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茌平信源环保建材有限公司循环经济智能绿色建材产业链配套项目 （铝粉膏项目）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1523MA3F6K37XB | 建设单位法人：魏书杰 |
| 魏书杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**区信发街道济邯铁**，老105国道西 |
建设项目基本信息
| ****循环经济智能绿色建材产业链配套项目 （铝粉膏项目） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 信发街道济邯铁**，老105国道西 |
| 经度:116.211210 纬度: 36.615449 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-23 |
| 聊茌行审环管〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：****1523MA3F6K37XB010W |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1523MA3F6K37XB | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1523MA3F6K37XB | 验收监测单位：******公司 |
| ****1425MA7FYJ000C | 竣工时间：2025-08-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间：2025-10-31 |
| 验收报告公开载体： | http://jiuxihuanbao.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨/年铝粉膏 | 实际建设情况：年产10000吨/年铝粉膏 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）进料：使用螺旋上料机将外购铝箔等原料直接装填至球磨机进行研磨。 （2）混合研磨：该工序为湿式球磨，是将外购的铝箔、甘油和硬脂酸按比例投加进入球磨机中进行混合研磨，为保证研磨充分，需添加一定比例的水。研磨时间为 4h，研磨过程中摩擦生热，设置循环冷却系统对球磨机进行冷却降温，研磨温度控制在温度 40~50℃左右，待物料细度达到要求后输送至下一道工序。硬脂酸作为分散剂可使铝箔均匀分散在水溶液内，便于研磨。本项目为纯物理过程，原料间不发生化学反应。研磨完成后由真空泵经管道泵入料浆池备用。球磨机使用钢球，钢球随着使用时间**不断磨损，定期补充一定量钢球。 本项目年产铝粉膏10000吨，共设置 5 台小球磨机，15 台大球磨机，单台小球磨机单次出料约 0.7t，单台大球磨机单次出料约 0.2t，单次研磨时长均为 8 小时，每天工作 24 小时，年生产 300 天，项目球磨机可满足生产产能需要。硬脂酸为白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体，熔点为 67℃-72℃，沸点361℃。甘油又名丙三醇，无色无臭透明黏稠液体，熔点 17.4℃，沸点 290℃（分解），在标准大气压挥发温度约为 200℃，研磨温度在 40~50℃左右，在此温度下各原料挥发有机废气量极小，对环境影响不大，本次评价仅进行定性分析，不再进行定量评价。 （3）脱水：该工序是将料浆池的物料输送到箱式压滤机进行脱水，得到含水量约为 30%的块状膏体。 （4）搅拌包装：该工序将脱水后的块状铝粉膏搅拌成泥状经包装机袋装后即为成品。 （5）产污环节：研磨过程中产生的有机废气（G6-1），脱水过程中会产生废水（W6-1），原料投加过程会产生废弃包装物（S6-1），设备运行过程会产生噪声（N） | 实际建设情况：（1）进料：使用螺旋上料机将外购铝箔等原料直接装填至球磨机进行研磨。 （2）混合研磨：该工序为湿式球磨，是将外购的铝箔、甘油和硬脂酸按比例投加进入球磨机中进行混合研磨，为保证研磨充分，需添加一定比例的水。研磨时间为 4h，研磨过程中摩擦生热，设置循环冷却系统对球磨机进行冷却降温，研磨温度控制在温度 40~50℃左右，待物料细度达到要求后输送至下一道工序。硬脂酸作为分散剂可使铝箔均匀分散在水溶液内，便于研磨。本项目为纯物理过程，原料间不发生化学反应。研磨完成后由真空泵经管道泵入料浆池备用。球磨机使用钢球，钢球随着使用时间**不断磨损，定期补充一定量钢球。 本项目年产铝粉膏10000吨，共设置 5 台小球磨机，15 台大球磨机，单台小球磨机单次出料约 0.7t，单台大球磨机单次出料约 0.2t，单次研磨时长均为 8 小时，每天工作 24 小时，年生产 300 天，项目球磨机可满足生产产能需要。硬脂酸为白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体，熔点为 67℃-72℃，沸点361℃。甘油又名丙三醇，无色无臭透明黏稠液体，熔点 17.4℃，沸点 290℃（分解），在标准大气压挥发温度约为 200℃，研磨温度在 40~50℃左右，在此温度下各原料挥发有机废气量极小，对环境影响不大，本次评价仅进行定性分析，不再进行定量评价。 （3）脱水：该工序是将料浆池的物料输送到箱式压滤机进行脱水，得到含水量约为 30%的块状膏体。 （4）搅拌包装：该工序将脱水后的块状铝粉膏搅拌成泥状经包装机袋装后即为成品。 （5）产污环节：研磨过程中产生的有机废气（G6-1），脱水过程中会产生废水（W6-1），原料投加过程会产生废弃包装物（S6-1），设备运行过程会产生噪声（N） |
| ①项目上料切割工序后期不再建设，其对应的生产设施不再建设。进料工序改为使用螺旋上料机直接将外购铝箔等原料装填至球磨机进行研磨，前期不对外购铝箔进行切割加工，现场成品仓区域不再建设，上述变化不影响综合产能，不属于重大变更。 ②项目现场包装工序新增一台包装机及机械码包机，用于成品包装，不影响综合产能，不属于重大变更 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 加强设备维护、保养，减少废气无组织排放。加强异味污染物排放控制，厂区内没有明显异味 | 厂界无组织 VOCs 排放满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分 其他行业》（DB37/2801.7-2019）表 2 中限值要求（≤2.0mg/m3） 厂区内无组织VOCs排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求：6mg/m3（NMHC，监控点处 1h 平均浓度值）、20mg/m3（NMHC，监控点处任意一次浓度值） | 项目运营期产生的废气主要来自铝粉膏研磨过程会产生有机废气，研磨温度在40~50℃左右，在此温度下各原料挥发有机废气量极小，研磨废气经收集后无组织排放，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。为降低无组织废气对环境的影响，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求，建设单位严格落实无组织废气防控措施，尽量减少排放量：对挥发性有机物流经的设备或管线组件，加强设备维护、保养，减少废气无组织排放。加强异味污染物排放控制，厂区内没有明显异味 | 验收监测期间，无组织VOCs排放浓度最大为0.99mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2无组织排放监控浓度限值要求（2.0mg/m3）。 厂区内无组织VOCs最大排放浓度为1.47mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求：6mg/m3（NMHC，监控点处1h平均浓度值）、20mg/m3（NMHC，监控点处任意一次浓度值）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目主要噪声源为球磨机、筛分设备、出料泵、搅拌器等，项目对设备设置了减振基础，并对风机安装消音装置，车间安装隔声门窗等措施。运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。 验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为57dB(A)，夜间最大噪声值为49 dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准（昼间65 dB(A)、夜间55 dB(A)）要求 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表中的3类标准，昼间65 dB（A）、夜间55 dB（A） | 项目主要噪声源为球磨机、筛分设备、出料泵、搅拌器等，项目对设备设置了减振基础，并对风机安装消音装置，车间安装隔声门窗等措施。运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准：昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。 验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为57dB(A)，夜间最大噪声值为49 dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准（昼间65 dB(A)、夜间55 dB(A)）要求 | 验收监测期间，厂界昼间最大噪声值为57dB(A)，夜间最大噪声值为49 dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准（昼间65 dB(A)、夜间55 dB(A)）要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格按照有关规定及《报告表》的要求，落实固体废物的收集、处置措施。该项目产生的固体废物主要为：石膏板下脚料、除尘器收尘(回用于生产),废布袋(厂家回收利用),废弃包装物、甘油包装桶、PET打包带边角料及不合格品(收集后外售综合利 用),生活垃圾(委托环卫部门定期清运),废润滑油、废液压油、废油桶、废胶桶、废ATP脱模剂母液包装桶、废活性炭(暂存于危废间，委托有危废处置资质单位处理)。一般固体废物须执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(****0901)和《一般工业固体废物管理台账制定指南(试行)》(生态环境部公告2021年第82号)的相关要求。危险废物须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场，必须做好堆放场防 雨、防风、防渗、防漏等措施 | 项目新增的固体废物主要为废弃包装物、甘油包装桶、生活垃圾。 一般固废产生及处置情况 （1）废弃包装物 铝粉膏生产线废弃包装物属于《一般固体废物分类与代码》 （GB/T39198-2020）中325-001-07 类，集中收集暂存，定期外售。 （2）甘油包装桶 铝粉膏生产线甘油包装桶属于《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中 325-001-07 类，由厂家回收再利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 该项目环境风险主要为废润滑油、废液压油发生泄漏下渗对土壤、地下水环境的影响,废油遇明火引起火灾对大气环境的影响。你单位须严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施,严 防各类事故发生,一旦发生事故,立即启用应急预案 ,必须立即停产,及 时采取措施,控制并削减污染影响,确保环境安全。 | 我单位已严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施，严防各类事故发生，一旦发生事故，立即启用应急预案，必须立即停产，及时采取措施，控制并削减污染影响，确保环境安全 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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