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浙江晶鸿精密机械制造有限公司年产3.8万件半导体装备核心部件加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********33643XJ | 建设单位法人：毛全林 |
| 黄荣兴 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 杭****开发区纬九路 |
建设项目基本信息
| ****年产3.8万件半导体装备核心部件加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3562-C3562-半导体器件专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 杭****开发区纬九路 |
| 经度:120.8622 纬度: 30.13676 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-21 |
| 虞环建备〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-07-13 | 项目实际总投资(万元)：2800 |
| 58 | 运营单位名称：**** |
| 913********33643XJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********33643XJ | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0600MA2886EB71 | 竣工时间：2024-10-05 |
| 2024-11-20 | 调试结束时间：2025-11-20 |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间：2025-11-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gs.****.cn/index.php?c=show id=169 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：在杭****开发区纬九路完成**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3.8万件半导体装备核心部件加工项目 | 实际建设情况：年产3.8万件半导体装备核心部件加工项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 背板腔体加工件生产工艺流程、游星轮加工件生产工艺流程 | 实际建设情况：背板腔体加工件生产工艺流程、游星轮加工件生产工艺流程 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 含磷废水经含磷废水处理单元处理达标后纳管。粉尘通过水帘除尘达标后高空排放。规范设置暂存库，委托有资质的单位合法处置。 | 实际建设情况：项目废水主要有清洗废水、生活污水、纯水制备浓水和湿式打磨水帘除尘补充用水等。清洗废水依托现有的含磷废水处理单元预处理达标后纳管排放；纯水制备产生浓水回用于本项目湿式除尘打磨一体机水帘循环补充用水，不排放；湿式打磨水帘除尘补充用水经设备自带的过滤器过滤除渣后循环使用，不外排，定期补充蒸发损耗水；生活污水依托厂区现有“隔油池+化粪池”预处理后纳管排放。所有生产废水经污水站处理达标后送**市**区水****公司集中处理。 打磨废气经负压风机吸入湿式除尘打磨一体机经设备自带的“水帘除尘”后在室内无组织排放；激光切割、研磨、抛光废气、脱脂清洗废气、注塑废气和激光雕刻废气在车间内无组织排放；车间内已加强通风换气频率。 废边角料和不合格品、废磨材、****公司综合利用；一般废包装材料委托****处置；废槽液和污泥委托**奔乐****公司和******公司处置；废化学品包装材料、废润滑油、废机油桶、含油抹布和手套委托******公司处置；废研磨液和废抛光液委托******公司处置；废乙二醇更换周期较长，暂未产生，产生后委托有资质的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：公司制订了相应突发环境事件应急预案，成立****领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件应急预案已报当地环保部门备案（330604-2025-109-L）。公司的废水、废气处理设施有专门的管理人员进行管理，建立安全生产责任制，落实安全责任人，实行安全生产检查制度，且严格执行，不定期进行安全培训。已建有事故应急池（容积162立方）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 3.432 | 4.875 | 0 | 0 | 3.432 | 3.432 | |
| 0 | 0.824 | 24.375 | 0 | 0 | 0.824 | 0.824 | |
| 0 | 0.064 | 1.706 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.413 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 本项目废水经厂区****园区污水管网，由**市**区水****公司集中处理。项目所在区域不属于**流域，故项目实施后企业污水中总铬、六价铬、总镍、总锌、总铅、氟化物纳管参照执行《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放中的其他地区水污染物排放要求；总铝、总铁纳管参照执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2**企业水污染物排放浓度限值；总磷和氨氮入网标准执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其他企业的标准，即总磷8mg/L、氨氮35mg/L；总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准；其它污染物纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准。 | 项目废水主要有清洗废水、生活污水、纯水制备浓水和湿式打磨水帘除尘补充用水等。清洗废水依托现有的含磷废水处理单元预处理达标后纳管排放；纯水制备产生浓水回用于本项目湿式除尘打磨一体机水帘循环补充用水，不排放；湿式打磨水帘除尘补充用水经设备自带的过滤器过滤除渣后循环使用，不外排，定期补充蒸发损耗水；生活污水依托厂区现有“隔油池+化粪池”预处理后纳管排放。所有生产废水经污水站处理达标后送**市**区水****公司集中处理。 | 本次验收监测期间，**柱螯合树脂处理后取水（★4#）中的总镍监测两日日均最大值均符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放中的其他地区水污染物排放要求；外排池（★11#）中的总铬、六价铬、总镍、总铅、总锌和氟化物监测两日日均最大值均符合《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）表1间接排放中的其他地区水污染物排放要求，总铁和总铝监测两日日均最大值均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2**企业水污染物排放浓度限值，总磷和氨氮监测两日日均最大值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其他企业的标准，总氮监测两日日均最大值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准，其余指标监测两日日均最大值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 厂界四侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准。 | 项目噪声源来自于车间机械设备运行时产生的噪声，选用低噪声设备、合理布局厂区等措施隔声降噪。 | 厂界**西侧等效连续A声级（Leq）均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准，厂界**西侧夜间偶发噪声的最大声级（Lmax）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4.1.3中的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范设置暂存库，委托有资质的单位合法处置。 | 废边角料和不合格品、废磨材、****公司综合利用；一般废包装材料委托****处置；废槽液和污泥委托**奔乐****公司和******公司处置；废化学品包装材料、废润滑油、废机油桶、含油抹布和手套委托******公司处置；废研磨液和废抛光液委托******公司处置；废乙二醇更换周期较长，暂未产生，产生后委托有资质的单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | / | 公司制订了相应突发环境事件应急预案，成立****领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件应急预案已报当地环保部门备案（330604-2025-109-L）。公司的废水、废气处理设施有专门的管理人员进行管理，建立安全生产责任制，落实安全责任人，实行安全生产检查制度，且严格执行，不定期进行安全培训。已建有事故应急池（容积162立方）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托原有的污水处理设施和固废暂存间 | 验收阶段落实情况：依托原有的污水处理设施和固废暂存间 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：公司制订了相应突发环境事件应急预案，成立****领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件应急预案已报当地环保部门备案（330604-2025-109-L）。公司的废水、废气处理设施有专门的管理人员进行管理，建立安全生产责任制，落实安全责任人，实行安全生产检查制度，且严格执行，不定期进行安全培训。已建有事故应急池（容积162立方）。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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