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台州祺泰橡胶有限公司年产15万条实心胎生产线建设项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1023MAE5E1PY30 | 建设单位法人：王小辉 |
| 余伟锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县三合镇洪三工业功能区合意路1号1幢 |
建设项目基本信息
| ****年产15万条实心胎生产线建设项目（先行） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2911-C2911-轮胎制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 三合镇洪三工业功能区合意路1号1幢 |
| 经度:121.17818 纬度: 29.07553 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-21 |
| 台环建〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号：****1023MAE5E1PY30001U |
| 2025-09-19 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****1023MAE5E1PY30 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 验收监测单位：**科正****公司 |
| 913********9424392 | 竣工时间：2025-09-20 |
| 2025-09-20 | 调试结束时间：2026-09-19 |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间：2025-11-05 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15万条实心胎 | 实际建设情况：年产12.6万条实心胎 |
| 因硫化机数量未上齐，生产规模未达产，所以本次验收为先行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 实心胎生产工艺流程：本项目实心胎主要由基部胶和中面胶组成，将外购的帘线胶、混炼胶硫磺、增粘树脂、4010、硬脂酸、氧化锌、CTP、HMT、NS投入密炼机进行密炼，将密炼好后的胶料投入开炼机进行开炼，开炼好后的胶料（基部胶、中面胶）冷却后裁断成不同的轮胎规格尺寸，并包胎成轮胎初坯（包含钢圈），将轮胎初坯预热后通过硫化、修边后即得成品。 | 实际建设情况：实心胎生产工艺流程：本项目实心胎主要由基部胶和中面胶组成，将外购的帘线胶、混炼胶硫磺、增粘树脂、4010、硬脂酸、氧化锌、CTP、HMT、NS投入密炼机进行密炼，将密炼好后的胶料投入开炼机进行开炼，开炼好后的胶料（基部胶、中面胶）冷却后裁断成不同的轮胎规格尺寸，并包胎成轮胎初坯（包含钢圈），将轮胎初坯预热后通过硫化、修边后即得成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水防治措施：本项目间接冷却水循环使用不外排；蒸汽冷凝水经专管收集后接入厂区的循环冷却水池，作为循环冷却系统补充用水；喷淋废水设置暂存水箱，喷淋废水经废水处理设施（气浮）处理后回用于喷淋，不外排。生活污水经化粪池****园区污水管网，****处理厂集中处理。2、废气防治措施：解包/配料粉尘、实心胎投料粉尘和炼胶（密炼）废气经“布袋除尘器”处理后与开炼、预热、硫化废气一并经“喷淋+除雾+三层过滤器+活性炭吸附装置”处理，通过DA001排气筒引至屋顶排放（排放高度约30m），废气收集效率按85%，粉尘净化效率按98%、其他废气的净化效率按75%计。3、噪声防治措施：①设备采购阶段优先选用节能低噪声设备；②合理布局，将高噪声装置向车间中央集中，增大高噪声源与厂界的距离；③在设备基础下设置减振垫等设施；④对风机进行有效的隔声处理；⑤加强对各类机械设备及其降噪设备的定期检查、维护和管理。4、固废处置情况：橡胶废料、其它废包装材料作为****物资部门回收利用；收集的粉尘、废活性炭、硫磺废包装材料、废包装桶、废液压油、废布袋、浮油浮渣、废过滤耗材作为危险废物收集后委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况：1、废水防治措施：本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池****园区污水管网，****处理厂集中处理；喷淋废水经废水处理设施（气浮）处理后回用于喷淋；设备间接冷却水循环使用不外排；蒸汽冷凝水作为循环冷却系统补充用水。2、废气防治措施：本项目废气主要为解包/配料粉尘、投料粉尘、炼胶废气、冷却废气、预热废气和硫化废气。解包/配料粉尘、投料粉尘、炼胶废气、冷却废气收集后经布袋除尘处理后汇同预热废气、硫化废气再经喷淋+除雾+三层过滤器+活性炭吸附装置处理后30m高排气筒排放。3、噪声防治措施：本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。4、固废处置情况：本项目产生的固废主要为橡胶废料、其它废包装材料、硫磺废包装材料、废包装桶、收集的粉尘、废液压油、废活性炭、废布袋、浮油浮渣、废过滤耗材和生活垃圾。其中橡胶废料、其它废包装材料外售综合利用；硫磺废包装材料、废包装桶、收集的粉尘、废液压油、废活性炭、废布袋、浮油浮渣和废过滤耗材作为危废委托****收储，生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。企业建有1间较为规范的危废仓库，面积约16m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆放点，定点堆放，定期处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1071 | 0.1148 | 0 | 0 | 0.107 | 0.107 | |
| 0 | 0.042 | 0.046 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.199 | 0.243 | 0 | 0 | 0.199 | 0.199 | / |
| 0 | 0.777 | 0.935 | 0 | 0 | 0.777 | 0.777 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、废水处理设施（气浮）装置 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 本项目外排废水仅为生活污水。生活污水经化粪池****园区污水管网，****处理厂集中处理；喷淋废水经废水处理设施（气浮）处理后回用于喷淋；设备间接冷却水循环使用不外排；蒸汽冷凝水作为循环冷却系统补充用水。 | 验收监测期间，厂区污水纳管口中的pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油、BOD5日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；总磷、氨氮日均排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准限值；总氮日均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、喷淋+除雾+三层过滤器+活性炭吸附装置+排气筒 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目废气主要为解包/配料粉尘、投料粉尘、炼胶废气、冷却废气、预热废气和硫化废气。解包/配料粉尘、投料粉尘、炼胶废气、冷却废气收集后经布袋除尘处理后汇同预热废气、硫化废气再经喷淋+除雾+三层过滤器+活性炭吸附装置处理后30m高排气筒排放。 | （1）有组织废气 验收监测期间，本项目有组织废气中非甲烷总烃及颗粒物的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中相应的限值要求；臭气浓度及二硫化碳的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相应的限值要求。 （2）无组织废气 验收监测期间，厂界布设4个无组织废气排放监测点，车间外布设1个无组织废气排放监测点，厂界无组织废气中颗粒物和非甲烷总烃的排放浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6大气污染物无组织排放限值要求；臭气浓度及二硫化碳的排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界限值要求；厂房外无组织废气中非甲烷总烃最高浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目噪声主要为生产设备、风机运行产生的噪声。企业采购时选用低噪设备；加强设备的维护，减少设备不正常运行噪声；利用建筑物的间隔来达到隔声降噪的目的。 | 验收监测期间，企业厂界各测点昼、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 橡胶废料、其它废包装材料作为****物资部门回收利用；收集的粉尘、废活性炭、硫磺废包装材料、废包装桶、废液压油、废布袋、浮油浮渣、废过滤耗材作为危险废物收集后委托有资质的单位处理。 | 本项目产生的固废主要为橡胶废料、其它废包装材料、硫磺废包装材料、废包装桶、收集的粉尘、废液压油、废活性炭、废布袋、浮油浮渣、废过滤耗材和生活垃圾。其中橡胶废料、其它废包装材料外售综合利用；硫磺废包装材料、废包装桶、收集的粉尘、废液压油、废活性炭、废布袋、浮油浮渣和废过滤耗材作为危废委托****收储，生活垃圾委托环卫部门统一清运处理。企业建有1间较为规范的危废仓库，面积约16m2，门口均张贴危废标识和危废周知卡，满足基础防渗和防风、防雨、防晒等要求。已设置了一般固废堆放点，定点堆放，定期处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地生态环境主管部门备案，定期开展应急演习。 | 企业已编制突发环境事件应急预案，****环境局**分局进行备案（备案号：331023-2025-063-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 本项目 CODCr、NH3-N、工业烟粉尘无需替代削减，VOCs 替代削减比例为1:1，总量调剂 量为：VOCs0.935t/a。建设单位需按照环保等相关部门要求，通过调剂落实所需相关污染 物总量指标后方可实施本项目。 | 验收阶段落实情况：已取得**市主要污染物总量削减替代平衡表（VOCs） |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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