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晋江市百丰线业有限公司年染整2800t涤纶线和纯棉线生产项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********8029428 | 建设单位法人：陈建武 |
| 陈建武 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区（安东园安济路20号） |
建设项目基本信息
| ****年染整2800t涤纶线和纯棉线生产项目（二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:020-纺织品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区（安东园安济路20号） |
| 经度:118.45498 纬度: 24.68685 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2013-04-25 |
| 泉环评函〔2013〕书13号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-06 | 项目实际总投资(万元)：2100 |
| 275 | 运营单位名称：**** |
| 913********8029428 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********8029428 | 验收监测单位：******公司 |
| ****9934-4 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间：2025-11-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479406 |
2、工程变动信息
项目性质
| 异地改扩建 | 实际建设情况：异地改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年染整2800t涤纶线和纯棉线 | 实际建设情况：年染整2000t涤纶线和纯棉线 |
| 阶段性验收，异地改扩建项目二期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 络筒→染色设施→柔软脱水→烘干→络筒成型→包装→成品 | 实际建设情况：络筒→染色设施→柔软脱水→烘干→络筒成型→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：项目应做到增产不增污，按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则，建设完善的雨污分流、清污分流的管网和中水回用设施，生产废水回用率应达50%以上，厂区污水管及回用水管道应安装流量计。低浓度废水经厂区内规模不小于500m3/d的回用水处理系统处理后全部回用于生产。高浓度废水与经化粪池预处理的生活污水经厂区内规模不小于400m3/d的污水处理系统处理，通过园区****水厂统一处理，达标排放，污水排放量控制在352m3/d以内。排污口应规范化建设，配套流量计和在线监控设施，****环保局联网。对项目可能影响地下水区域分区采取防渗防治措施。（2）废气：项目不得设置蒸汽锅炉，****公司集中供热，污水处理站产生恶臭的区域应进行加盖密闭（3）噪声：选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并采取有效的隔声、消声和减振等降噪措施。（4）固废：固体废物应分类收集、综合利用，废机油、废染料和助剂包装物等危险废物的收集、贮运、处置应严格执行国家的有关规定和标准，并送有资质单位接收处理。生活垃圾应及时妥善处置。 | 实际建设情况：（1）废水：项目按“雨污分流，清污分流、一水多用”的原则，通过专门的管道将生产过程中产生的废水分3类(高浓度污水、生活污水、低浓度污水)收集起米，经三化池处理后的生活污水和高浓度污水通****公司处理能力为400吨的高浓度污水处理设施进行处理，****开发区市政管网排入**泉****公司进一步处理后外排，污水排放量小于352m3/d；低浓度废水通过管网进入日处理能力为500吨的清污水处理系统处理后回用于项日生产中，回用水管道已安装回用水表，在污水排放口已安装了废水在线监控设施，项目为流量、pH、化学需氧量、氨氮、总氮，****环保局联网。废水排放口排污口已规范化，并按规范设置了标识牌。（2）废气：项目无蒸汽锅炉，所有生产所需热****电厂提供，由热电厂统一布管到各个车间。污水处理站产生恶臭的区域已进行加盖密闭（3）噪声：项目已采取有效的隔声、消声和减振等降噪措施。（4）固废：项目废弃纱线等边角料和污水处理污泥均外售综合利用，废弃零部件由废品收购部门回收再利，染料包装物及机修产生的废机油，收集暂存于危废暂存间，委托****处置，废活性炭产生后，收集暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理，固体废物均能得到妥善处置。 |
| 1、环评未对污水处理设施臭气设计处理措施，实际对污水站恶臭气体由收集后经水喷淋+活性炭处理后通过1根高30米的排气筒有组织排放；2、环评设计高浓度废水处理设施工艺：调节池→沉淀池→CASS池→砂滤池→活性炭吸附，低浓度废水处理设施工艺：格栅→收集池→冷却池→pH调节池→MBR摸生物反应器→超滤→反渗透装置→回用水池。实际建设中高浓度废水处理设施工艺：调节池→混凝沉淀池→协管沉淀池→水解厌氧池→接触氧化池→二沉池→**池；低浓度废水处理设施工艺：收集池→**池→超滤处理系统→回用水池，根据环评补充分析对该部分进行的核实论证，该工艺可行。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设应同时符合安全、消防要求。建立健全环保管理机构，完善环境管理制度，强化风险防范意识，制定突发性污染事故应急预案，并在试生产前按规定办理备案手续。原辅材料应按性质分类、分库储存，危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》要求进行管理。建设容积大于100m3的应急事故池等防范事故风险的设施，配备必要的应急设备和器材，并按规范定期开展环境应急演练。同时，制定完善的环境监测制度和监测计划，开展水、噪声等项目的常规监测。 | 实际建设情况：项目已建立环保管理机构，完善环境管理制度，强化风险防范意识，项目已于2025年3月编制完成《****突发环境事件应急预案（第三版）》，并完成备案工作，应急预案备案编号：350582-2025-021-L，原辅材料均按性质分类、分库储存，危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》要求进行管理。项目已建设容积为225m3的应急事故池，厂区内已配备必要的应急设备和器材，并按规范定期开展环境应急演练。同时，已制定完善的环境监测制度和监测计划，开展水、噪声等项目的常规监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 7.6667 | 10.56 | 0 | 0 | 7.667 | 7.667 | |
| 0 | 3.2158 | 6.3 | 0 | 0 | 3.216 | 3.216 | |
| 0 | 0.0096 | 0.8 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.2411 | 0 | 0 | 0 | 0.241 | 0.241 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 400吨/天高浓度污水处理设施 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-2012表2 **企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量中间接排放限值（其中六价铬、苯胺类化合物标准限值参考《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-2012 表1 现有企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排水量中间接排放限值；锑标准限值参考《纺织染整工业水污染物排放标准》GB 4287-2012及其修改单）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级及晋****处理厂设计进水水质要求 | 生活污水、高浓度污水****公司处理能力为400吨的高浓度污水处理设施进行处理，****开发区市政管网排入**泉****公司进一步处理后外排 | 污水站进口、出口各设一个点位进行采样监测 | |
| 2 | 500吨/天清污水处理设施 | 《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)附录C中回用水质要求 | 清污水经500吨/天清污水处理设施处理达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)附录C中回用水质要求后回用于生产 | 在回用水出口设一个点位进行采样监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋+活性炭进+30米的排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值 | 本项目运营过程中产生的大气****处理站运行过程中产生的恶臭气体。通过对调节池、厌氧池、污泥处理间等区域采用封闭加盖，将恶臭气体由引风机收集后经1套水喷淋+活性炭进行处理 | 在污水站恶臭废气设施进口、出口各设一个点位进行采样监测 | |
| 2 | 无组织管控措施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级新扩改建厂界标准值 | 对调节池、厌氧池、污泥处理间等区域采用封闭加盖 | 在厂界上风向设置一个点位、下风向设置3个点位进行采样监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并采取有效的隔声、消声和减振等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准 | 项目已采取有效的隔声、消声和减振等降噪措施。 | 在厂界四周设4个点位进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物应分类收集、综合利用，废机油、废染料和助剂包装物等危险废物的收集、贮运、处置应严格执行国家的有关规定和标准，并送有资质单位接收处理。生活垃圾应及时妥善处置。 | 项目废弃纱线等边角料和污水处理污泥均外售综合利用，废弃零部件由废品收购部门回收再利，染料包装物及机修产生的废机油，收集暂存于危废暂存间，委托****处置，废活性炭产生后，收集暂存于危废暂存间，委托有资质单位进行处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理，固体废物均能得到妥善处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目建设应同时符合安全、消防要求。建立健全环保管理机构，完善环境管理制度，强化风险防范意识，制定突发性污染事故应急预案，并在试生产前按规定办理备案手续。原辅材料应按性质分类、分库储存，危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》要求进行管理。建设容积大于100m3的应急事故池等防范事故风险的设施，配备必要的应急设备和器材，并按规范定期开展环境应急演练。 | 项目已建立环保管理机构，完善环境管理制度，强化风险防范意识，项目已于2025年3月编制完成《****突发环境事件应急预案（第三版）》，并完成备案工作，应急预案备案编号：350582-2025-021-L，原辅材料均按性质分类、分库储存，危险化学品严格按照《危险化学品安全管理条例》要求进行管理。项目已建设容积为225m3的应急事故池，厂区内已配备必要的应急设备和器材，并按规范定期开展环境应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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