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湛江德通投资有限公司年开采18万立方建筑用砂项目

审批

广东-湛江-遂溪县

发布时间： 2025年11月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0823MA4WXLRD9Y	陈太华
李家赐	省市**县
省市**县遂城镇遂海路74号302房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年开采18万立方建筑用砂项目	****

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采
	****县 ****县
经度:110.015833 纬度: 21.369722	**环境局分局
	2022-10-14
遂环建函〔2022〕34号	****0823MA4WXLRD9Y001Z
2025-08-08	2723
1137	****
****0823MA4WXLRD9Y	****
****0823MA4WXLRD9Y	******公司
**1322MA**266T	2025-02-17
2025-02-17	2025-06-01
2025-09-23	2025-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50923NTgP4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开采建筑用砂矿、淘洗建筑用砂砂精矿	开采建筑用砂矿、淘洗建筑用砂砂精矿
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年开采18万m3 建筑用砂矿，年淘洗生产19.32万t建筑用砂砂精矿	**年开采18万m3 建筑用砂矿，年淘洗生产19.32万t建筑用砂砂精矿
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目采用船采—砂泵管道输送的采矿方法，**砂场筛分、淘洗，脱水后得到成品砂精矿。 ①开采工艺流程开采工艺描述： 1）表土剥离：用推土机清理表面小树等杂物，用挖掘机或装载机采装矿体上部覆盖的粉质粘土，用汽车运输至采场内临时堆场集中堆存，区段采完后回填至采坑； 2）挖掘矿坑、设抽砂浮台：在拟定的开拓基坑位置用工程机械（如挖掘机、推土机等）开挖基坑，基坑开挖的尺寸主要考虑起始采矿作业空间的需要，长与宽一般分别为 20～30m ，待地下水回灌或外部泵水进基坑以形成船采作业的人工湖；然后在人工湖内放置组装的采砂船的浮台，再组装采砂船，采砂船经试采试选成功后即可沿制定的作业线方向进行船采作业； 3）水下抽砂：采砂船在作业前应选用船中前后固定绳固定船体，然后再将湖底砂矿层松动，导入吸砂管，在启动砂泵进行吸砂，利用管道负压将砂浆吸进砂泵的进浆管中，砂场淘洗筛分系统。在采砂过程中，对不能自动坍塌的高陡帮，尤其是地下水位以上的干帮，应采用船中备用的水枪进行正向冲击，切割帮底，使其坍塌后，船才能靠近作业，以确保人员和船只等设备的作业安全。采砂船与采坑边帮之间的安全距离大于 5m。为确保采砂船作业不受干扰，要求采掘作业船的超前滞后间距约在 40～60m 之间。每采空一幅再掉头喷射抽采下一幅，一直抽采至矿层底板，均匀推进。 ②淘洗工艺流程：淘洗工艺描述：原砂由采砂船、砂浆砂场后，用由格筛、笼式滚筒筛、螺旋洗砂机、振动脱水筛、压滤机、渣浆泵、泵、沉淀池组成的分级脱泥工艺进行除杂脱泥，得到合格的建筑用砂砂精矿。杂质树根等用装载机运送到废渣堆场今后填入采空区，泥水经沉淀后循环使用，多余泵送回采坑。砂矿体内含粘土，洗砂的泥水经沉淀后，泥浆清理出来堆放在临时堆土场，最后回填至采空区。建筑用砂淘洗分四个阶段进行： 1）原砂由采砂船、砂浆砂场后进入格筛，除去砾石、杂草、杂物； 2）笼式滚筒筛进行水洗筛分，除去＞4.75mm砾石、杂物； 3）粒度＜4.75mm的砂子输送到螺旋洗砂机进行揉搓清洗，经过清洗符合要求的砂子从洗砂机出料端排出，振动脱水筛脱水后得到4.75mm～0.15mm天然砂，再由皮带运输机送往成品砂堆场； 4）清洗砂子后的泥水经水沟排至沉淀池沉淀，沉淀后的由水泵及管路泵入高位水池，再次送至第二阶段的笼式滚筒筛使用，形成闭路多次循环。多余泵送回采坑后循环使用。泥浆清理出来堆放在临时堆土场，最后回填至采空区。（3）闭坑期工艺流程工艺简述： ①围挡，设备拆除：拆除露天采区四周设置的围挡和开采设备，拆除过程中会产生噪声和扬尘； ②修筑围栏、种植刺篱、设警示牌：在露天采区的外围修筑围栏，种植刺篱（铁篱寨），设置安全警示牌； ③改造成水塘：将改造成水塘，可用于当地农田灌溉或水产养殖。工艺简述： ①围挡，设备、建筑物及地面拆除：开采活动完全结束后，将拆除办公生活区、工业场区等区域所有建筑及配套简易道路，拆除过程产生扬尘、噪声、固废等。 ②回填表土：使用临时堆土区的表土对部分工业场地、办公生活区区域进行表土回填和复垦。回填过程产生扬尘和噪声。 ③场地平整：以上场地进行回填、覆表土后，进行场地平整，使用堆土机堆土的方式进行，地面坡度整平使之不超过 5。。 ④植被恢复：根据**复垦方案进行植被恢复。	本项目采用船采—砂泵管道输送的采矿方法，**砂场筛分、淘洗，脱水后得到成品砂精矿。 ①开采工艺流程开采工艺描述： 1）表土剥离：用推土机清理表面小树等杂物，用挖掘机或装载机采装矿体上部覆盖的粉质粘土，用汽车运输至采场内临时堆场集中堆存，区段采完后回填至采坑； 2）挖掘矿坑、设抽砂浮台：在拟定的开拓基坑位置用工程机械（如挖掘机、推土机等）开挖基坑，基坑开挖的尺寸主要考虑起始采矿作业空间的需要，长与宽一般分别为 20～30m ，待地下水回灌或外部泵水进基坑以形成船采作业的人工湖；然后在人工湖内放置组装的采砂船的浮台，再组装采砂船，采砂船经试采试选成功后即可沿制定的作业线方向进行船采作业； 3）水下抽砂：采砂船在作业前应选用船中前后固定绳固定船体，然后再将湖底砂矿层松动，导入吸砂管，在启动砂泵进行吸砂，利用管道负压将砂浆吸进砂泵的进浆管中，砂场淘洗筛分系统。在采砂过程中，对不能自动坍塌的高陡帮，尤其是地下水位以上的干帮，应采用船中备用的水枪进行正向冲击，切割帮底，使其坍塌后，船才能靠近作业，以确保人员和船只等设备的作业安全。采砂船与采坑边帮之间的安全距离大于 5m。为确保采砂船作业不受干扰，要求采掘作业船的超前滞后间距约在 40～60m 之间。每采空一幅再掉头喷射抽采下一幅，一直抽采至矿层底板，均匀推进。 ②淘洗工艺流程：淘洗工艺描述：原砂由采砂船、砂浆砂场后，用由格筛、笼式滚筒筛、螺旋洗砂机、振动脱水筛、压滤机、渣浆泵、泵、沉淀池组成的分级脱泥工艺进行除杂脱泥，得到合格的建筑用砂砂精矿。杂质树根等用装载机运送到废渣堆场今后填入采空区，泥水经沉淀后循环使用，多余泵送回采坑。砂矿体内含粘土，洗砂的泥水经沉淀后，泥浆清理出来堆放在临时堆土场，最后回填至采空区。建筑用砂淘洗分四个阶段进行： 1）原砂由采砂船、砂浆砂场后进入格筛，除去砾石、杂草、杂物； 2）笼式滚筒筛进行水洗筛分，除去＞4.75mm砾石、杂物； 3）粒度＜4.75mm的砂子输送到螺旋洗砂机进行揉搓清洗，经过清洗符合要求的砂子从洗砂机出料端排出，振动脱水筛脱水后得到4.75mm～0.15mm天然砂，再由皮带运输机送往成品砂堆场； 4）清洗砂子后的泥水经水沟排至沉淀池沉淀，沉淀后的由水泵及管路泵入高位水池，再次送至第二阶段的笼式滚筒筛使用，形成闭路多次循环。多余泵送回采坑后循环使用。泥浆清理出来堆放在临时堆土场，最后回填至采空区。（3）闭坑期工艺流程工艺简述： ①围挡，设备拆除：拆除露天采区四周设置的围挡和开采设备，拆除过程中会产生噪声和扬尘； ②修筑围栏、种植刺篱、设警示牌：在露天采区的外围修筑围栏，种植刺篱（铁篱寨），设置安全警示牌； ③改造成水塘：将改造成水塘，可用于当地农田灌溉或水产养殖。工艺简述： ①围挡，设备、建筑物及地面拆除：开采活动完全结束后，将拆除办公生活区、工业场区等区域所有建筑及配套简易道路，拆除过程产生扬尘、噪声、固废等。 ②回填表土：使用临时堆土区的表土对部分工业场地、办公生活区区域进行表土回填和复垦。回填过程产生扬尘和噪声。 ③场地平整：以上场地进行回填、覆表土后，进行场地平整，使用堆土机堆土的方式进行，地面坡度整平使之不超过 5。。 ④植被恢复：根据**复垦方案进行植被恢复。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1洗砂循环废水、初期雨水经收集沉淀后回用于生产，不外排；抑尘废水渗入裂隙或自然蒸发，不外排；矿坑积水在矿坑中的水循环使用，在采砂船采掘深度内矿坑无需排水。生活污水经隔油池和化粪池处理后用于周边农作物灌溉，不外排。 2挖掘机装车、汽车运输等环节引起的粉尘飞扬通过喷雾洒水措施处理；厨房油烟废气通过合格的油烟净化处理后向楼顶高空排放。 3选用低噪声设备，对高噪声设备进行减振隔声措施。 4开采过程中产生的剥离表层土和洗矿尾泥均在生产过程中用来回填采空区；废机油和含油抹布、手套等危险废物经收集后暂存于约10m2危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处理。5按《矿山地质环境保护与土地复垦方案》进行生态恢复及土地复垦。	1洗砂循环废水、初期雨水经收集沉淀后回用于生产，不外排；抑尘废水渗入裂隙或自然蒸发，不外排；矿坑积水在矿坑中的水循环使用，在采砂船采掘深度内矿坑无需排水。生活污水经隔油池和化粪池处理后用于周边农作物灌溉，不外排。 2挖掘机装车、汽车运输等环节引起的粉尘飞扬通过喷雾洒水措施处理；厨房油烟经有环保认可标志的油烟净化器达标处理后引到室外排放。 3、选用低噪声设备，对高噪声设备进行减振隔声措施。 4开采过程中产生的剥离表层土和洗矿尾泥均在生产过程中用来回填采空区；废机油和含油抹布、手套等危险废物经收集后暂存于约10m2危废暂存间，定期交由有危险废物处理资质的单位处理。 5按《矿山地质环境保护与土地复垦方案》进行生态恢复及土地复垦。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1工业场地：设有洗矿车间、砂精矿堆场、沉砂池及配电房等，场地标高约+18.0m，占面积约2.0万m2，其中（1）砂精矿堆场面积约1.0万m2，砂堆设计坡度为30°,堆积设计高度为4m~6m，堆积总容量约1.3万m3~2.0万m3；（2）沉砂池设置3个，位于洗矿车间西侧，深约3m，总容积约900m3。 2、临时堆土场：临时堆土场前期设置在范围内，开采完一个区段进行回填后，再进行下一区段开采。开采后期布置在东侧，占地面积约1.0万m2，堆积平均高度设计5m，堆积总容量约8300m3，可满足临时堆放。 3、办公生活区：办公生活区布置**西面，分办公区和生活区，地面标高约+22.3m，占地面积约0.5万m2，设办公室、员工宿舍、材料库、停车场、食堂、浴室等生活辅助设施。	1工业场地：洗矿车间、砂精矿堆场、沉砂池及配电房等设置于东面，场地标高约+18.0m，占面积约2.0万m2，其中（1）砂精矿堆场面积约1.0万m2，砂堆设计坡度为30°，堆积设计高度为4m~6m，堆积总容量约1.3万m3~2.0万m3；（2）沉砂池设置10个，位于洗矿车间南侧与东侧，总容积约1.4万m3。 2临时堆土场：本项目开采完一个区段进行回填后，再进行下一区段开采，当产生多余土方时提供给其他单位综合利用，实际建设、生产过程中未产生需临时堆放的土方，故未设置临时堆土场。 3办公生活区：办公生活区布置**东面，分办公区和生活区，地面标高约+22.3m，占地面积约0.45万m2，设办公室、员工宿舍、材料库、停车场、食堂、浴室等生活辅助设施
1、工业场地：沉淀池位置实际建设于洗矿车间南侧与东侧，数量由3个增加至10个，总容积由900m3增加至1.4万m3。 2、实际开产生产过程中暂不建设临时堆土场。 3、位置由**西面调整至东面，面积减少0.05万㎡。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	沉淀池	不外排	施工废水、施工期雨水经临时沉淀池处理后回用；**无废水乱排现象，洗砂废水、洗车废水、初期雨水经收集沉淀后回用于生产，不外排；抑尘废水渗入裂隙或自然蒸发，不外排；矿坑积水在矿坑中的水循环使用，在采砂船采掘深度内矿坑无需排水。	环评未提出执行标准，不进行监测。
2	隔油池、三级化粪池	《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)旱作标准	暂未产生船舶含油废水，后期产生则交由有资质的第三方专业单位维护、处置。食堂废水经隔油处理后与生活污水一同经三级化粪池处理，用于厂区周边农作物灌溉，不外排。	生活污水排放口出水中，水温为21.5~22.6℃，pH监测值为6.9~7.1，悬浮物监测值为46~73mg/L，化学需氧量监测值为147~183mg/L，五日生化需氧量监测值为46.5~57.3mg/L，粪大肠菌群监测值为1.8×102~2.8×102mg/L。监测结果均符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱作标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	洒水喷淋降尘	《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；	针对剥离表土覆盖层过程产生的扬尘，进行喷水抑尘；针对成品砂堆放过程产生的扬尘，定期对成品堆场进行喷水抑尘，并加盖布苫；针对自卸汽车在采装、卸料过程产生的扬尘，公司在装卸过程进行洒水抑尘，同时对自卸汽车加盖布苫；车辆在运输过程中采用遮盖措施，**道路采取及时洒水抑尘，控制车速等措施抑制道路扬尘；	厂界无组织废气监测点的颗粒物浓度监测结果符合《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值要求；敏感点长田村5#TSP浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095－2012）及其修改单二级标准TSP日均值限值要求。
2	厨房油烟净化器	《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型饮食业单位最高允许排放浓度	厨房油烟经有环保认可标志的油烟净化器达标处理后引到室外高空排放	设备取得环保达标排放认证。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低声级设备、采取减震机座降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准

公司选用低噪声设备，并加强设备的维护和保养，降低运行噪声；对扰动较大的机械设备使用减震机座降低噪声；**内禁止汽车鸣笛；合理安排作业时间，不进行夜间作业，若需要夜间作业将报有关部门备案批准后实施。根据验收监测结果，**场界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。

厂界噪声监测结果为昼间57~59dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水：危险废物暂存间在门口设置门槛，做好围堰、防腐防渗、防风、防雨、防晒等措施；沉砂池、截排水沟等体整体以水泥砂浆砌砖、底部砌有素砼垫层，做好硬底防渗处理，无裂缝、无渗漏；土壤：在临时堆土场堆放时候，表土单独暂存，与其余深层土方分开堆放；表土优先用于项目回填复垦，优先用于项目的复垦绿化，多余土方提供给其他单位生产使用；对油类物质污染的土壤，立即处理控制，对污染土壤挖除。

地下水：公司已规范化建设1个10㎡危险废物暂存间，做好门槛、围堰、防腐防渗、防风、防雨、防晒等措施；沉砂池、截排水沟等体整体以水泥砂浆砌砖、底部砌有素砼垫层，做好硬底防渗处理，沉砂池上层增加铺设防渗塑料层，无裂缝、无渗漏；土壤：本项目采取边开采边回填方式，暂不设置临时堆土场；表土用于项目回填复垦，优先用于项目开采区的复垦绿化，多余土方提供给其他单位生产使用；目前，暂未提供多余土方给其他单位生产使用，未发现油类物质污染的土壤或相关事件，无油类物质污染的土壤，后续将加强管理，发生油类污染土壤将立即处理控制，对污染土壤挖除。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工土方在临时堆土场暂存，表土优先用于项目回填复垦，多余土方提供给其他单位生产使用；施工期间产生的废钢筋、水泥渣等建筑垃圾，及时送至行政主管部门指定地点处置；施工人员生活垃圾及时交由环卫部门清运	施工期所有固体废物得到妥善处置。施工土方及表土用于项目临时占地回填复垦复绿，当产生多余土方时提供给其他单位综合利用；施工期间产生的废钢筋、水泥渣等建筑垃圾，及时送至行政主管部门指定地点处置；施工人员生活垃圾及时交由环卫部门清运。
2	项目运营期道路养护、维修产生的废弃材料、建筑垃圾等应按有关部门要求及时清运处理。采矿及加工过程中产生的剥离表层土、洗矿尾泥临时堆至堆土场，实施分层开挖、分层堆放、分层回填，其中表土优先用于项目回填复垦，多余土方提供给其他单位生产使用；生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运；危险废物收集暂存后交由有资质单位处置。	所有固体废物得到妥善处置。采矿及加工过程中产生的剥离表层土、洗矿尾泥用于回填复垦，多余土方提供给其他单位生产使用（暂未产生多余土方）；生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运；已规范建设1个10㎡的危险废物暂存间，做好门槛、围堰、防腐防渗、防风、防雨、防晒等措施，危险废物收集暂存于危险废物暂存间，危废定期由有资质单位处置。项目运营期道路养护、维修产生的废弃材料、建筑垃圾等按有关部门要求及时清运处理。验收调查现场没有发现固体废物污染情况。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	按照《**年采18万立方建筑用砂项目水土保持方案审批准予行政许可决定书》和《**局关于对省******林场建筑用砂矿矿山地质环境保护与土地复垦方案的审查意见》的要求落实水土保持和环境保护与土地复垦措施。①加强绿化，及时复垦地表植被；②规范行车路线，禁止破坏动物栖息地，禁止滥捕滥杀；③按规范开采，加强安全监测和人工巡查，避免崩塌和滑坡现象；④按照《水土保持方案》、《矿山地质环境保护与土地复垦方案》落实水土保持措施及土地复垦措施。	采取边开采边回填边恢复地表植被的方法，落实水土保持防治地质灾害：①生产运营过程中加强绿化，及时复垦地表植被；②规范行车路线，禁止破坏动物栖息地，禁止滥捕滥杀；③按规范开采，加强安全监测和人工巡查，避免崩塌和滑坡现象；④**开采按照《水土保持方案》、《矿山地质环境保护与土地复垦方案》落实水土保持措施和环境保护与土地复垦措施。
2	合理规划、减少占地、因地制宜地做好施工场地的生态恢复工作，并采取水土保持措施	本项目因地制宜，设计阶段合理规划减少占地，按照水土保持方案、矿山地质环境保护与土地复垦方案落实水土保持和环境保护与土地复垦措施；施工期在**内的施工设备临时占地已及时进行清理、平整，并进行植被恢复，最大限度减少对陆生生态的影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

开采时严格按照设计要求进行作业，确保合理的开采坡度和段高等，遵循矿山安全操作规程，避免发生崩落、滑坡等风险；完善**内截、排水系统，防止暴雨时区内水土流失；合理设置危险废物暂存间。

**严格落实报告表提出的环境风险防范和应急措施，确保环境安全，从开工建设至今，未发生环境风险事故，开采时严格按照设计要求进行作业，确保合理的开采坡度和段高等，遵循矿山安全操作规程，避免发生崩落、滑坡等风险；完善**内截、排水系统，防止暴雨时区内水土流失；规范化设置了危险废物暂存间，避免发生危废污染环境事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程