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承德县路顺通水泥制品有限公司新建水泥制品项目

审批

河北-承德-承德县

发布时间： 2025年11月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0821MA0CHHWK4W	解卫思
王云秋	******县
省市**县大营子乡桲椤树村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

** 水泥制品项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	****县 ****县
经度:117.917500 纬度: 40.694167	**环境局**分局
	2025-07-10
承县环评审〔2025〕11号	无
	500
150	****
****0821MA0CHHWK4W	德源**公司
****0802MA07WK6X04	俊采**公司
****0805MA0CJ5XH4C	2025-07-15

2025-09-27	2025-10-30
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总投资为500万元，环保投资为150万元，占总投资的比例为30%。项目主要建设水泥制品生产线1条，年产路缘石、预制盖板、井圈井筒、树池口等10万块。	占总投资的比例为30%。项目主要建设水泥制品生产线1条，年产路缘石、预制盖板、井圈井筒、树池口等10万块。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目原料均为外购，砂石料经汽车运输至原料库内储存，水泥运输至水泥筒仓储存。配料仓均设置在加工车间内，原料用铲车运送到配料仓，然后经称量后通过皮带输送至搅拌机；外购水泥经汽车运输至厂区的原料库，经流量计控制通过装载机运送至搅拌机；生产用水由厂区自备井经管道进入水箱后，经流量计控制通过管道进入搅拌机。所有原料按一定比例进入搅拌机经充分搅拌后得到成品混凝土，经出料口装入模具成型，检验合格后养护，制成产品；生产所需混凝土由厂区内混凝土搅拌罐供应，搅拌罐出料进入全自动制板生产线，按产品规格要求选择不同模具，成型后的产品进行检验，检验不合格产品还没有完全硬化，人工运回搅拌机，回用于生产；检验合格的产品运至产品养护区内，采用自然养护的方式放置48h，码垛待售	本项目原料均为外购，砂石料经汽车运输至原料库内储存，水泥运输至水泥筒仓储存。配料仓均设置在加工车间内，原料用铲车运送到配料仓，然后经称量后通过皮带输送至搅拌机；外购水泥经汽车运输至厂区的原料库，经流量计控制通过装载机运送至搅拌机；生产用水由厂区自备井经管道进入水箱后，经流量计控制通过管道进入搅拌机。所有原料按一定比例进入搅拌机经充分搅拌后得到成品混凝土，经出料口装入模具成型，检验合格后养护，制成产品；生产所需混凝土由厂区内混凝土搅拌罐供应，搅拌罐出料进入全自动制板生产线，按产品规格要求选择不同模具，成型后的产品进行检验，检验不合格产品还没有完全硬化，人工运回搅拌机，回用于生产；检验合格的产品运至产品养护区内，采用自然养护的方式放置48h，码垛待售
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期产生的废气主要为原料库粉尘、水泥筒仓粉尘、搅拌粉尘、运输扬尘，污染因子为颗粒物。（1）原料库粉尘砂石料库房内设水喷淋装置，使砂石料库房内地面长期保持湿润，可有效的控制砂石料堆放粉尘的产生与排放。采取以上措施治理后，经类比抑尘效果可达80%。（2）搅拌站粉尘 ****搅拌站为封闭式，搅拌站外设置1套布袋除尘器，在搅拌机入料口处设置集尘罩，各产尘点位采用封闭式集气罩，集气罩对粉尘的收集效率为90%，收集后的粉尘由布袋除尘器处理后经一根15m高的排气筒排放，对粉尘的处理率为99%。（3）水泥筒仓粉尘本项目水泥打入封闭的水泥筒仓内，上料时间短，频率低，产生的粉尘较少。水泥筒仓顶部设置1套仓顶脉冲除尘器，粉尘经仓顶的脉冲除尘器处理后高空排放，对粉尘的处理率为99%。本项目废水包括生产废水和生活污水。运营期生产废水主要为洗车废水，废水主要污染因子为SS、石油类，洗车废水经沉淀澄清后回用于车辆清洗，不外排。生活污水主要为员工生活盥洗污水，污水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，水质简单，用于厂区洒水降尘，不外排。本项目运营期主要噪声为生产设备噪声和运输噪声。生产设备噪声源主要为搅拌机等设备运行过程中产生的机械噪声。建设单位采取选用低产噪设备，设备设置在封闭的设备间内，并进行减振处理、加强设备维护。运输车辆减速慢行，禁止鸣笛，禁止夜间从事高噪声作业等隔声措施后，本项目即可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，厂界噪声可以做到达标排放。项目运营期产生的固体废物为不合格产品、使用过的脱模剂桶和生活垃圾，危险废物主要为废润滑油和废油桶。本项目在水泥制品成品成型脱模的工序会用到脱模剂，主要成分为植物油基脱模剂，不含矿物油等危险化学成分，不属于危险废物，脱模剂使用量少，使用过的脱模剂桶集中收集后由厂家定期回收。生活垃圾设垃圾桶统一堆放，集中收集后由环卫部门处理。洗车形成的沉淀池底泥，集中收集后回用于生产；除尘灰集中收集后回用于生产，不合格的水泥制品，打碎后重新回用于生产；设备检修维护产生的废润滑油和废油桶，集中收集后暂存于危废间内定期委托有资质单位处理。	本项目运营期产生的废气主要为原料库粉尘、水泥筒仓粉尘、搅拌粉尘、运输扬尘，污染因子为颗粒物。（1）原料库粉尘砂石料库房内设水喷淋装置，使砂石料库房内地面长期保持湿润，可有效的控制砂石料堆放粉尘的产生与排放。采取以上措施治理后，经类比抑尘效果可达80%。（2）搅拌站粉尘 ****搅拌站为封闭式，搅拌站外设置1套布袋除尘器，在搅拌机入料口处设置集尘罩，各产尘点位采用封闭式集气罩，集气罩对粉尘的收集效率为90%，收集后的粉尘由布袋除尘器处理后经一根15m高的排气筒排放，对粉尘的处理率为99%。（3）水泥筒仓粉尘本项目水泥打入封闭的水泥筒仓内，上料时间短，频率低，产生的粉尘较少。水泥筒仓顶部设置1套仓顶脉冲除尘器，粉尘经仓顶的脉冲除尘器处理后高空排放，对粉尘的处理率为99%。本项目废水包括生产废水和生活污水。运营期生产废水主要为洗车废水，废水主要污染因子为SS、石油类，洗车废水经沉淀澄清后回用于车辆清洗，不外排。生活污水主要为员工生活盥洗污水，污水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，水质简单，用于厂区洒水降尘，不外排。本项目运营期主要噪声为生产设备噪声和运输噪声。生产设备噪声源主要为搅拌机等设备运行过程中产生的机械噪声。建设单位采取选用低产噪设备，设备设置在封闭的设备间内，并进行减振处理、加强设备维护。运输车辆减速慢行，禁止鸣笛，禁止夜间从事高噪声作业等隔声措施后，本项目即可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，厂界噪声可以做到达标排放。项目运营期产生的固体废物为不合格产品、使用过的脱模剂桶和生活垃圾，危险废物主要为废润滑油和废油桶。本项目在水泥制品成品成型脱模的工序会用到脱模剂，主要成分为植物油基脱模剂，不含矿物油等危险化学成分，不属于危险废物，脱模剂使用量少，使用过的脱模剂桶集中收集后由厂家定期回收。生活垃圾设垃圾桶统一堆放，集中收集后由环卫部门处理。洗车形成的沉淀池底泥，集中收集后回用于生产；除尘灰集中收集后回用于生产，不合格的水泥制品，打碎后重新回用于生产；设备检修维护产生的废润滑油和废油桶，集中收集后暂存于危废间内定期委托有资质单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池

运营期生产废水主要为洗车废水，废水主要污染因子为SS、石油类，洗车废水经沉淀澄清后回用于车辆清洗，不外排。生活污水主要为员工生活盥洗污水，污水主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮等，水质简单，用于厂区洒水降尘，不外排

废水不外排，达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）

（1）原料库粉尘砂石料库房内设水喷淋装置，使砂石料库房内地面长期保持湿润，可有效的控制砂石料堆放粉尘的产生与排放。采取以上措施治理后，经类比抑尘效果可达80%。（2）搅拌站粉尘 ****搅拌站为封闭式，搅拌站外设置1套布袋除尘器，在搅拌机入料口处设置集尘罩，各产尘点位采用封闭式集气罩，集气罩对粉尘的收集效率为90%，收集后的粉尘由布袋除尘器处理后经一根15m高的排气筒排放，对粉尘的处理率为99%。（3）水泥筒仓粉尘本项目水泥打入封闭的水泥筒仓内，上料时间短，频率低，产生的粉尘较少。水泥筒仓顶部设置1套仓顶脉冲除尘器，粉尘经仓顶的脉冲除尘器处理后高空排放，对粉尘的处理率为99%。

有组织废气：经检测，****搅拌站废气排气筒（DA001）排放颗粒物最大报出值浓度为6.4mg/m3、监测结果满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表1中“水泥仓及其他通风生产设备”颗粒物的浓度限值（10mg/m3）的要求。无组织废气：经检测，本项目无组织排放颗粒物最大报出值浓度为0.181mg/m3，监测结果满足《水泥工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2167-2020）表2无组织排放限值（0.5 mg/m3）的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

封闭厂房，基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

建设单位采取选用低产噪设备，设备设置在封闭的设备间内，并进行减振处理、加强设备维护。运输车辆减速慢行，禁止鸣笛，禁止夜间从事高噪声作业等隔声措施后，本项目即可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值，厂界噪声可以做到达标排放。

经检测，本项目厂界昼间噪声值范围为55.3-58.1dB(A)，检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值（昼间≤60）的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期产生的固体废物为不合格产品、使用过的脱模剂桶和生活垃圾，危险废物主要为废润滑油和废油桶。本项目在水泥制品成品成型脱模的工序会用到脱模剂，主要成分为植物油基脱模剂，不含矿物油等危险化学成分，不属于危险废物，脱模剂使用量少，使用过的脱模剂桶集中收集后由厂家定期回收。生活垃圾设垃圾桶统一堆放，集中收集后由环卫部门处理。洗车形成的沉淀池底泥，集中收集后回用于生产；除尘灰集中收集后回用于生产，不合格的水泥制品，打碎后重新回用于生产；设备检修维护产生的废润滑油和废油桶，集中收集后暂存于危废间内定期委托有资质单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程