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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********831752B | 建设单位法人:张焕民 |
| 贺晓光 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **省****县G338(北环路) |
| 农哈哈高效****基地 建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):A-A-农、林、牧、渔业 |
| 建设地点: | **省****县 G338(北环路) |
| 经度:115.****52778 纬度: 38.****97222 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-25 |
| 深经开投资环字〔2023〕008号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 131 | 运营单位名称:**** |
| 911********831752B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********831752B | 验收监测单位:**标科****公司 |
| ****0104MA08PHK71G | 竣工时间:2025-04-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智-生态环境公示网(https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478579) |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产系列智慧农业机械1.5万台 | 实际建设情况:年产系列智慧农业机械1.5万台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、前处理、表面处理、组装及调试检验等。 | 实际建设情况:机加工、前处理、表面处理、组装及调试检验等。其中,生产工艺中涉及的去油、腻子调和、晾干、打磨、喷漆、淬火、调质及人工补漆等工序未建设。 |
| 市场需求 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:切割烟尘:经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后经25m排气筒排放;焊接烟尘:采用集气罩收集+布袋除尘器)处理后经25m排气筒排放;抛丸废气:抛丸机密闭,废气经自带布袋除尘器+布袋除尘器 +25m排气筒排放;去油擦拭、调漆、喷漆晾干废气:擦拭在密闭的去油擦拭操作间内进行,调漆在调漆房进行,喷漆晾干在喷漆间进行。以上废气经密闭负压收集+活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置处理后通过25m排气筒排放排放;调腻子、危废间、漆料库、腻子刮涂、腻子晾干废气:调腻子、腻子刮涂、腻子晾干均在操作间内进行,腻子间、危废间、漆料库废气经微负压收集+两级活性炭装置处理后通过25m排气筒排放排放;喷塑粉尘:项目2#车间内喷塑房密闭,喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘器+车间密闭收集+滤筒除尘器处理后经25m排气筒排放;烤漆固化、喷塑固化废气:烤漆固化、喷塑固化废气均采用负压收集+活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置处理,处理后经25m排气筒排放;喷漆废气:喷漆工序在密闭喷漆房内进行,废气经过水旋除雾+干式过滤器处理,之后与烤漆固化、喷塑固化废气一同经活性炭吸附浓缩+蓄热式催化燃烧装置处理,处理后经25m排气筒排放;固化炉(烤漆)、固化炉(喷塑)废气:喷塑固化炉及烤漆固化炉均安装低NOx燃烧器,天然气燃烧废气经25m排气筒排放;淬火及调质废气:该项目采取在淬火槽上方设集气罩,收集的废气经两级活性炭装置处理后,经25m排气筒排放;食堂油烟:食堂采用经国家认可的单位检测合格的油烟净化设施,产生的油烟由集气罩收集后通过引风机引入油烟净化设施处理,处理后的油烟通过油烟管道引至食堂房顶排放。 2.废水:该项目水旋柜循环水循环利用,定期补充不外排,定期加絮凝剂清理漆渣;生活污水经隔油池、化粪池处理,处理后一同经厂区废水总排****处理厂。 3.噪声:选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 4.固废:一般固体废物:该项目机加工、边角打磨废料及除尘灰、废焊渣外售综合利用,喷塑产生的塑粉回用于喷塑工序。危险废物:该项目危险废物主要为废擦拭剂、废擦拭剂桶、废抹布、废擦拭绵、废漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废漆雾絮凝剂桶、废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、废腻子桶、废腻子渣、废双组分腻子A组分桶、废双组分腻子B组分包装物、淬火渣、油渣、废淬火液、废淬火液桶、废活性炭、废催化剂等,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。项目在2#车间建设一座40m2危险废物暂存间。生活垃圾:该项目产生的生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:1.废气:切割烟尘、焊接烟尘、打磨废气:1#车间等离子切割、激光切割、焊接、打磨等废气经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后经1根25m排气筒(DA001)排放;2#车间等离子切割、激光切割、焊接、打磨等废气经集气罩收集后采用布袋除尘器处理后经1根25m排气筒(DA002)排放;抛丸废气:1#车间抛丸废气经集气罩收集后采用两级脉冲布袋除尘器处理后经1根25m排气筒(DA003)排放;去油擦拭、调漆、喷漆晾干废气:去油擦拭、调漆、喷漆晾干工序未建设;调腻子、危废间、漆料库、腻子刮涂、腻子晾干废气:天然气燃烧采用低氮燃烧器,燃烧废气同危废间、固化废气经冷却+干式过滤器+活性炭+催化燃烧处理后经1根25m排气筒(DA005)排放;喷塑粉尘:1#车间喷塑废气采用喷塑间密闭+采用旋风+滤筒除尘器处理后经1根25m排气筒(DA004)排放;烤漆固化、喷塑固化废气:天然气燃烧采用低氮燃烧器,燃烧废气同危废间、固化废气经冷却+干式过滤器+活性炭+催化燃烧处理后经1根25m排气筒(DA005)排放;喷漆废气:喷漆未建设;固化炉(烤漆)、固化炉(喷塑)废气:天然气燃烧采用低氮燃烧器,燃烧废气同危废间、固化废气经冷却+干式过滤器+活性炭+催化燃烧处理后经1根25m排气筒(DA005)排放;淬火及调质废气:淬火及调质工序未建设;食堂油烟:食堂未建设。 2.废水:该项目水旋柜循环水循环利用,定期补充不外排,定期加絮凝剂清理漆渣;生活污水经隔油池、化粪池处理,处理后一同经厂区废水总排****处理厂。其中,喷漆工序、食堂未建设。 3.噪声:选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等降噪措施 4.固体废物:一般固体废物:该项目机加工、边角打磨废料及除尘灰、废焊渣外售综合利用,喷塑产生的塑粉回用于喷塑工序。危险废物:该项目危险废物主要为废润滑油、废润滑油桶、废切削液、废切削液桶、废擦拭棉、废活性炭、废催化剂等,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。项目在1#车间北侧建设一座16m2危险废物暂存间。 |
| 由于等离子切割、激光切割、焊接、打磨等工序在车间内就近布置,因此将这些工序产生的含尘废气收集后通过同一套治理设施处理后排放,并且,打磨工序废气由无组织变更为有组织,减少了环境影响。喷塑工序粉尘收集处理措施由环评阶段的设备自带滤筒除尘器+车间密闭收集+滤筒除尘器,变更为旋风除尘器+车间密闭收集+滤筒除尘器,一是旋风除尘器作为第一道关卡,回收了90%以上的大流量、高浓度粉末,可减轻后端滤筒除尘器的负荷,减少滤筒清灰频率和粉末磨损,**滤筒使用寿命;二是“旋风+滤筒”组合可提高系统可靠性,在喷涂量大、粉末浓度极高时,单一滤筒系统可能面临瞬时堵塞风险,旋风器预处理保证了系统运行的稳定性;三是旋风回收的粉末量大且品质相对较好,可以优先回用,滤筒回收的细粉可以视情况决定是否回用。根据《排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124-2020)和《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》(HJ971-2018)中的涂装单元粉尘治理要求,本项目采用的“旋风除尘+滤筒除尘”属于可行技术。喷塑固化炉天然气燃烧废气、固化废气及危废间挥发性有机废气由各自治理措施处理后单独排放调整为经同一套治理设施处理后由1根排气筒排放,废气治理工艺采用“干式过滤+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”,治理措施更优化,对环境的影响不会增加。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.352 | 0.352 | 0 | 0 | 0.352 | 0.352 | |
| 0 | 0.472 | 0.176 | 0 | 0 | 0.472 | 0.472 | |
| 0 | 0.102 | 0.018 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.138 | 1.287 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 0 | 0.138 | 1.931 | 0 | 0 | 0.138 | 0.138 | / |
| 0 | 9.239 | 26.725 | 0 | 0 | 9.239 | 9.239 | / |
| 0 | 0.115 | 0.962 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,同****处理厂进水水质要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 集气罩+布袋除尘器+1根25m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+1根25m排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 集气罩+两级脉冲布袋除尘器处理+1根25m排气筒(DA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(其他)二级标准限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 喷塑间密闭+旋风+滤筒除尘器+1根25m排气筒(DA004) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物(染料尘)二级标准限值要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 5 | 低氮燃烧器+冷却+干式过滤器+活性炭+催化燃烧处理+1根25m排气筒(DA005) | 天然气燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度的排放浓执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)标准及《**省工业炉窑综合治理实施方案》(冀环大气[2019]607 号)中限值要求;危废间、固化废气中非甲烷总烃的排放浓度执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业排放标准限值要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 低噪声设备,基础减振、厂房隔声 | 企业东、南厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准;北、西厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 建设危废暂存间,并采取重点防渗措施 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |