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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6926914 | 建设单位法人:金涛 |
| 金涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市****园区经都八路20号 |
| ****年产82300万米门窗密封条系列产品建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1789-C1789-其他产业用纺织制成品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市****园区经都八路20号 |
| 经度:120.67969 纬度: 30.47013 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-07 |
| 改202********0044 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-03 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 45 | 运营单位名称:**** |
| 913********6926914 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6926914 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0481MA28A42Y48 | 竣工时间:2025-08-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | http://192.****.0.41/dynamic_nr.asp?id=904 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产82300万米门窗密封条 | 实际建设情况:年产82300万米门窗密封条 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产产品为密封条,密封条工艺流程及产污环节详见图2-3。 图2-3:密封条生产工艺流程及产污节点图 高回弹皮芯自粘线材工艺流程说明 (1)蒸丝定型:将丙纶丝和BCF丝放入定型蒸箱通入蒸汽(蒸汽温度为80~90℃,由**马****公司提供),对纱线进行热湿处理,稳定纱线捻度,主要用于消除纤维内应力,提升纱线加工性能,以避免纱线起圈扭结,无需添加其他助剂。 (2))整经:将定型后的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上。 (3)织造:根据订单需求将纱线通过不同排列织造出不同的半成品毛条。 (4)投料:将PP、色母、PVC置于挤出机进料桶内,PP、色母、PVC皆为粒料,大部分原料投放至原料桶内,再通过软管进入机器料斗中,小部分由人工拆包直接投入料斗,此过程会有废气产生。 (5)挤出:将PP、色母、PVC按照一定配比放入原料桶内,混合好的物料输送至挤出机料斗中进行熔融、挤出,加热温度皆为220℃,采用电加热,熔融后挤出成条状,制成塑料条。很小部分密封条无需贴塑,通过横毛拉丝机挤出后直接用水冷却,分切即为成品,冷却水循环使用,此过程会产生废气。 (6)贴塑:大部分产品需由挤出机挤出塑料条/塑料片时直接与布条紧密贴合。此过程会产生废气。(7)分条:按照订单需求将贴塑后的分切成所需宽度的长条。 (8)加胶:加胶机采用超声波技术将塑料胶片/隐形膜瞬间融化粘接在贴塑后的毛条上,此过程时间极短,会有废气产生。 (9)背胶:将贴塑后的毛条与3种不同的背胶材料粘合,3种背胶材料分别为热熔胶、3M 双面胶和塑料胶条,3M双面胶自带粘性可直接利用机器贴合,热熔胶在160℃熔化与毛条贴合,塑料胶条在500℃熔化与毛条贴合。使用热熔胶和塑料胶条背胶时会有废气产生。 (10)打卷:制成的密封条利用手动/自动打卷机整齐卷绕在纸筒上,方便后续包装、仓储。 (11)密封:将成品用热缩膜密封后打包入库。 | 实际建设情况:本项目生产产品为密封条,密封条工艺流程及产污环节详见图2-3。 图2-3:密封条生产工艺流程及产污节点图 高回弹皮芯自粘线材工艺流程说明 (1)蒸丝定型:将丙纶丝和BCF丝放入定型蒸箱通入蒸汽(蒸汽温度为80~90℃,由**马****公司提供),对纱线进行热湿处理,稳定纱线捻度,主要用于消除纤维内应力,提升纱线加工性能,以避免纱线起圈扭结,无需添加其他助剂。 (2))整经:将定型后的纱线按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上。 (3)织造:根据订单需求将纱线通过不同排列织造出不同的半成品毛条。 (4)投料:将PP、色母、PVC置于挤出机进料桶内,PP、色母、PVC皆为粒料,大部分原料投放至原料桶内,再通过软管进入机器料斗中,小部分由人工拆包直接投入料斗,此过程会有废气产生。 (5)挤出:将PP、色母、PVC按照一定配比放入原料桶内,混合好的物料输送至挤出机料斗中进行熔融、挤出,加热温度皆为220℃,采用电加热,熔融后挤出成条状,制成塑料条。很小部分密封条无需贴塑,通过横毛拉丝机挤出后直接用水冷却,分切即为成品,冷却水循环使用,此过程会产生废气。 (6)贴塑:大部分产品需由挤出机挤出塑料条/塑料片时直接与布条紧密贴合。此过程会产生废气。(7)分条:按照订单需求将贴塑后的分切成所需宽度的长条。 (8)加胶:加胶机采用超声波技术将塑料胶片/隐形膜瞬间融化粘接在贴塑后的毛条上,此过程时间极短,会有废气产生。 (9)背胶:将贴塑后的毛条与3种不同的背胶材料粘合,3种背胶材料分别为热熔胶、3M 双面胶和塑料胶条,3M双面胶自带粘性可直接利用机器贴合,热熔胶在160℃熔化与毛条贴合,塑料胶条在500℃熔化与毛条贴合。使用热熔胶和塑料胶条背胶时会有废气产生。 (10)打卷:制成的密封条利用手动/自动打卷机整齐卷绕在纸筒上,方便后续包装、仓储。 (11)密封:将成品用热缩膜密封后打包入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 雨污分流,雨水经雨水管道排入附近水体。企业蒸汽冷凝水作为循环冷却水补充回用,循环冷却水循环使用,不外排。项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放。要求企业将挤出贴塑废气收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过不低于15m高排气筒排放。厂区应合理布局,尽量选用低噪声机械设备,并采取有效的隔声、防振措施 | 实际建设情况:已做好清污分流、雨污分流工作。本项目蒸汽冷凝水作为循环冷却水补充回用,循环冷却水循环使用,不外排。生活污水经化粪池处理达标后排入市政污水管网。企业将挤出、螺杆背胶、加胶工艺废气均经集气收集后采用1套活性炭吸附装置进行处理,废气处理后通过一根30米高排气筒高空排放。企业已加强噪声污染防治。合理厂区布局,选用低噪声设备。高噪声设备合理布置并采取有效隔声减震措施,生产车间采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护,确保设备处于良好的运行状态。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置,按照“**化、减量化、无害化”原则,提高**综合利用率。废胶、废润滑油、废油桶、废活性炭属于危废,需委托有资质单位处置;废丝、废边角料、次品、废滤网等收集后外售综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:已加强固体废物污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立固体废物台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固体废物分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**综合利用。企业已设立一般固体废物堆放场所,场所面积为80平方米,位于一楼北侧靠西。企业已经建立了危险废物仓库,场所面积为60平方米,位于一楼北侧靠东,且暂存场所已设置危险废物识别标志,并做好了防风、防雨、防晒、防渗、防腐等工作。本项目废丝、废边角料、次品、废纸管、废包装材料、废滤网、废滤渣为一般固废,收集后外卖综合利用,废胶、废润滑油、废油桶、废活性炭为危险固废经分类收集后委托****安全处置。职工生活产生的生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 3544 | 3927 | 0 | 0 | 3544 | 3544 | |
| 0 | 0.142 | 0.157 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | |
| 0 | 0.0071 | 0.008 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0027 | 0.479 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 1 | 化粪池 | 企业污水总排口废水污染物pH值、化学需氧量和悬浮物执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准,废水的总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级规定,废水污染物氨氮、总磷纳管排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值 | 化粪池 | 本项目验收监测期间(2025年08月25日、2025年08月26日),废水总排口废水污染物pH值、化学需氧量、悬浮物的排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准,废水污染物氨氮、总磷的排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)表1工业企业水污染物间接排放限值,废水污染物总氮的排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1污水排入城镇下水道水质控制项目限值中的B级规定限值。 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 有组织废气污染物非甲烷总烃、氯化氢排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放限值,氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中的二级标准。 | 活性炭吸附装置 | 本项目验收监测期间(2025年08月25日、2025年08月26日),有组织废气污染物非甲烷总烃、氯化氢的排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度的排放均符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放限值,氯乙烯的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2新污染大气污染物排放限值中的二级标准。 |
| 1 | 门、窗等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类功能区排放限值 | 选用噪声低、振动小的设备,对高噪声设备采取隔声、吸声/消声、减震等降噪措施;高噪声设备尽量布置在整个厂房的中间区域;生产车间安装隔声门窗,生产时尽可能保持门窗关闭状态;加强设备日常检修和维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 本项目验收监测期间(2025年08月25日、2025年08月26日),本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准的要求。 |
| 1 | 项目产生的固体废弃物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置,按照“**化、减量化、无害化”原则,提高**综合利用率。废胶、废润滑油、废油桶、废活性炭属于危废,需委托有资质单位处置;废丝、废边角料、次品、废滤网等收集后外售综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。 | 已加强固体废物污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立固体废物台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固体废物分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**综合利用。企业已设立一般固体废物堆放场所,场所面积为80平方米,位于一楼北侧靠西。企业已经建立了危险废物仓库,场所面积为60平方米,位于一楼北侧靠东,且暂存场所已设置危险废物识别标志,并做好了防风、防雨、防晒、防渗、防腐等工作。本项目废丝、废边角料、次品、废纸管、废包装材料、废滤网、废滤渣为一般固废,收集后外卖综合利用,废胶、废润滑油、废油桶、废活性炭为危险固废经分类收集后委托****安全处置。职工生活产生的生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |