开启全网商机
登录/注册
辽宁金仑矿产品有限责任公司白云石加工项目（阶段）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA117LDWXK | 建设单位法人：刘君利 |
| 姜雁 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县偏岭镇王家堡村 |
建设项目基本信息
| ******石加工项目（阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 偏岭镇王家堡村 |
| 经度:123.164722 纬度: 40.474167 | ****机关：****环境局岫岩分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-14 |
| 岫环审字〔2025〕08号 | 本工程排污许可证编号：****0322MA117LDWXK001W |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 33.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA117LDWXK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0300MA0QD22R0X | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MA0QD22R0X | 竣工时间：2025-06-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间：2025-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479261 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1条水洗**石生产线、3条**石粉生产线、1条**砂生产线，年产20万吨水洗**石、30万吨**石粉、10万吨**砂 | 实际建设情况：1条**石粉生产线，年产10万吨**石粉 |
| 环评阶段1#厂房西侧隔断厂房4000m2内**1条水洗**石生产线、1条**石粉生产线，实际上，该厂房内所有生产线均未建设，何时建设根据市场情况待定，现阶段该厂房为闲置厂房。环评阶段2#厂房东侧隔断厂房10000m2内**2条**石粉生产线、1条**砂生产线，根据目前市场需求，仅建设完成1条**石粉生产线，其余生产线均未建设，何时建设根据市场情况待定。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 上料—颚破—中间仓—锤破—筛分—雷蒙—产品仓—包装 | 实际建设情况：上料—颚破—锤破—中间仓—雷蒙—产品仓—包装 |
| 企业根据实际生产情况，减少了筛分生产工艺环节。此变动减少了排污节点，没有导致污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 在1#原料库房卸料、1#生产线上料工序各设置一个集气罩，废气经布袋除尘器净化后由15m高排气筒DA001排放。在2#生产线上料、颚破、中间仓、锤破、筛分、产品仓、包装工序各设置一个集尘罩，废气经1套除尘设施净化，净化后的废气经15m高排气筒DA001排放；雷蒙机工序产生的粉尘经自带布袋除尘器净化，净化后的废气由磨机余风送入15m高排气筒DA001排放。在3#生产线上料、颚破、中间仓、锤破、筛分、产品仓、包装工序各设置一个集尘罩，废气经1套除尘设施净化，净化后的废气经15m高排气筒DA002排放；雷蒙工序产生的粉尘经自带布袋除尘器净化，净化后的废气由磨机余风送入15m高排气筒DA002排放。在4#生产线上料、颚破、中间仓、锤破、筛分、产品仓、包装工序各设置一个集尘罩，废气经1套除尘设施净化，净化后的废气经15m高排气筒DA003排放；环辊磨工序产生的粉尘经自带布袋除尘器净化，净化后的废气由磨机余风送入15m高排气筒DA003排放。在2#原料库房卸料、5#生产线上料、颚破、中间仓、锤破、筛分、色选、产品仓、包装工序各设置一个集尘罩，废气经1套除尘设施净化，净化后的废气送入15m高排气筒DA004排放。设有独立、封闭的原料库房、产品库房、生产车间，厂房内配备移动式吸尘车1台收集厂房内地面沉积尘，运输产品及原料的车辆必须加盖苫布，出厂时进行轮胎冲洗；厂区内设洒水车1台，定期洒水抑尘。**视频监控、粉尘在线监测；购置吸尘车及洒水车。水洗**石生产线产生的废水经佳合鹏程沉淀池处理后循环使用，定期补充蒸发损耗，不外排；轮胎清洗水排入沉淀池内，循环使用，定期补充蒸发损耗；洒水抑尘产生的废水全部蒸发不外排。采取设备减振和建筑围护隔声等措施。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。项目设有一般固废暂存区，位于产品库房西南角，占地面积100m2。沉降粉尘袋装后暂存于一般固废暂存区，集中收集后外售。除尘器回收粉尘袋装后暂存于一般固废暂存区，集中收集后外售。除尘器维修产生的废布袋集中收集，放置于产品库房西南角一般固废暂存区，定期由厂家回收。项目产生的危险废物临时贮存在危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处置。危险废物贮存点位于产品库房东北角，占地面积6m2。水洗**石沉淀池产生的沉淀渣，定期清掏后直接外售，厂区内不设储存。**洗车平台，洗车平台轮胎清洗水排入沉淀池内循环使用，沉淀池内产生的污泥定期清掏后外售。 | 实际建设情况：在封闭空间内上料，上方连接集气管道引入布袋除尘器2#处理；颚式破碎机上方设置1个集气罩，产生的粉尘引入布袋除尘器2#处理；锤式破碎机、中间仓、雷蒙机、产品仓全封闭，雷蒙机、产品仓等含尘废气经管路连接引入布袋除尘器1#处理。上料、颚式破碎机、锤式破碎机、中间仓等含尘废气经布袋除尘器2#处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。雷蒙机、产品仓等含尘废气经布袋除尘器1#处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。产品包装采用封闭式包装方式，产品仓下料口与吨袋无缝绑定连接。设有独立、封闭的原料库房、产品库房、生产车间，厂区内配备1台吸尘车定期清扫除尘，运输产品及原料的车辆加盖苫布，出厂时在洗车平台进行轮胎冲洗；厂区内配备1台洒水车定期洒水抑尘。在**佳合****公司厂区内东侧安装粉尘自动监测设备及可视监控，并与监管平台联网；购置1台吸尘车和1台洒水车。现阶段未建设水洗**石生产线；轮胎清洗水排入沉淀池内，循环使用，定期补充蒸发损耗；洒水抑尘用水全部蒸发损失不外排。项目设备设置减振基础，置于封闭厂房内，利用厂房隔声，设备之间采用软管道进行连接。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。项目设有一般固废暂存区，位于产品库房西南角，占地面积100m2。沉降粉尘收集后暂存在一般固废暂存区，作为副产品外售。除尘灰收集后暂存在一般固废暂存区，回用于生产。目前企业未产生废布袋，待产生后按环评及批复进行处理。废机油及废油桶、废油手套及抹布暂存于**佳合****公司危险废物贮存点，定期交由******公司处置。危险废物贮存点位于1#厂房东北角，占地面积12m2。**洗车平台，洗车平台轮胎清洗水排入沉淀池内循环使用，沉淀池内产生的污泥定期清掏，外售用于建筑材料。 |
| 环评阶段在上料、颚破、中间仓、锤破、筛分、产品仓、包装工序各设置1个集气罩，实际建设为在封闭空间内上料，上方连接集气管道引入布袋除尘器2#处理；颚式破碎机上方设置1个集气罩，产生的粉尘引入布袋除尘器2#处理；锤式破碎机、中间仓、雷蒙机、产品仓全封闭，雷蒙机、产品仓等含尘废气经管路连接引入布袋除尘器1#处理。上料、颚式破碎机、锤式破碎机、中间仓等含尘废气经布袋除尘器2#处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。雷蒙机、产品仓等含尘废气经布袋除尘器1#处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。产品包装采用封闭式包装方式，产品仓下料口与吨袋无缝绑定连接。此变动提高了集气效率，减少了本项目以无组织形式排放的污染物，但是导致有组织排气筒增加，根据《排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ 1119-2020），本项目新增排气筒（DA002）为一般排放口，不在《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》之列。环评阶段危险废物贮存点建在产品库房东北角，占地面积6m2，在实际建设中，危险废物贮存点依托**佳合****公司危险废物贮存点，占地面积12m2，位于1#厂房东北角。此变动没有导致固体废物利用处置方式变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目水洗**石生产线不设置沉淀池，依托佳合鹏程闲置沉淀池，沉淀池容积1500m3（50m*10m*3m）沉淀池采用多级沉淀，使用防渗水泥，目前满足一般防渗要求，经重点防渗后，可满足本项目重点防渗要求。 | 实际建设情况：现阶段未建设水洗**石生产线，其配套的沉淀池随之未建设。 |
| 根据目前市场需求，未建设水洗**石生产线 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.058 | 6.795 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、沉淀池 | 无 | 本项目用水为员工生活用水、洒水抑尘用水、轮胎清洗用水。员工生活污水排入**佳合****公司厂区内化粪池，定期清掏用于农田施肥；洒水抑尘用水全部蒸发损失；轮胎清洗用水循环使用，部分用水蒸发损失。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩、布袋除尘器、排气筒 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB 21/3011-2018）表2 | 在封闭空间内上料，上方连接集气管道引入布袋除尘器2#处理；颚式破碎机上方设置1个集气罩，产生的粉尘引入布袋除尘器2#处理；锤式破碎机、中间仓、雷蒙机、产品仓全封闭，雷蒙机、产品仓等含尘废气经管路连接引入布袋除尘器1#处理。上料、颚式破碎机、锤式破碎机、中间仓等含尘废气经布袋除尘器2#处理后，通过1根15米高排气筒（DA002）排放。雷蒙机、产品仓等含尘废气经布袋除尘器1#处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。产品包装采用封闭式包装方式，产品仓下料口与吨袋无缝绑定连接。 | 验收监测期间，**石粉生产线布袋除尘器1#排气筒（DA001）颗粒物排放浓度为4.1~5.6 mg/m3，**石粉生产线布袋除尘器2#排气筒（DA002）颗粒物排放浓度为1.9~3.1 mg/m3，均满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB 21/3011-2018）表2要求。 | |
| 2 | 封闭厂房、吸尘车、洒水车、洗车平台 | 《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表3 | 输送物料的皮带全封闭。2#厂房东侧隔断厂房为封闭式厂房，厂区内配备吸尘车定期清扫除尘，洒水车定期洒水抑尘。在**佳合****公司沉淀池北侧设置洗车平台，对运输车辆的轮胎进行冲洗除泥。 | 验收监测期间，厂界无组织排放颗粒物浓度为0.226~0.339mg/m3，满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB 21/3011-2018）表3要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声、软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值 | 项目设备设置减振基础，置于封闭厂房内，利用厂房隔声，设备之间采用软管道进行连接。 | 验收监测期间，厂界四周噪声监测值昼间为52~58dB(A)，夜间为45~49dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一收集处理。项目设有一般固废暂存区，位于产品库房西南角，占地面积100m2。沉降粉尘袋装后暂存于一般固废暂存区，集中收集后外售。除尘器回收粉尘袋装后暂存于一般固废暂存区，集中收集后外售。除尘器维修产生的废布袋集中收集，放置于产品库房西南角一般固废暂存区，定期由厂家回收。项目产生的危险废物临时贮存在危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处置。危险废物贮存点位于产品库房东北角，占地面积6m2。水洗**石沉淀池产生的沉淀渣，定期清掏后直接外售，厂区内不设储存。**洗车平台，洗车平台轮胎清洗水排入沉淀池内循环使用，沉淀池内产生的污泥定期清掏后外售。 | 生活垃圾由环卫部门统一收集处理。项目设有一般固废暂存区，位于产品库房西南角，占地面积100m2。沉降粉尘收集后暂存在一般固废暂存区，作为副产品外售。除尘灰收集后暂存在一般固废暂存区，回用于生产。目前企业未产生废布袋，待产生后按环评及批复进行处理。废机油及废油桶、废油手套及抹布暂存于**佳合****公司危险废物贮存点，定期交由******公司处置。危险废物贮存点位于1#厂房东北角，占地面积12m2。**洗车平台，洗车平台轮胎清洗水排入沉淀池内循环使用，沉淀池内产生的污泥定期清掏，外售用于建筑材料。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 危险废物贮存点、化粪池、水洗**石沉淀池、洗车平台沉淀池为重点污染防渗区；原料库房，生产车间、产品库房防渗为一般污染防渗区；厂区地坪硬化，简单防渗。设置排气筒标准化采样口。安装粉尘在线监测和视频监控。 | 危险废物贮存点、化粪池、洗车平台沉淀池为重点污染防渗区；2#厂房东侧隔断厂房防渗为一般污染防渗区；厂区运输道路进行了一般硬化处理。本项目建设了规范化监测孔，排气筒外侧悬挂废气排放口标志牌。在**佳合****公司厂区内东侧安装粉尘自动监测设备及可视监控，并与监管平台联网。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****办公室，依托佳合鹏程原有办公楼。不新设门卫，依托佳合鹏程原有门卫。水洗**石生产线不设置沉淀池，依托佳合鹏程闲置沉淀池，沉淀池容积1500m3（50m*10m*3m）沉淀池采用多级沉淀，使用防渗水泥，目前满足一般防渗要求，经重点防渗后，可满足本项目重点防渗要求。不新增化粪池，生活污水依托佳合鹏程原有化粪池，定期清掏，用于农田施肥。 | 验收阶段落实情况：****办公室，依托**佳合****公司原有办公楼。不新设门卫，依托**佳合****公司原有门卫。不新增化粪池，生活污水依托**佳合****公司原有化粪池，定期清掏，用于农田施肥。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 1#车间原料库房为封闭库房，位于1#生产车间东侧，占地2000m2，高12m，用于储存1#、2#生产线原料。最大储存量12000m3，约2.4万吨，存储周期25天。2#车间原料库房为封闭库房，位于2#生产车间北侧，占地1000m2，高12m，用于储存3#、4#、5#生产线原料。最大储存量6000m3，约1.2万吨，存储周期13天。产品库房为封闭库房，位于2#生产车间西侧，占地面积4894m2，高12m，用于储存产品。最大储存量30000m3，约6万吨。 | 验收阶段落实情况：现阶段1#水洗**石生产线、2#**石粉生产线未建设，1#厂房为闲置厂房。2#车间原料库房为封闭库房，位于2#生产车间北侧，占地1000m2，高12m，用于储存3#生产线原料。最大储存量6000m3，约1.2万吨，存储周期26天。产品库房为封闭库房，位于2#生产车间西侧，占地面积4894m2，高12m，用于储存产品。最大储存量30000m3，约6万吨。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
