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中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司年产660吨三氟甲磺酸及年产50吨HF技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0407MA0832ML8J | 建设单位法人：孟祥军 |
| 罗智方 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **省**市**区京津新材料产业园纬五路1号 |
建设项目基本信息
| ****年产660吨三氟甲磺酸及年产50吨HF技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:114.949722 纬度: 36.611944 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-27 |
| 邯审批字〔2024〕171号 | 本工程排污许可证编号：****0407MA0832ML8J001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 306 |
| 1 | 运营单位名称：**** |
| ****0407MA0832ML8J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 911********199876U | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MA08W4LP8K | 竣工时间：2025-03-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间：2025-11-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51009joMc6 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 可年产660吨三氟甲磺酸、50吨氟化氢。 | 实际建设情况：可年产660吨三氟甲磺酸、50吨氟化氢。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高纯HF生产工艺：精制塔除水+精馏纯化+充装；三氟甲磺酸生产工艺：甲基磺酰氟的制备（氟化工序）+电解制备三氟甲磺酰氟（电解、精馏）+三氟甲磺酸钠的制备（水解、干燥）+最终产品三氟甲磺酸（酸解） | 实际建设情况：高纯HF生产工艺：精制塔除水+精馏纯化+充装；三氟甲磺酸生产工艺：甲基磺酰氟的制备（氟化工序）+电解制备三氟甲磺酰氟（电解、精馏）+三氟甲磺酸钠的制备（水解、干燥）+最终产品三氟甲磺酸（酸解） |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气： 高纯HF生产：工艺废气经碱液喷淋塔处理后通过25m高排气筒（FQ-019）排放。 三氟甲磺酸生产：氟化加料废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（FQ-013）排放；106#车间氟化真空废气经碱液喷淋塔处理后通过20m 高排气筒（FQ-008）排放；107#车间氟化真空废气经碱液喷淋塔处理后通过20m高排气筒（FQ-009）排放；电解精馏废气经碱液喷淋塔处理后通过20m高排气筒（FQ-006）排放；水解加料废气经集气罩收集后车间无组织排放；一期水解喷雾干燥废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（FQ-010）排放；二期水解喷雾干燥废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（FQ-011）排放；酸解加料废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（FQ-014）排放；酸解真空废气经碱液喷淋塔处理后通过20m高排气筒（FQ-007）排放 （2）废水： 循环冷却水和生活****处理站****园区污水处理厂 （3）噪声 现有及新增产噪设备采用减振台座、厂房隔声等降噪措施 （4）固废 利用现有工程一般固废压滤脱水处理设施，清理后直接外运；废导热油定期更换时由有危险废物处置资质单位直接运走，不在厂区内暂存 | 实际建设情况：（1）废气： 高纯HF生产：工艺废气经碱液喷淋塔处理后通过25m高排气筒（FQ-019）排放。 三氟甲磺酸生产：氟化加料废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（FQ-013）排放；106#车间氟化真空废气经碱液喷淋塔处理后通过20m 高排气筒（FQ-008）排放；107#车间氟化真空废气经碱液喷淋塔处理后通过20m高排气筒（FQ-009）排放；电解精馏废气经碱液喷淋塔处理后通过20m高排气筒（FQ-006）排放；水解加料废气经集气罩收集后车间无组织排放；一期水解喷雾干燥废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（FQ-010）排放；二期水解喷雾干燥废气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒（FQ-011）排放；酸解加料废气经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒（FQ-014）排放；酸解真空废气经碱液喷淋塔处理后通过20m高排气筒（FQ-007）排放 （2）废水： 循环冷却水和生活****处理站****园区污水处理厂 （3）噪声 现有及新增产噪设备采用减振台座、厂房隔声等降噪措施 （4）固废 利用现有工程一般固废压滤脱水处理设施，清理后直接外运；废导热油定期更换时由有危险废物处置资质单位直接运走，不在厂区内暂存 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 538m3防渗事故池、2000m3初期雨水池(兼做消防废水池)、氟化氢备用罐1个，配置火灾自动报警系统、气体监测系统、防雷接地装置安全警示标志、应急防护用品等。 | 实际建设情况：538m3防渗事故池、2000m3初期雨水池(兼做消防废水池)、氟化氢备用罐1个，配置火灾自动报警系统、气体监测系统、防雷接地装置安全警示标志、应急防护用品等。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3818.54 | 0 | 0 | 0 | 3818.54 | 3818.54 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.139 | 0 | 0 | 0 | 0.139 | 0.139 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.132 | 0 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托****处理站（本次不新增废水产生量） | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表 2 水污染物特别排放限值和**市**区京津****处理厂进水水质 | 依托****处理站（本次不新增废水产生量） | ****处理站出口4次/天，连续监测2天。监测因子:pH、COD、氨氮、SS、总磷、总氮、氟化物、石油类、动植物油 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高纯HF生产废气：碱液喷淋塔吸收+25m排气筒（FQ-019） | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单中表4大气污染物特别排放限值 | 碱液喷淋塔吸收+25m排气筒（FQ-019） | 高纯氟化氢工艺废气喷淋塔排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：氟化物 | |
| 2 | 氟化投料废气：布袋除尘+20m高排气筒 （FQ-013） | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单中表4大气污染物特别排放限值要求 | 布袋除尘+20m高排气筒 （FQ-013） | 氟化投料废气排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：颗粒物 | |
| 3 | 106氟化工序喷淋塔排气筒排放口：碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-008） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-008） | 106氟化工序喷淋塔排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：氟化物 | |
| 4 | 107氟化工序喷淋塔排气筒排放口：碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-009） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-009） | 107氟化工序喷淋塔排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：氟化物 | |
| 5 | 电解工序连续精馏系统喷淋塔排气筒排放口：碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-006） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-006） | 电解工序连续精馏系统喷淋塔排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：氟化物 | |
| 6 | 一期喷雾干燥器除尘器排气筒排放口：旋风+布袋除尘+20m高排气筒（FQ-010） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 旋风+布袋除尘+20m高排气筒（FQ-010） | 一期喷雾干燥器除尘器排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：颗粒物 | |
| 7 | 二期喷雾干燥器除尘器排气筒排放口：旋风+布袋除尘+20m高排气筒（FQ-011） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 旋风+布袋除尘+20m高排气筒（FQ-011） | 二期喷雾干燥器除尘器排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：颗粒物 | |
| 8 | 酸解投料废气排气筒排放口：布袋除尘+15m高排气筒 （FQ-014） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 布袋除尘+15m高排气筒 （FQ-014） | 酸解投料废气排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：颗粒物 | |
| 9 | 酸解工段真空系统和酸酐反应釜真空系统废气排气筒排放口：酸解废气塔吸收+20m高排气筒（FQ-007） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 酸解废气塔吸收+20m高排气筒（FQ-007） | 酸解工段真空系统和酸酐反应釜真空系统废气排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：氟化物，硫酸 | |
| 10 | HF储罐充装排气筒排放口：碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-020） | 《无机化学工业污染物排放标准》 （GB31573-2015）表 4 特别排放限值要求 | 碱液喷淋塔吸收+20m排气筒（FQ-020） | HF储罐充装排气筒出口：连续2天，3次/天，监测因子：氟化物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振台座、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类（西、南厂界）、4类标准（东、北厂界） | 减振台座、厂房隔声 | 昼间1次，夜间1次，连续监测2天，监测因子：等效连续A声级 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的危险废物废导热油定期更换时由有危险废物处置资质单位直接运走，不在厂区内暂存；一般工业固体废物为废气处理产生的氟化钙、三氟甲磺钙及少量硫酸钙等作为建材原料使用，送****公司综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 | 项目产生的危险废物废导热油定期更换时由危险废物处置单位******公司直接运走，不在厂区内暂存；一般工业固体废物为废气处理产生的氟化钙、三氟甲磺钙及少量硫酸钙等作为建材原料使用，送**市肥****公司综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 修订现有突发环境事故应急预案 | 已更新突发环境事故应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 工艺废气治理措施均依托现有治理措施，废气经处理达标后排放，外排废气中颗粒物、氟化物、硫酸须满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）要求。 该项目循环冷却系统排污水和生活污水****处理站处理后排入**市**区京津****处理厂进一步处理，外排废水须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单和**市**区京津****处理厂进水水质要求。 按照“源头控制、过程防控”相结合的原则进行地下水污染防治。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据污染物排放特点，合理设置监测点，严格落实监测计划。强化环境风险防范和应急措施。 | 验收阶段落实情况：工艺废气治理措施均依托现有治理措施，废气经处理达标后排放，外排废气中颗粒物、氟化物、硫酸满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）要求。 项目循环冷却系统排污水和生活污水****处理站处理后排入**市**区京津****处理厂进一步处理，根据本次验收监测结果，外排废水须满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单和**市**区京津****处理厂进水水质要求。 项目依托现有工程三个车间、罐区、物料池进行生产，现有已按要求进行了分区防渗措施，企业应加强日常维护，对出现破损的防渗设施及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。企业加强隐蔽工程的泄漏检测，一旦发现泄漏，会立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。项目制定了地下水和土壤环境监测计划，并严格落实监测计划。本项目依托现有工程环境风险防范和应急措施。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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