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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1625MACY3CPE25 | 建设单位法人:范吉庆 |
| 范吉庆 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县张完乡郭竹园村北002县道17号 |
| 年产3万吨饲料原料建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 张完乡郭竹园村北002县道17号 |
| 经度:115.507222 纬度: 33.731944 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-04 |
| 郸环审〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****1625MACY3CPE25001W |
| 2024-12-25 | 项目实际总投资(万元):2200 |
| 39.6 | 运营单位名称:**** |
| ****1625MACY3CPE25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1625MACY3CPE25 | 验收监测单位:**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间:2024-12-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-10 | 验收报告公开结束时间:2025-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=474926 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3万吨喷浆玉米皮饲料 | 实际建设情况:年产3万吨喷浆玉米皮饲料 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 外购原料-上料-搅拌-烘干-冷却-包装-成品 | 实际建设情况:外购原料-上料-搅拌-烘干-冷却-包装-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目上料、搅拌、烘干、冷却、包装工序粉尘:生产车间密闭,上料斗上方,混料蛟龙、烘干机、包装机上料口、下料口设置集气罩,粉尘经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA001排放 热风炉废气:安装低氮燃烧装置+15m高排气筒DA001排放 项目生活污水经化粪池(容积10m3)处理后,用于周围农田肥田,不外排 基础减振,厂房隔声,消声 ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②废包装袋收集暂存后,外售;除尘器收尘,经收集后回用于生产。 | 实际建设情况:项目上料、搅拌、冷却、包装工序粉尘:生产车间密闭,上料斗上方,混料蛟龙、冷却机、包装机上料口、下料口设置集气罩,粉尘经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA001排放 烘干、热风炉废气:热风炉安装低氮燃烧装置,烘干机上料口、下料口设置集气罩,废气经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 项目生活污水经化粪池(容积10m3)处理后,用于周围农田肥田,不外排 基础减振,厂房隔声,消声 ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②废包装袋收集暂存后,外售;除尘器收尘,经收集后回用于生产。 |
| 由于烘干机距离其他生产设备较远,为提高烘干废气处理效率,热风炉产生的热烟气进入烘干机烘干后,与烘干过程粉尘单独进入1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理,烘干过程粉尘不再与上料、搅拌、冷却、包装工序共用旋风除尘器+覆膜袋式除尘器 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0179 | 0.02 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0179 | 0.1515 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
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| 1 | 项目生活污水经化粪池(容积10m3)处理后,用于周围农田肥田,不外排 | / | 项目生活污水经化粪池(容积10m3)处理后,用于周围农田肥田,不外排 | / |
| 1 | 上料、搅拌、冷却、包装工序粉尘:生产车间密闭,上料斗上方,混料蛟龙、冷却机、包装机上料口、下料口设置集气罩,粉尘经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿) | 上料、搅拌、冷却、包装工序粉尘:生产车间密闭,上料斗上方,混料蛟龙、冷却机、包装机上料口、下料口设置集气罩,粉尘经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA001排放 | 由检测结果可知,验收检测期间,旋风除尘器+覆膜袋式除尘器冷却工序进口颗粒物浓度为218mg/m3-257mg/m3、速率为3.31kg/h~4.03kg/h,上料、搅拌、冷却、包装工序进口颗粒物浓度为12.9mg/m3-15.1mg/m3、速率为0.00289kg/h~0.00353kg/h,总出口颗粒物浓度为4.9mg/m3-5.4mg/m3、速率为0.00312kg/h~0.00368kg/h,粉尘排放浓度及排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)的要求;验收检测期间,项目厂界颗粒物最大浓度值为0.364mg/m3,厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准的要求 | |
| 2 | 烘干、热风炉废气:热风炉安装低氮燃烧装置,烘干机上料口、下料口设置集气罩,废气经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 | 粉尘排放浓度及排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)及《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准的要求,二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿) | 烘干、热风炉废气:热风炉安装低氮燃烧装置,烘干机上料口、下料口设置集气罩,废气经集气罩收集,1套“旋风除尘器+覆膜袋式除尘器”处理后,通过15m高排气筒DA002排放 | 由检测结果可知,验收检测期间,烘干、热风炉废气排气筒出口颗粒物浓度为2.9mg/m3~3.4mg/m3、速率为0.0296kg/h~0.0333kg/h,二氧化硫浓度未检出,氮氧化物浓度未检出;粉尘排放浓度及排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)及《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准的要求,二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1标准及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2024 年修订稿)的要求 |
| 1 | 基础减振,厂房隔声,消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 基础减振,厂房隔声,消声 | 由检测结果可知,验收检测期间,该项目厂界噪声监测点位昼间最大值为:54dB(A)、夜间最大值为:43dB(A),厂界昼夜噪声监测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 |
| 1 | ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②废包装袋收集暂存后,外售;除尘器收尘,经收集后回用于生 | ①生活垃圾:垃圾桶收集后定期转运至垃圾中转站处理; ②废包装袋收集暂存后,外售;除尘器收尘,经收集后回用于生产 |
| 1 | 本项目采取以下防范措施: ①对天然气完善贮存设施,加强对天然气储存、使用的安全管理和检查,避免天然气出现泄漏。 ②落实安全检查制度,定期检查,排除火灾隐患;加强厂区消防检查和管理,在厂区按照消防要求设置灭火器材。 ③加强对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。 ④****管理部门和消防部门要求,严格执行相关风险控制措施。 ⑤企业编制突发环境事件应急预案,配备应急器材,在发生泄漏、火灾和爆炸等事故时及时进行控制。 ⑥做好总图布置和建筑物安全防范措施。设置建筑物耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造等,车间内按要求设室内消火栓灭火系统、灭火器装置。 ⑦准备各项应急救援物资:有可能发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施,并应设置必备的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、呼吸器、急救药品与器械等事故应急器具。 ⑧生产车间内禁止吸烟,严禁烟火,禁止明火作业 | 本项目采取以下防范措施: ①对天然气完善贮存设施,加强对天然气储存、使用的安全管理和检查,避免天然气出现泄漏。 ②落实安全检查制度,定期检查,排除火灾隐患;加强厂区消防检查和管理,在厂区按照消防要求设置灭火器材。 ③加强对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育。 ④****管理部门和消防部门要求,严格执行相关风险控制措施。 ⑤企业编制突发环境事件应急预案,配备应急器材,在发生泄漏、火灾和爆炸等事故时及时进行控制。 ⑥做好总图布置和建筑物安全防范措施。设置建筑物耐火等级、防火间隔、防火分区和防火构造等,车间内按要求设室内消火栓灭火系统、灭火器装置。 ⑦准备各项应急救援物资:有可能发生事故的生产场所设置相应的事故应急照明设施,并应设置必备的防尘防毒口罩、防护手套、防护服、呼吸器、急救药品与器械等事故应急器具。 ⑧生产车间内禁止吸烟,严禁烟火,禁止明火作业 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |