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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0707MA251A0U3T | 建设单位法人:徐进华 |
| 陈坤 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| 城头镇旺河村402省道南侧 |
| 建材生产项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.923889 纬度: 34.829722 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-04 |
| 连环表复〔2023〕4001号 | 本工程排污许可证编号:****0707MA251A0U3T001W |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元):50000 |
| 321 | 运营单位名称:**** |
| ****0707MA251AOU3T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0707MA251AOU3T | 验收监测单位:******公司 |
| ****1321MA3N4KDB20 | 竣工时间:2024-08-15 |
| 2024-08-30 | 调试结束时间:2025-09-29 |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-06 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478812 |
| 项目为改建。 | 实际建设情况:项目为改建。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设机制砂生产线(6条)、石子生产线(2条)、混凝土生产线(2条)、水稳生产线(1条)、砂浆生产线(1条)及预制构件生产线(1条)。项目改建后,形成年产120万吨机制砂、120万吨石子、50万立方混凝土、50万吨水稳材料、20万立方砂浆、20万立方预制构件的生产能力。 | 实际建设情况:厂区已建成2条混凝土生产线、1条机制砂生产线、1条水稳生产线,生产规模为年产20万吨机制砂、50万立方混凝土、50万吨水稳材料。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 机制砂:原料-箱破-磨机-筛分-水洗-振动脱水-成品砂; 混凝土:原料-计量-搅拌-成品; 水稳:原料-计量-搅拌-成品。 | 实际建设情况:机制砂:原料-箱破-磨机-筛分-水洗-振动脱水-成品砂; 混凝土:原料-计量-搅拌-成品; 水稳:原料-计量-搅拌-成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目有组织废气为搅拌楼混凝土生产投料粉尘、搅拌楼配料搅拌产生的粉尘及石子生产线破碎、筛分粉尘。搅拌楼车间投料、配料搅拌工段产生的粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB32/4149-2021)表1限值要求后经过20m高排气筒(H1)排放。石子生产线破碎筛分粉尘经集气罩收集至布袋除尘器处理,满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值要求后经过20m高排气筒(H2)排放。搅拌楼车间粉料(水泥、粉煤灰)筒仓仓顶呼吸孔自带仓顶除尘器处理、未收集到的投料、配料搅拌粉尘经车间阻拦、颗粒物自然沉降及雾化喷淋降尘措施后密闭车间内无组织散逸;机制砂生产线上料、破碎、筛分工序产生的粉尘采取雾化喷淋洒水,增加湿度、带水作业措施后密闭车间内无组织散逸;预制构件焊接工段产生的焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后车间内无组织散逸。厂区内颗粒物无组织排放执行《水泥工业大气污染物排标准》(DB32/4149-2021)表2标准。厂区地面硬化处理,道路进行定期洒水、清扫,进出口处设置专门车辆自动清洗喷淋站,车辆在出入场前清洗轮胎,厂界大气污染物执行《水泥工业大气污染物排标准》(DB32/4149-2021)表3标准。食堂油烟废气经油烟净化器净化后由专用烟道排放,食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模的标准。 | 实际建设情况:混凝土生产线:两组料仓(共6个水泥料仓、4个粉煤灰料仓),其中3个水泥料仓共用1个脉冲布袋除尘器(TA003、TA004)、2个粉煤灰共用1个脉冲布袋除尘器(TA005、TA006),料仓产生的粉尘经布袋除尘器处理后作无组织排放;两套投料搅拌设备分别配备一套脉冲布袋除尘器(TA001、TA002),处理后的粉尘经1根20m排气筒(DA001)高空排放。机制砂生产线:机制砂生产线上料、破碎、筛分工序产生的粉尘经雾化喷淋洒水,增加湿度、带水作业处理后在车间内无组织散逸。水稳生产线:水泥筒仓产生的粉尘经自带布袋除尘器(TA008)处理后作无组织排放;搅拌工序产生的粉尘经布袋除尘器(TA007)处理后通过20m高排气筒(DA002)排放。目前,企业尚未建设食堂。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善给排水系统。本项目废水主要为洗砂废水、设备清洗废水、运输车辆清洗用废水、预制构件养护废水、食堂废水和生活污水。项目洗砂废水、设备清洗废水、运输车辆清洗废水、预制构件养护废水经沉淀池沉淀后压滤出**,回用于生产;食堂废水经隔油池处理后,与生活污水一同进一体化污水处理设施,处理后用于厂区绿化,不外排。绿化用水执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”类别的限值。 | 实际建设情况:厂区初期雨水经雨水池内沉淀后,用于厂区绿化;生产废水经沉淀池处理后,回用生产,循环使用;生活污水进一体化污水处理设施,处理后用于厂区绿化,不外排。目前,企业尚未建设食堂。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1440 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1440 | 0 | / |
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| 1 | 一体化污水处理设备 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T 18920-2020)表1中“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”类别的限值 | 一体化污水处理设备 | 满足监测需求 |
| 1 | 布袋除尘器(TA001、TA002) | 《水泥工业大气污染物排标准》 (DB32/4149-2021)》 | 2条混凝土生产线 | 满足监测需求 | |
| 2 | 布袋除尘器(TA003、TA004) | 《水泥工业大气污染物排标准》 (DB32/4149-2021)》 | 2条混凝土生产线 | 满足监测需求 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘器(TA005、TA006) | 《水泥工业大气污染物排标准》 (DB32/4149-2021)》 | 2条混凝土生产线 | 满足监测需求 | |
| 4 | 布袋除尘器(TA007、TA008) | 《水泥工业大气污染物排标准》 (DB32/4149-2021)》 | 1条水稳生产线 | 满足监测需求 |
| 1 | 减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准 | 1条机制砂生产线、2条混凝土生产线、1条水稳生产线 | 满足监测需求 |
| 1 | 应按“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)和相关管理要求,防止产生二次污染。 | 生活垃圾委托环卫部门处理;压滤产生的污泥、废布袋收集后委托****处理;布袋除尘器集尘收集后回用于生产。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |