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河南豫光金铅股份有限公司再生铅闭合生产线项目

审批

河南-济源

发布时间： 2025年11月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********17196XY	杨**
卢笛	**省
**市荆梁南街1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****再生铅闭合生产线项目

2021版本:21_063-有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）	C3212-C3212-铅锌冶炼
	省省直辖县市 ****开发区
经度:112.57391 纬度: 35.15168	****生态环境厅
	2020-06-10
豫环审〔2020〕16号	****
2017-12-19	38500
3084	****
914********17196XY	****
914********17196XY	******公司
****0303MA9G006P0B	2025-04-30
2025-05-11	2025-08-10
2025-08-25	2025-09-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50825DtYuG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理废铅蓄电池54万吨	年处理废铅蓄电池54万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废铅蓄电池→破碎→分离→产出铅膏（铅栅、塑料）→双底吹熔炼→精炼（电解）→再生铅；铅栅→低温熔铸→再生铅合金；塑料→分选→塑料颗粒。	项目吹炼、精炼、电解工艺未建设，其余与环评一致。
项目北厂区双底吹直接再生铅冶炼生产系统因生产工艺变更纳入****24 万吨/年再生铅短流程绿色冶炼工程内建设，本项目不再建设双底吹直接再生铅冶炼生产系统，前段工艺产生铅膏直接交由豫光柿槟厂区作为原料使用，不再在本厂加工，本工艺的改变，该变化不增加污染物排放种类及排放量。依照《铜铅锌冶炼建设项目重大变动清单》（试行），不属于重大变更。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

综合处理车间废气（热风干燥系统、熔铸合金锅）经覆膜袋式除尘+碱液喷淋+湿式电除尘+一根60m高排气筒排放涉重生产废水单**处理站处理后全部回用，不外排，其余生处理站处理后回用于生产，浓水部分回用，剩余达标排放；生活污水经生化**处理站排**处理厂进一步处理。	熔铸合金锅废气经覆膜袋式除尘+水喷淋+湿式电除尘+一根60m高排气筒排放，热风干燥系统废气经一根25m烟囱排放涉重生产废水单**处理站处理后全部回用，喷淋塔废水作为北厂区冶炼系统制酸系统补充水利用，不外排，其余生处理站处理后回用于生产，浓水部分回用，剩余达标排放；生活污水经生化**处理站排**处理厂进一步处理。
因考虑天然气燃烧过程产生大量的水汽，会导致布袋收尘器无法正常工作，故项目建设过程中将综合车间熔铅锅废气与天然气燃烧废气分开排放。再生铅闭合生产线项目综合处理车间废气（热风干燥系统、熔铸合金锅）经由覆膜袋式除尘+碱液喷淋+湿式电除尘处理，实际建设废气排放口燃烧废气与工艺废气分开排放，工艺废气处理措施由“覆膜袋式除尘+碱液喷淋+湿式电除尘”变为“覆膜袋式除尘+水喷淋+湿式电除尘”，燃烧废气经25m烟囱直接排放。项目工艺废气主要污染物为烟尘、Pb、Sb，不含二氧化硫等酸性气体，无需碱液喷淋等措施，废气设施工艺采用“覆膜袋式除尘+水喷淋+湿式电除尘”属于《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业——再生金属》中再生铅废气污染防治可行推荐技术。燃烧废气为天然气经低氮燃烧产生，根据《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业——再生金属》，天然气燃烧废气可直接排放，同时根据现有已验收项目情况，该废气可直接排放能够满足排放标准要求，变动后污染防治措施的可行。天然气为清洁能源，燃烧采用低氮燃烧喷嘴控制氮氧化物排放，根据现有已验收项目情况，该废气可直接排放，同时废气排放口安装在线监测，该变化不增加污染物排放种类及排放量。依照《铜铅锌冶炼建设项目重大变动清单》（试行），不属于重大变更。环评批复喷淋塔废水依托冶炼一厂闭合生**处理站处理，实际建设喷淋塔废水作为北厂区冶炼系统制酸系统补充水利用，不外排。喷淋塔废**处理站处理变为制酸系统补充水利用，减少了废水产生量及处理成本，减少了污染物的产生与排放。依照《铜铅锌冶炼建设项目重大变动清单》（试行），不属于重大变更。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	51.1489	0	0
0	7.0865	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
14.09	783.4551	14.09	14.09	/
7.56	857.777	7.56	7.56	/
3.91	124.3246	3.91	3.91	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	冶炼一厂污酸站	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	冶炼一厂污酸站	验收监测期间，该冶炼一厂污酸站出口出口pH值、铅、化学需氧量、氨氮、悬浮物可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）限值要求。
2	****处理站	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	****处理站	验收监测期间，****处理站出口pH值、铅、化学需氧量、氨氮、悬浮物可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸雾净化塔（2套）+25m排气筒（2根）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	废旧蓄电池预处理废气经酸雾净化塔（2套）+25m排气筒（2根）处理后达标排放	验收监测期间，废旧蓄电池预处理废气经酸雾净化塔（2套）+25m排气筒（2根）处理后达标排放，废气颗粒物、硫酸雾、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物排放浓度可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）排放限值要求。
2	覆膜袋式除尘+水喷淋+湿式电除尘	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	熔铸合金锅废气经覆膜袋式除尘+水喷淋+湿式电除尘处理后经一根60m高排气筒达标排放	熔铸合金锅废气经覆膜袋式除尘+水喷淋+湿式电除尘处理后经一根60m高排气筒达标排放；废气颗粒物、硫酸雾、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物排放浓度可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）排放限值要求。
3	酸雾净化塔（2套）+25m排气筒（2根）	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）	废旧蓄电池破碎废气经酸雾净化塔（2套）+25m排气筒（2根）处理后达标排放	废旧蓄电池破碎废气经酸雾净化塔（2套）+25m排气筒（2根）处理后达标排放，废气颗粒物、硫酸雾、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物、砷及其化合物、锡及其化合物、锑及其化合物排放浓度可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB31574-2015）排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声、隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声污染源主要有破碎分选设备、空压机、风机、水泵等，设备噪声源强为88～105dB(A)，采取消声、隔声、基础减振等措施。

验收监测期间，该公司东厂界、南厂界、西厂界、北厂界昼间及夜间噪声测定值均未超出《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产固废应按《报告书》要求，分类收集、存储，分类处置利用。厂内固废临时堆场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单要求设计、施工，固废堆场全密闭设置；危险废物暂存场按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单规定进行建设，避免对环境造成二次污染。

本项目产生的生产固废包括：熔铅锅浮渣、废水处理滤渣等，采用本项目自身回用、总公司综合利用、外售综合利用、委托有资质单位处置等方式进行综合利用或妥善处置；职工生活垃圾由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程