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年增产木质体育用品75万套、木质娱乐用品20万套

审批

福建-泉州-永春县

发布时间： 2025年11月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********398815P	周超毅
郑文彬	******县
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年增产木质体育用品75万套、木质娱乐用品20万套	****

2021版本:040-文教办公用品制造；乐器制造；体育用品制造；玩具制造；游艺器材及娱乐用品制造	C2449-C2449-其他体育用品制造
	****县 ****县
经度:118.291667 纬度: 25.303333	****环境局
	2024-03-14
泉永环评〔2024〕表12号	913********398815P001Y
2024-05-27	1516
119.4	****
913********398815P	****
913********398815P	绿自然（泉****公司
****0525MADC142N9J	2025-09-15

2025-09-28	2025-10-30
	https://www.****.org/yanshou/42042.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年总产体育用品75.7万套、娱乐用品20.1万套	年总产体育用品75.7万套、娱乐用品20.1万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、木质体育用品、木质娱乐用品（油漆）生产工艺说明：①除湿干燥：项目使用天然气锅炉产生的蒸汽对木材进行除湿干燥，主要在雨天及冬季使用，燃料为天然气，天然气燃烧过程会产生废气、噪声；②开料、裁切、打磨砂光、封边、钻孔、攻牙：根据产品要求，使用多排钻机、木工铣床、圆棒磨机、台式钻孔攻牙机等设备对外购的木材、胶合板等进行加工，过程中会产生废气、固废和噪声。③拼装：将加工好的木材、胶合板等用白乳胶粘合，然后使用五金配件等进行拼装，拼装过程中会产生废气、噪声。④批灰：将拼装好的半成品使用原子灰进行修补打磨。批灰过程会产生废气、噪声。⑤上底漆、晾干：将完成批灰工序的半成品送入喷漆房使用油漆进行静电喷涂，再自然晾干，上底漆、晾干过程中会产生废气、噪声。静电喷涂：静电喷涂的原理是利用高压静电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面。静电喷涂的过程涉及在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，通常工件接地作为阳极，喷枪口作为负高压，当电场强度足够高时，枪口附近的空气会发生电晕放电，使空气中的气体分子电离，带电的涂料微粒在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的涂层。⑥检验、底漆打磨：对完成上底漆、晾干工序的半成品进行检验，有小瑕疵的半成品进行底漆打磨，无瑕疵的进入下一个工序，底漆打磨过程中会产生废气、噪声。⑦上面漆、晾干：将底漆打磨好的半成品送入喷漆房使用油漆再次进行静电喷涂（原理见上底漆、晾干工序），再自然晾干。上面漆、晾干过程中会产生废气、噪声。⑧彩绘、贴纸、UV 打印：将完成上面漆、晾干工序的半成品根据客户需求进行彩绘或贴纸或 UV 打印，彩绘、贴纸、UV 打印过程均会产生废气、噪声。⑨上布、包边、激光打标、包装：最后进行上布、包边、打标、包装后即为成品，激光打标过程中会产生废气、噪声。 2、木质体育用品、木质娱乐用品（水性漆）生产工艺说明：使用水性漆的工艺与使用油漆的工艺基本一致，区别仅在于水性漆的工艺分为辊涂、静电喷涂，且无需进行上底漆、底漆打磨，水性漆喷漆过程产生颗粒物、非甲烷总烃，水性漆辊涂过程仅产生非甲烷总烃，涂料的选择主要根据产品的特性及需求采取不同性质的漆进行喷涂。辊涂：辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。静电喷涂：静电喷涂的原理是利用高压静电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面。静电喷涂的过程涉及在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，通常工件接地作为阳极，喷枪口作为负高压，当电场强度足够高时，枪口附近的空气会发生电晕放电，使空气中的气体分子电离，带电的涂料微粒在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的涂层。	1、木质体育用品、木质娱乐用品（油漆）生产工艺说明：开料、裁切、打磨砂光、封边、钻孔、攻牙：根据产品要求，使用多排钻机、木工铣床、圆棒磨机、台式钻孔攻牙机等设备对外购的木材、胶合板等进行加工，过程中会产生废气、固废和噪声。拼装：将加工好的木材、胶合板等用白乳胶粘合，然后使用五金配件等进行拼装，拼装过程中会产生废气、噪声。批灰：将拼装好的半成品使用原子灰进行修补打磨。批灰过程会产生废气、噪声。上底漆、晾干：将完成批灰工序的半成品送入喷漆房使用油漆进行静电喷涂，再自然晾干，上底漆、晾干过程中会产生废气、噪声。静电喷涂：静电喷涂的原理是利用高压静电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面。静电喷涂的过程涉及在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，通常工件接地作为阳极，喷枪口作为负高30压，当电场强度足够高时，枪口附近的空气会发生电晕放电，使空气中的气体分子电离，带电的涂料微粒在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的涂层。检验、底漆打磨：对完成上底漆、晾干工序的半成品进行检验，有小瑕疵的半成品进行底漆打磨，无瑕疵的进入下一个工序，底漆打磨过程中会产生废气、噪声。上面漆、晾干：将底漆打磨好的半成品送入喷漆房使用油漆再次进行静电喷涂（原理见上底漆、晾干工序），再自然晾干。上面漆、晾干过程中会产生废气、噪声。彩绘、贴纸、UV 打印：将完成上面漆、晾干工序的半成品根据客户需求进行彩绘或贴纸或 UV 打印，彩绘、贴纸、UV 打印过程均会产生废气、噪声。上布、包边、激光打标、包装：最后进行上布、包边、打标、包装后即为成品，激光打标过程中会产生废气、噪声。 2、木质体育用品、木质娱乐用品（水性漆）生产工艺说明：使用水性漆的工艺与使用油漆的工艺基本一致，区别仅在于水性漆的工艺分为辊涂、静电喷涂，且无需进行上底漆、底漆打磨，水性漆喷漆过程产生颗粒物、非甲烷总烃，水性漆辊涂过程仅产生非甲烷总烃，涂料的选择主要根据产品的特性及需求采取不同性质的漆进行喷涂。辊涂：辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。静电喷涂：静电喷涂的原理是利用高压静电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面。静电喷涂的过程涉及在喷枪或喷盘与被涂工件之间形成一高压静电场，通常工件接地作为阳极，喷枪口作为负高压，当电场强度足够高时，枪口附近的空气会发生电晕放电，使空气中的气体分子电离，带电的涂料微粒在通过电晕放电区时，进一步与离子化的空气结合而带电，并在高压静电场的作用下，向极性相反的工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的涂层。
本阶段购进的大部分木材均为干燥木材，无需再使用蒸汽进行干燥，因此本阶段未建设天然气锅炉。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、水污染防治。项目旋流塔及锅炉废水应循环使用，不得外排；生活污水应经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准**处理厂统一处理。2、大气污染防治。项目应落实《报告表》提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，各类废气的收集率、处理率及排气筒高度应达到《报告表》提出的要求，确保项目大气污染物稳定达标排放。项目开料、裁切、打磨砂光、钻孔、攻牙等工序产生的废气应经集气罩集中收集后采用“袋式除尘器”处理后通过2根不低于20m高排气筒（DA001、DA002）排放；上水性面漆、晾干工序产生的废气应经“旋流塔+除雾设施”预处理后与彩绘废气一同经“活性炭吸附”设施处理后通过不低于20m高排气筒（DA003）排放；上油性底漆、晾干废气应经集气罩集中收集后采用“旋流塔+除雾设施+活性炭吸附”处理后通过不低于20m高排气筒（DA004）排放；上油性面漆+晾干、上水性面漆+晾干应经集气罩集中收集后采用“旋流塔+除雾设施+活性炭吸附”处理、底漆打磨废气经“袋式除尘器”处理合并通过不低于20m高排气筒（DA005）排放；燃天然气废气应集中收集后通过不低于18m高排气筒（DA006）排放；批灰及激光达标废气应经“布袋除尘器”处理。3、噪声污染防治。厂区内应合理布局，选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔音和减震等综合降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。4、固体废物污染防治。按照“减量化、无害化、化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，规范设置固体废物、危险废物临时储存场所，贮存能力、面积等应与产生量相匹配，确保不造成二次污染。规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，危险废物应规范收集、贮存，委托有资质的单位就近进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作，并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。	1、项目无生产废水外排，外排废水为生活污水。项目生产用水主要为调漆用水、旋流塔用水、水帘机用水，调漆用水随喷漆进入产，无废水产生；旋流塔用水、水帘机用水循环使用，不外排。项目生活污水经化粪池处理后排入市政污水管**处理厂统一处理。2、项目开料、裁切、打磨砂光、钻孔、攻牙废气采用集气罩收集后经袋式除尘器处理后通过20m排气筒（DA001）排放；手工打磨废气经袋式除尘器处理后通过20m排气筒（DA002）排放；彩绘、上水性面漆+晾干废气、上油性底漆+晾干废气采用集气罩收集后经“旋流塔+除雾+活性炭吸附”处理后通过20m排气筒（DA003）排放；底漆打磨废气经袋式除尘器处理后与彩绘、上水性面漆+晾干废气、上油性底漆+晾干废气合并通过20m排气筒（DA003）排放；上油性面漆+晾干、上水性面漆+晾干废气经采用集气罩收集后经“旋流塔+高效干式过滤设施+固定床活性炭+CO脱附设施”处理后通过25m排气筒（DA005）排放；激光打标废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；封边废气、拼装废气、贴纸废气、UV 打印废气以无组织形式排放。3、项目产生的噪声采用基础减震、厂房隔声、设备定期维护减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。4、项目在上漆车间西侧侧设置1间危险废物暂存间（TS001），面积为10m2，危废暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定，废活性炭、油性漆渣、废油墨抹布、水性漆渣、废润滑油、废催化剂（铂钯）暂存于危废暂存间，委托进行收集处理；原料空桶暂存于危废暂存间，UV油墨空桶由**公司回收利用；无苯天那水空桶、油漆空桶由瑞霖公司回收利用；水性漆空桶由云公司回收利用；白乳胶空桶由**公司回收利用；润滑油空桶由******公司回收利用。项目在生产车间北侧设置1处一般固废暂存场所（TS002），面积为20m2，用于暂存边角料，除尘器收集的粉尘、木屑由除尘器自带的储仓进行暂存，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。边角料、除尘器收集的粉尘、木屑由周超仁回收利用。设置生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运处置。
项目分阶段建设，本阶段未建设蒸汽锅炉；开料、裁切、砂光、钻孔、攻牙废气合并排放，手工打磨废气单独排放；彩绘、上水性面漆+晾干废气、上油性底漆+晾干废气合并排放；上油性面漆+晾干、上水性面漆+晾干废气处理设施新增CO脱附设施进行处理，提高活性炭使用时间，减少危废产生量，底漆打磨工序移至生产车间二楼；激光打标废气改用移动式焊烟净化器进行处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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2.0519	2.052	2.052	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）

项目开料、裁切、打磨砂光、钻孔、攻牙废气采用集气罩收集后经袋式除尘器处理后通过20m排气筒（DA001）排放；手工打磨废气经袋式除尘器处理后通过20m排气筒（DA002）排放；彩绘、上水性面漆+晾干废气、上油性底漆+晾干废气采用集气罩收集后经“旋流塔+除雾+活性炭吸附”处理后通过20m排气筒（DA003）排放；底漆打磨废气经袋式除尘器处理后与彩绘、上水性面漆+晾干废气、上油性底漆+晾干废气合并通过20m排气筒（DA003）排放；上油性面漆+晾干、上水性面漆+晾干废气经采用集气罩收集后经“旋流塔+高效干式过滤设施+固定床活性炭+CO脱附设施”处理后通过25m排气筒（DA005）排放；激光打标废气经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；封边废气、拼装废气、贴纸废气、UV 打印废气以无组织形式排放。

①开料、裁切、打磨砂光、钻孔、攻牙废气验收监测期间，开料、裁切、打磨砂光、钻孔、攻牙废气排气筒出口颗粒物排放浓度、排放速率未检出；颗粒物排放浓度、排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 ②手工打磨废气验收监测期间，手工打磨废气排气筒出口颗粒物排放浓度、排放速率未检出；颗粒物排放浓度、排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。 ③彩绘、上水性漆+面漆、上油性底漆、晾干、底漆打磨废气验收监测期间，排气筒出口排放浓度最大值分别为：颗粒物未检出，非甲烷总烃31.0mg/m3、26.0mg/m3，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计2.87mg/m3、4.36mg/m3，排放速率最大值分别为：颗粒物未检出，非甲烷总烃0.154kg/h、0.130kg/h，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.015kg/h、0.023kg/h；颗粒物排放浓度、排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。非甲烷总烃、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度、排放速率均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1标准限值。 ④上油性面漆+晾干、上水性面漆+晾干废气验收监测期间，排气筒出口排放浓度最大值分别为：颗粒物未检出，非甲烷总烃38.2mg/m3、38.3mg/m3，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计2.99mg/m3、4.08mg/m3，排放速率最大值分别为：颗粒物未检出，非甲烷总烃1.18kg/h、1.18kg/h，乙酸乙酯与乙酸丁酯合计0.093kg/h、0.126kg/h；颗粒物排放浓度、排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值。非甲烷总烃、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计排放浓度、排放速率均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1标准限值。 ⑤无组织废气验收监测期间，本项目厂界无组织废气下风向3个监控点非甲烷总烃排放浓度最大值为：1.27mg/m3，乙酸乙酯排放浓度未检出，非甲烷总烃、乙酸乙酯排放浓度均符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表4排放标准限值；颗粒物排放浓度最大值为：0.352mg/m3，颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值；厂区监控点非甲烷总烃排放浓度最大值为2.02mg/m3，厂区非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表3排放标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声处理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目主要噪声源为械设备运行时产生的机械噪声，噪声源强为60-75dB（A）。项目产生的噪声采用基础减震、厂房隔声、设备定期维护减振等措施以减少噪声污染源对周围环境的影响。

验收监测期间，项目昼间噪声等效声级测量值为56~59dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（即昼间≤65dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治。按照“减量化、无害化、**化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，规范设置固体废物、危险废物临时储存场所，贮存能力、面积等应与产生量相匹配，确保不造成二次污染。规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，危险废物应规范收集、贮存，委托有资质的单位就近进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作，并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。

项目在上漆车间西侧侧设置1间危险废物暂存间（TS001），面积为10m2，危废暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）相关规定，废活性炭、油性漆渣、废油墨抹布、水性漆渣、废润滑油、废催化剂（铂钯）暂存于危废暂存间，委托****进行收集处理；原料空桶暂存于危废暂存间，UV油墨空桶由******公司回收利用；无苯天那水空桶、油漆空桶由瑞霖****公司回收利用；水性漆空桶由云****公司回收利用；白乳胶空桶由******公司回收利用；润滑油空桶由********公司回收利用。项目在生产车间北侧设置1处一般固废暂存场所（TS002），面积为20m2，用于暂存边角料，除尘器收集的粉尘、木屑由除尘器自带的储仓进行暂存，符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。边角料、除尘器收集的粉尘、木屑由周超仁回收利用。设置生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾由环卫部门清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程