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三门峡金源印务有限公司年产3000吨彩印塑料软包装印刷技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********98714X8 | 建设单位法人：李彦红 |
| 方** | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市新区街道人民路35号（开祥化工东门对面） |
建设项目基本信息
| ****年产3000吨彩印塑料软包装印刷技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**市 新区街道人民路35号 |
| 经度:111.8545 纬度: 34.74491 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| 三环审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：914********98714X8001Z |
| 2025-08-08 | 项目实际总投资(万元)：410 |
| 37.5 | 运营单位名称：**** |
| 914********98714X8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********98714X8 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA9GPMNR1Y | 竣工时间：2025-08-05 |
| 2025-08-11 | 调试结束时间：2025-11-25 |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为改建项目，产品为彩印塑料软包装，主要用于食品包装行业 | 实际建设情况：本项目为改建项目，产品为彩印塑料软包装，主要用于食品包装行业 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3000吨彩印塑料软包装 | 实际建设情况：年产3000吨彩印塑料软包装 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目产品为包装袋和卷膜，生产工艺为油墨调配→印刷、烘干→复合→熟化→分切、制袋→检验入库 | 实际建设情况：本项目产品为包装袋和卷膜，生产工艺为油墨调配→印刷、烘干→复合→熟化→分切、制袋→检验入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：溶剂采用管道输送，设置密闭调墨间、清洗间（位于印刷机二次密闭空间内），负压集气收集废气； 印刷机减风增浓装置设置固定排放管与废气风管相连；墨槽加墨采用软管，印刷机进行二次密闭，密闭空间内负压集气收集废气； 无溶剂复合机设置侧吸式集气罩进行集气；干式复合机整机封闭负压集气收集； 熟化间密闭，废气负压收集； 危险废物密闭存放，危废间密闭，负压集气（设置一套活性炭吸附装置作为RTO应急处理措施）； 以上各环节废气收集后，设置一套RTO废气处理装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。 废水：生活污水化粪池处理后，通过污水管网进入三****公司处理。软水制备系统排水、纯水制备系统排水为清净下水，与处理后的生活污水一同由厂区化粪池排口排入污水管网进入三****公司处理。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。 土壤地下水：一般污染防治区的防渗性能应不低于1.5cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能；重点污染防治区的防渗性能应不低于6.0cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能。根据工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，其中调墨间、油墨库、溶剂库、胶黏剂库以及危废暂存间等为重点防渗区；生产车间、塑料薄膜原料库、版库、成品仓库、废料区等区域为一般防渗区。 固废:本次项目一般固废均外售或回收，一般固废产生后依托现有厂区内已建的一般固体废物暂存区暂存；危险废物暂存于现有12.5m2危废暂存间位于生产车间二外东北角，定期由有资质单位运走进行安全处置；生活垃圾设置垃圾箱收集后由环卫部门运走统一处置。 | 实际建设情况：废气：溶剂在原料仓库密闭保存，进入调墨间后再打开溶剂桶，设置密闭调墨间、清洗间（位于印刷机二次密闭空间内），负压集气收集废气； 印刷机减风增浓装置设置固定排放管与废气风管相连；墨槽加墨采用软管，印刷机进行二次密闭，密闭空间内负压集气收集废气； 无溶剂复合机设置侧吸式集气罩进行集气；干式复合机整机封闭负压集气收集； 熟化间密闭，废气负压收集； 危险废物密闭存放，危废间密闭，负压集气（设置一套活性炭吸附装置作为RTO应急处理措施）； 以上各环节废气收集后，设置一套RTO废气处理装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。 废水：生活污水化粪池处理后，通过污水管网进入三****公司处理。软水制备系统排水、纯水制备系统排水为清净下水，与处理后的生活污水一同由厂区化粪池排口排入污水管网进入三****公司处理。 噪声：选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声。 土壤地下水：一般污染防治区的防渗性能应不低于1.5cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能；重点污染防治区的防渗性能应不低于6.0cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能。根据工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，其中调墨间、油墨库、溶剂库、胶黏剂库以及危废暂存间等为重点防渗区；生产车间、塑料薄膜原料库、版库、成品仓库、废料区等区域为一般防渗区。 固废:本次项目一般固废均外售或回收，一般固废产生后依托现有厂区内已建的一般固体废物暂存区暂存；危险废物暂存于现有12.5m2危废暂存间位于生产车间二外东北角，定期由有资质单位运走进行安全处置；生活垃圾设置垃圾箱收集后由环卫部门运走统一处置。 |
| 溶剂在原料仓库密闭保存，进入调墨间后再打开溶剂桶，设置密闭调墨间、清洗间（位于印刷机二次密闭空间内），负压集气收集废气，不增加污染物产生量和污染物种类，不属于重大变动，其他与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 依托现有生产车间、化学品仓库等区域灭火装置及火灾报警系统，依托现有截留装置、设置应急吨桶。事故发生后组织有资质单位进行现场监测，更新应急预案并进行培训和演练 | 实际建设情况：依托现有生产车间、化学品仓库等区域灭火装置及火灾报警系统，依托现有截留装置、设置应急吨桶。事故发生后组织有资质单位进行现场监测，应急预案于2025年7月31日更新备案，备案编号为411****025006L |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.021 | 0.041 | 0.041 | 0.021 | 0 | 0.041 | 0.02 | |
| 0.084 | 0.087 | 0.087 | 0.084 | 0 | 0.087 | 0.003 | |
| 0.0084 | 0.008 | 0.008 | 0.0084 | 0 | 0.008 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.172 | 0.96 | 0 | 0 | 0.172 | 0.172 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.381 | 0.4279 | 2.89 | 1.381 | 0 | 0.428 | -0.953 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 3m3化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 3m3化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO废气处理装置（设置了一套活性炭吸附装置作为RTO应急处理措施） | 《印刷工业挥发性有机物排放标准》 （DB41/1956—2020）和《**省地方标准-工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | RTO废气处理装置（设置了一套活性炭吸附装置作为RTO应急处理措施） | 排气筒出口（DA001）非甲烷总烃最大排放浓度为3.73mg/m3，最大排放速率为0.0780kg/h，处理效率达到96.9%以上，颗粒物最大排放浓度为5.6mg/m3，二氧化硫、氮氧化物均未检出；厂界无组织排放非甲烷总烃厂界最高浓度为0.79mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 昼间噪声最大值为53dB（A），夜间噪声最大值为44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 一般污染防治区的防渗性能应不低于1.5cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能；重点污染防治区的防渗性能应不低于6.0cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能。根据工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，其中调墨间、油墨库、溶剂库、胶黏剂库以及危废暂存间等为重点防渗区；生产车间、塑料薄膜原料库、版库、成品仓库、废料区等区域为一般防渗区 | 一般污染防治区的防渗性能应不低于1.5cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能；重点污染防治区的防渗性能应不低于6.0cm厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的粘土防渗性能。根据工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，其中调墨间、油墨库、溶剂库、胶黏剂库以及危废暂存间等为重点防渗区；生产车间、塑料薄膜原料库、版库、成品仓库、废料区等区域为一般防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废均外售或回收，一般固废产生后依托现有厂区内已建的一般固体废物暂存区暂存；危险废物暂存于现有12.5m2危废暂存间位于生产车间二外东北角，定期由有资质单位运走进行安全处置；生活垃圾设置垃圾箱收集后由环卫部门运走统一处置 | 一般固废均外售或回收，一般固废产生后依托现有厂区内已建的一般固体废物暂存区暂存；危险废物暂存于现有12.5m2危废暂存间位于生产车间二外东北角，定期由有资质单位运走进行安全处置；生活垃圾设置垃圾箱收集后由环卫部门运走统一处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有生产车间、化学品仓库等区域灭火装置及火灾报警系统，依托现有截留装置、设置应急吨桶。事故发生后组织有资质单位进行现场监测，更新应急预案并进行培训和演练 | 依托现有生产车间、化学品仓库等区域灭火装置及火灾报警系统，依托现有截留装置、设置应急吨桶。事故发生后组织有资质单位进行现场监测，应急预案于2025年7月31日更新备案，备案编号为411****025006L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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