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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********2600534 | 建设单位法人:郑昌满 |
| 韦宇宽 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区石化路3号 |
| ******基地项目(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:149-****加油站的油库;不含加气站的气库) | 行业类别(国民经济代码):G5941-G5941-油气仓储 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市**区石化路3号 |
| 经度:110.39316 纬度: 21.15409 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2013-08-02 |
| 湛环建〔2013〕91号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-01-26 | 项目实际总投资(万元):145661 |
| 2480 | 运营单位名称:**** |
| 914********2600534 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0800MA4UK4HU5M | 验收监测单位:**中科****公司 |
| 914********894838E | 竣工时间:2024-12-10 |
| 2025-03-02 | 调试结束时间:2025-11-05 |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/article/83/17.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 总储存罐容为93.7万立方米 | 实际建设情况:一期工程总储存罐容为26.9万立方米 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目储存的原油、成品油和化工品均为船舶来油,码头装卸设施、铁路装卸设施均依托**港****公司,自码头卸油经管道输送至库区储罐内暂存,再通过管道、公路、铁路、船舶对外输出。油库具备收发油、倒罐等生产运行功能,通过切换罐前阀组实现以上各流程。 (1)进库 油品采用船运,从码头接卸设施经库外工艺管网进入库区,经过库区的交换站,再通过专用的管道进入对应储罐。 工艺流程示意:油船→船泵→软管/装卸臂→码头管道→码头紧急切断阀→库外输送管道→交换站→库区管道→储罐 (2)出库 本项目油库内油品的对外运输有以下方式,工艺流程示意: 装汽车:储罐→管线→泵→计量仪→装车鹤管→汽车槽罐。 装船:储罐→管线→泵→交换站→库外输送管线→码头紧急切断阀→码头管道→软管/装卸臂→货船 装火车:储罐→管线→泵→交换站→库外管线→火车→储罐 ****公司:储罐→管线→泵→管线→库外管线→下游公司 (3)倒罐流程 本项目利用油品的出、入罐线,在管道输送的空余时间,完成倒罐作业。 工艺流程示意:储罐A→输送管道→输送泵→输送管道→储罐B。 (4)抽底油流程 ①原油:原油自原油储罐301-TK-01~04经原油抽底油泵进行抽罐底油操作,抽罐底油泵也可做倒罐用。 ②汽油/柴油:汽油/柴油自对应储罐经汽油/柴油抽罐底油泵进行抽罐底油操作,抽罐底油泵也可做倒罐用。 工艺流程示意:储罐A→管线→抽底油泵→储罐B (5)顶油流程 工艺流程示意:储罐A→管线→顶油泵→管线→管网 | 实际建设情况:本项目储存的原油、成品油和化工品均为船舶来油,码头装卸设施、铁路装卸设施均依托**港****公司,自码头卸油经管道输送至库区储罐内暂存,再通过管道、公路、铁路、船舶对外输出。油库具备收发油、倒罐等生产运行功能,通过切换罐前阀组实现以上各流程。 (1)进库 油品采用船运,从码头接卸设施经库外工艺管网进入库区,经过库区的交换站,再通过专用的管道进入对应储罐。 工艺流程示意:油船→船泵→软管/装卸臂→码头管道→码头紧急切断阀→库外输送管道→交换站→库区管道→储罐 (2)出库 本项目油库内油品的对外运输有以下方式,工艺流程示意: 装汽车:储罐→管线→泵→计量仪→装车鹤管→汽车槽罐。 装船:储罐→管线→泵→交换站→库外输送管线→码头紧急切断阀→码头管道→软管/装卸臂→货船 装火车:储罐→管线→泵→交换站→库外管线→火车→储罐 ****公司:储罐→管线→泵→管线→库外管线→下游公司 (3)倒罐流程 本项目利用油品的出、入罐线,在管道输送的空余时间,完成倒罐作业。 工艺流程示意:储罐A→输送管道→输送泵→输送管道→储罐B。 (4)抽底油流程 ①原油:原油自原油储罐301-TK-01~04经原油抽底油泵进行抽罐底油操作,抽罐底油泵也可做倒罐用。 ②汽油/柴油:汽油/柴油自对应储罐经汽油/柴油抽罐底油泵进行抽罐底油操作,抽罐底油泵也可做倒罐用。 工艺流程示意:储罐A→管线→抽底油泵→储罐B (5)顶油流程 工艺流程示意:储罐A→管线→顶油泵→管线→管网 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气治理: (1)原油储罐采用浮顶工艺; (2)航油、汽柴油采用内浮顶工艺 废水治理: (1)含油污水提升池1100m3 1座; (2)初期雨水监控池2300m3 1座; (3)含油污水输送管(DN150)接驳中石化**首****处理厂DN300的污水管 噪声治理: 机泵减振隔声 固体废物治理: (1)生活垃圾由环卫部门统一收集; (2)含油污泥、油抹布委托资质单位处理 | 实际建设情况:废气治理:(1)装车台挥发性有机液体装载废气经油气回收设施(脱硫+冷凝+吸附+水洗)处理后经高15m排气筒排放; (2)原油油罐采用外浮顶储罐,氢氧化钠、氢氧化钾溶液采用固定顶罐,其余储存介质均用内浮顶储罐,外浮顶的浮盘与罐壁之间采用双重密封(钢制双盘式),且一次密封采用浸液式密封,内浮顶采用不锈钢蜂巢全焊接式浮盘并实施二次密封;加强生产装置的维护管理,实施泄漏检测与修复工作(LDAR),减少气密性无组织泄漏。 废水治理: (1)生活污水经化粪池处理后,由**市****公司抽走处理; (2)含油污水收集至284m3含油污水收集池(含集油池24m3,含油污水收集池260m3),经隔油处理后,引至**港****公司污水处理场处理后达标排放。 (3)项目初期雨水经收集至6792m3初期雨水监控池(其中初期雨水池3120m3,含油雨水收集池72m3,雨水监控池3600m3)。监控池内初期雨水经检测达标后外排入海;监控池内初期雨水若检测不达标,则收集至含油污水收集池后,引至**港****公司污水处理场处理达标后排放。 噪声治理: 机泵选用低噪声设备,采用减振基础和弹性连接等减振降噪措施,合理布局、加强绿化 固体废物治理: (1)含油污泥、清罐底泥以及含油抹布等检修含油废弃物交由有资质单位处置委托有资质单位处理; (2)生活垃圾由环卫部门及时清运 |
| 废气治理措施变动情况:本项目实际建设与储存介质多样化变动阶段基本一致,相比原环评、五年重新决定建设阶段,装车设施新增1根15m高排气筒,将原阶段装车过程无组织废气改为有组织废气排放。 废水治理措施变动情况:(1)本项目实际生活污水改为由罐****处理厂处理,属于**的优化配置措施,不会造成环境影响加重。 (2)本项目实际建设建设的储罐数量、库容相较环评及五年重新决定建设阶段减少,涉及油罐切水、清洗、维修等过程产生的废水量也相对减少。因此,本项目实际建设属于对各类废水的收集功能及风险缓冲设计进行优化。 | 是否属于重大变动:|
| (1)防火堤按照《储罐区防火堤设计规范》(GB****52005)的相关要求进行设计; (2)库内道路 标高设置比罐区地坪高约0.5~1m; (3)灭火器等设施按有关要求进行; (4)监控预警系统火灾自动报警系统、电视监控系统、会议电视系统、火灾探测和控制系统 | 实际建设情况:(1)本项目设置3400m3事故池收集罐区防火堤、道路控制下遗漏的溢油和事故废水,另外设置6792m3初期雨水监控池(其中初期雨水池3120m3,含油雨水收集池72m3,雨水监控池3600m3),在紧急情况下可兼做事故池使用; (2)防火堤按照按照《储罐区防火堤设计规范》(GB****52005)的相关要求进行设计,按要求配备灭火器等消防设施,火灾自动报警系统、电视监控系统、会议电视系统、火灾探测和控制系统等监控预警系统; (3)罐组基础采用C35抗渗混凝土,防渗等级为P6,基础垫层为100mm厚聚合物水泥混凝土,其中液碱储罐及配套设施基础采用耐酸砖等防腐措施;防火堤基础采用抗渗混凝土抗渗等级为P6,垫层采用100mm厚聚合物水泥混凝土;罐组埋地污油箱采用C35抗渗混凝土现浇,抗渗等级为P8,混凝土中掺水泥基渗透结晶型防水剂;罐组排水明沟、人行盖板沟铺砌C30抗渗钢筋混凝土面层,厚150mm,抗渗等级为P8;罐区路面做好了硬化,除部分绿化外,其余都要做成混凝土路面,没有裸露的土壤; (4)已编制《****突发环境事件应急预案》,备案编号为440********002M。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 24 | 0 | 0 | 0 | 24 | 24 | |
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| 0 | 35.371 | 41.13 | 0 | 0 | 35.371 | 35.371 | / |
| 1 | 化粪池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 办公生活污水经三级化粪池预处理达到**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后由**市****公司****园区污水处理厂处理 | 于2025年9月18~19日对生活污水进行验收监测,监测2天, 每天监测4次 | |
| 2 | 含油污水收集池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)表4第二时段三级标准 | 含油污水收集至284m3含油污水收集池(含集油池24m3,含油污水收集池260m3),经隔油处理达到**省《水污染物排放标准》(DB****2001)的第二时段三级标准后,引至**港****公司污水处理场处理 | 于2025年9月18~19日对含油污水进行验收监测,监测2天, 每天监测4次 | |
| 3 | 雨水监测池 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/ 26-2001)表4第二时段一级标准 | 初期雨水收集至6792m3初期雨水监控池(其中初期雨水池3120m3,含油雨水收集池72m3,雨水监控池3600m3),监控池内初期雨水经委外监测达到**省《水污染物排放标准》(DB****2001)第二时段一级标准后外排入海;若监测不达标,则收集至含油污水收集池后,引至**港****公司污水处理场处理 | 于2025年9月18~19日对雨水进行验收监测,监测2天, 每天监测4次 |
| 1 | 油气回收装置 | 《储油库大气污染物排放标准》(GB 20950-2020)表1油气处理装置排放限值要求及处理效率要求 | 装车台挥发性有机液体装载废气经油气回收设施(脱硫+冷凝+吸附+水洗)处理后经高15m排气筒排放 | 于2025年9月18~19日对有组织废气进行验收监测,监测2天,每天监测3次 | |
| 2 | 无组织废气治理措施 | 厂界外无组织废气排放符合《储油库大气污染物排放标准》(GB 20950-2020)5.3 企业边界排放限值;厂区内无组织废气排放符合《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值 | 原油采用外浮顶储罐,氢氧化钠溶液采用固定顶储罐,柴油、汽油采用内浮顶储罐,外浮顶的浮盘与罐壁之间采用双重密封(钢制双盘式),且一次密封采用浸液式密封,内浮顶采用不锈钢蜂巢全焊接式浮盘并实施二次密封。加强生产装置的维护管理,实施泄漏检测与修复工作(LDAR),减少气密性无组织泄漏。 | 于2025年9月18~19日对无组织废气进行验收监测,监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB****82008)表1中的3类标准限值要求 | 机泵选用低噪声设备,采用减振基础和弹性连接等减振降噪措施,合理布局、加强绿化 | 于2025年9月18~19日对噪声进行验收监测,监测2天,昼夜各监测1次 |
| 1 | (1)防火堤按照《储罐区防火堤设计规范》(GB****52005)的相关要求进行设计; (2)库内道路 标高设置比罐区地坪高约0.5~1m; (3)灭火器等设施按有关要求进行; )4监控预警系统火灾自动报警系统、电视监控系统、会议电视系统、火灾探测和控制系统 | (1)本项目设置3400m3事故池收集罐区防火堤、道路控制下遗漏的溢油和事故废水,另外设置6792m3初期雨水监控池(其中初期雨水池3120m3,含油雨水收集池72m3,雨水监控池3600m3),在紧急情况下可兼做事故池使用; (2)防火堤按照按照《储罐区防火堤设计规范》(GB****52005)的相关要求进行设计,按要求配备灭火器等消防设施,火灾自动报警系统、电视监控系统、会议电视系统、火灾探测和控制系统等监控预警系统; (3)罐组基础采用C35抗渗混凝土,防渗等级为P6,基础垫层为100mm厚聚合物水泥混凝土,其中液碱储罐及配套设施基础采用耐酸砖等防腐措施;防火堤基础采用抗渗混凝土抗渗等级为P6,垫层采用100mm厚聚合物水泥混凝土;罐组埋地污油箱采用C35抗渗混凝土现浇,抗渗等级为P8,混凝土中掺水泥基渗透结晶型防水剂;罐组排水明沟、人行盖板沟铺砌C30抗渗钢筋混凝土面层,厚150mm,抗渗等级为P8;罐区路面做好了硬化,除部分绿化外,其余都要做成混凝土路面,没有裸露的土壤;(4) 已编制《****突发环境事件应急预案》,备案编号为440********002M。 |
| 1 | (1)生活垃圾由环卫部门统一收集; (2)含油污泥、油抹布委托资质单位处理 | 1)含油污泥、清罐底泥以及含油抹布等检修含油废弃物交由有资质单位处置委托有资质单位处理; (2)生活垃圾由环卫部门及时清运 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | (1)防火堤按照《储罐区防火堤设计规范》(GB****52005)的相关要求进行设计; (2)库内道路 标高设置比罐区地坪高约0.5~1m; (3)灭火器等设施按有关要求进行; )4监控预警系统火灾自动报警系统、电视监控系统、会议电视系统、火灾探测和控制系统 | (1)本项目设置3400m3事故池收集罐区防火堤、道路控制下遗漏的溢油和事故废水,另外设置6792m3初期雨水监控池(其中初期雨水池3120m3,含油雨水收集池72m3,雨水监控池3600m3),在紧急情况下可兼做事故池使用; (2)防火堤按照按照《储罐区防火堤设计规范》(GB****52005)的相关要求进行设计,按要求配备灭火器等消防设施,火灾自动报警系统、电视监控系统、会议电视系统、火灾探测和控制系统等监控预警系统; (3)罐组基础采用C35抗渗混凝土,防渗等级为P6,基础垫层为100mm厚聚合物水泥混凝土,其中液碱储罐及配套设施基础采用耐酸砖等防腐措施;防火堤基础采用抗渗混凝土抗渗等级为P6,垫层采用100mm厚聚合物水泥混凝土;罐组埋地污油箱采用C35抗渗混凝土现浇,抗渗等级为P8,混凝土中掺水泥基渗透结晶型防水剂;罐组排水明沟、人行盖板沟铺砌C30抗渗钢筋混凝土面层,厚150mm,抗渗等级为P8;罐区路面做好了硬化,除部分绿化外,其余都要做成混凝土路面,没有裸露的土壤;(4) 已编制《****突发环境事件应急预案》,备案编号为440********002M。 |
| 油品码头、铁路装卸设施、码头装卸设施等厂界外配套设施均依托**港****公司,不属于一期工程建设范围。 | 验收阶段落实情况:油品码头、铁路装卸设施、码头装卸设施等厂界外配套设施均依托**港****公司,不属于一期工程建设范围。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |