由于项目使用的固化线为天然气燃烧后热气直接工件加热、固化,热利用率更高,燃料废气与固化有机废气混合排放,固化燃气废气未单独设置排气筒;②二层中部粉末喷涂车间设3台双工位喷粉柜,喷粉废气经喷粉柜自带滤芯过滤后再合并经一套滤筒除尘器净化处理,之后通过25m高排气筒DA008排放。3、噪声:选用低噪声设备,对高噪声设备采取隔声减振措施;加强设备的维护,避免设备异常噪声产生。4、固废:厂区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运;在生产车间西北角建设10m2危废暂存间,危险废物分区储存并定期委托有资质的单位外运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 应配备环保管理人员,建立健全各项环境管理的规章制度,严格落实环评文件及批复提出的各项污染防治措施,加强对环保工作的日常管理。 | 实际建设情况:建立环保岗位责任制,做好废气运行管理记录和固废管理台账;环保设施专人管理维护,进行日常检修,各类固废处置清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1067 | 0 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | |
| 0 | 0.0063 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0008 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0173 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
| 0 | 0.0616 | 0 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1995 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 1 | 生活污水经化粪池预处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(NH3-N达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准) | 依托出租方已建化粪池,生活污水经厂区配套的化粪池预处理后,通过市政污水管网进入****处理厂统一处理 | 2025年7月24日、7月25日对化粪池出口进行采样监测 | |
| 2 | 生产废水经“隔油池+调节池+混凝沉淀池+**池”预处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(NH3-N达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准)要求 | 除油废水经隔油预处理后和清洗废****处理站预处理后,经市政污水管网进入****处理厂处理。污水处理站工艺:除油+调节池+混凝沉淀池+砂滤+**池,处理规模为5m3/d。 | 2025年7月24日、7月25****处理站进口、出口进行采样监测 |
| 1 | 烘干燃气废气设置25m高排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉的排放限值 | 二层中部除油后清洗烘干线设置1根25m高排气筒DA006 | 2025年8月18日、19日对烘干燃气废气出口进行采样监测 | |
| 2 | 固化废气经“两级活性炭吸附装置”处理后分别通过2根25m高排气筒排放 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1、表3、表4涉涂装工序的其它行业排放控制要求 | 喷粉后固化设1台天然气加热炉,固化废气与燃气废气一同经1套两级活性炭吸附装置净化处理,一同通过25m高排气筒DA007排放 | 2025年7月24日、25日对净化设施进口、出口进行采样监测 | |
| 3 | 喷涂车间喷粉经“负压集气+喷粉柜自带滤芯过滤+滤筒除尘”处理后分别通过2根25m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求 | 二层中部粉末喷涂车间设3台双工位喷粉柜,喷粉废气经喷粉柜自带滤芯过滤后再合并经一套滤筒除尘器净化处理,之后通过25m高排气筒DA008排放。 | 2025年7月24日、25日对布袋除尘器进口、出口进行采样监测 |
| 1 | 优化车间生产设备布局,选用低噪声的生产设备,采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 优化车间生产设备布局,选用低噪声的生产设备,采取有效的综合消声降噪措施、加强设备的日常维护等措施 | 2025年7月24日、25日对厂界噪声进行监测 |
| 1 | 厂区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运;危险废物经危险废物暂存区集中收集后委托有危废处置资质单位进行处置,转运过程应严格执行危险废物转移联单制度,强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 厂区设置垃圾桶,生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运;在生产车间西北角建设10m2危废暂存间,危险废物分区储存并定期委托有资质的单位外运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |