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包头海亮科技有限责任公司多功能抛光粉节能台车炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********53409X1 | 建设单位法人：庞铁军 |
| 庞铁军 | 建设单位所在行政区划：**********开发区 |
| ******开发区稀土大街8-78号 |
建设项目基本信息
| ****多功能抛光粉节能台车炉项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **自治区**市******开发区 ****开发区稀土大街8-78号****厂区内 |
| 经度:109.88048 纬度: 40.60291 | ****机关：******开发区建设环保局（环保） |
| 环评批复时间： | 2025-04-01 |
| 包开环审字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：911********53409X1001Y |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元)：65 |
| 2.5 | 运营单位名称：**** |
| 911********53409X1 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**盛鸿****公司 |
| ****0207MACK5TC0XD | 验收监测单位：******公司 |
| ****0291MABRB52831 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-05-14 | 调试结束时间：2025-05-30 |
| 2025-09-26 | 验收报告公开结束时间：2025-10-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****770-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 330t/a抛光粉 | 实际建设情况：330t/a抛光粉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氟化合成→烘干→灼烧→破碎→粉碎分级→湿法研磨→喷雾干燥→破碎 | 实际建设情况：氟化合成→烘干→灼烧→破碎→粉碎分级→湿法研磨→喷雾干燥→破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①纯水制备系统废水、****园区污水管网，最终进入****公司。废水中各项污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准中水污染物排放限值。②氟化合成废气主要污染物为氟化物,与现有天然气辊道窑（1#）窑头、窑尾废气合并，依托1#两级碱喷淋塔处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。氢氟酸储罐呼吸废气主要污染物为氟化物,依托2#两级碱喷淋塔处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。炉窑灼烧废气(氟化物、颗粒物)、闪蒸废气(氟化物)与现有工程电辊道窑（1#）窑尾废气(氟化物、颗粒物)、电辊道窑（2#）窑尾废气(氟化物、颗粒物)、天然气辊道窑（2#）窑尾废气(氟化物、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)并入3#两级碱喷淋塔处理后，通过1根15米高排气筒（DA003）排放。喷雾干燥废气由两部分组成，分别为干燥过程中产生的废气和天然气燃烧废气。干燥过程中产生的废气主要污染物为颗粒物，经布袋除尘器治理后，通过1根15米高排气筒（DA004）排放。喷雾干燥器设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，通过1根15米高排气筒（DA006）排放。气流磨和分级机均各自配套布袋除尘器，粉碎分级废气主要污染物为颗粒物，经设备自带布袋除尘器治理后，合并于1根15米高排气筒（DA005）排放。灼烧工序卸料粉尘主要污染物为颗粒物，经车间阻隔后无组织排放；破碎粉尘主要污染物为颗粒物，由布袋除尘器处理，再经车间阻隔后无组织排放。废气中颗粒物、氟化物有组织排放浓度参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5分解提取工艺限值；厂界颗粒物无组织排放浓度参照执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）中表6企业边界大气污染物浓度限值。 氟化合成工段供热蒸汽锅炉设置低氮燃烧器，废气通过1根15米高排气筒（DA009）排放。废气中颗粒物、二氧化硫有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2**锅炉大气污染物排放浓度限值，按照《**市空气质量持续改善行动实施方案》（包府办发〔2023〕47 号）要求，氮氧化物有组织排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）表1**锅炉大气污染物排放浓度限值限值。③项目厂界南侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值，厂界东侧、西侧、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。④本项目不新增劳动定员，现有生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。废原料包装材料、筛上物、废坩埚、喷淋塔压滤渣属于一般工业固废，暂存于一般固废暂存间内，定期外售。废矿物油属于危险废物，集中收集暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。一般固废贮存场所应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的规定要求，危险废物贮存设施应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求。 | 实际建设情况：①纯水制备系统废水、****园区污水管网，最终进入****公司。验收期间，废水中各项污染物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准中水污染物排放限值。②氟化合成废气、储罐呼吸废气依托1#两级碱喷淋塔处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。炉窑灼烧废气、闪蒸废气依托3#两级碱喷淋塔处理后，通过1根15米高排气筒（DA003）排放。喷雾干燥废气由两部分组成，分别为干燥过程中产生的废气和天然气燃烧废气。干燥过程中产生的废气经布袋除尘器治理后，通过1根15米高排气筒（DA004）排放。喷雾干燥器设置低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过1根15米高排气筒（DA006）排放。气流磨和分级机均各自配套布袋除尘器，粉碎分级废气主要污染物为颗粒物，经设备自带布袋除尘器治理后，合并于1根15米高排气筒（DA005）排放。氟化合成工段供热蒸汽锅炉设置低氮燃烧器，废气通过1根15米高排气筒（DA009）排放。灼烧工序卸料粉尘经车间阻隔后无组织排放；破碎粉尘由布袋除尘器处理，再经车间阻隔后无组织排放。根据验收监测结果，验收期间排气筒DA001、DA003~DA006排放的污染物均可满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表5限值。验收期间锅炉产生的天然气燃烧废气（DA009）中氮氧化物折算浓度满足**市《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2015）30 mg/m3限值要求，二氧化硫、颗粒物折算浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）限值要求。验收期间厂界无组织颗粒物满足《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）标准限值。③已按照环评要求，落实声环境保护措施。根据验收监测结果，验收期间，项目厂界南侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准限值要求，厂界东侧、西侧、北侧噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。④实际未新增劳动定员，现有生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。废原料包装材料、筛上物、废坩埚、喷淋塔压滤渣暂存于一般固废间，定期外售**净创****公司。危险废物产生后采用铁桶收集暂存于危废暂存间，定期委托****处理。一般固废暂存间地面采用抗渗混凝土防渗，满足一般防渗要求。危险废物依托现有，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定要求。 |
| 储罐呼吸废气实际通过1#两级碱喷淋塔处理后，由排气筒（DA001）排放。环保措施类型与排放方式与环评阶段一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| ①配备专职环保管理人员，建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，积极采取有效防范措施，严防突发环境事件。②按照相关标准、规定要求，进一步完善环境监测计划。建立污染源台账制度，开展长期监测，保存原始监测记录，定期向公众公布污染物排放监测结果。 | 实际建设情况：①建设单位已编制《****突发环境事件应急预案》，并于2025年8月22日在******开发区**环境局备案。企业已设置专职环保管理人员，并建立健全环境管理制度，加强环保设施管理和日常维护，积极采取有效防范措施，严防突发环境事件。企业已严格落实《报告表》提出的风险防范措施。②截止目前，企业已进一步制定完善的监测计划，并按照计划执行。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.3177 | 1.3727 | 0 | 1.3177 | 0 | 1.373 | 0.055 | |
| 0.0077 | 0.0083 | 0 | 0.0077 | 0 | 0.008 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.5253 | 0.2697 | 0 | 0.2708 | 0 | 0.524 | -0.001 | / |
| 1.2104 | 0.5663 | 0 | 0.7926 | 0 | 0.984 | -0.226 | / |
| 1.7289 | 1.1677 | 0 | 1.1257 | 0 | 1.771 | 0.042 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1#二级碱喷淋塔 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011） | 依托现有。 | 颗粒物最大排放浓度为4.7mg/m3、氟化物最大排放浓度为0.97mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为未检出、氮氧化物最大排放浓度为6mg/m3 | |
| 2 | 3#两级碱喷淋塔 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011） | 依托现有 | 颗粒物最大排放浓度为3.7mg/m3、氟化物最大排放浓度为1.89mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为3mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为6mg/m3 | |
| 3 | 布袋除尘器 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011） | 喷雾干燥废气依托现有治理设施 | 颗粒物最大排放浓度为5.7mg/m3 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《稀土工业污染物排放标准》（GB 26451-2011） | 粉碎分级废气依托现有治理设施 | 颗粒物最大排放浓度为7.7mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已设置基础减震，设备设置在厂房内 | 项目厂界东、厂界西、厂界北昼间最大噪声值为57.5dB（A），夜间最大噪声值为49.3dB（A），厂界东、厂界西、厂界北噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求；项目厂界南昼间噪声值为57.9dB（A），夜间噪声值为49.3dB（A），厂界南噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目在现有厂房内建设。氟化、烘干、破碎等其他工段以及环保设施全部依托现有设备。本项目一般固废依托现有一般固废间储存，危险废物依托现有危废暂存间储存。 | 验收阶段落实情况：本项目在现有厂房内建设。氟化、烘干、破碎等其他工段以及环保设施全部依托现有设备。本项目一般固废依托现有一般固废间储存，危险废物依托现有危废暂存间储存。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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