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石屏天恒矿业开发有限责任公司大纳顶铁矿选矿厂

审批

云南-红河哈尼族彝族自治州-石屏县

发布时间： 2025年11月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********280641J	杨小东
杨小东	省**县
省县亚房子西老河钨矿

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********铁矿选矿厂

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B0810-B0810-铁矿采选
	省**县亚房子大纳顶山
经度:102.37515 纬度: 23.80635	****环境局
	2016-11-14
红环〔2016〕212号	****
2025-07-01	1219
216.5	****
915********280641J1	******公司
****0111MADBR33K9C	******公司
****0100MA6KW1FH8F	2025-05-01

2025-09-15	2025-10-17
	https://www.****.com/content/101350.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
与环评阶段一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目处理规模为667t/d，20万t/a铁矿石，平均品位TFe34.74％，处理后的铁精矿品位为50％，含水率10％～15％，金属回收率为65%，铁精矿产量9.03万t/a。	项目处理规模为667t/d，20万t/a铁矿石，平均品位TFe34.74％，处理后的铁精矿品位为55％，含水率10％～15％，金属回收率为75%，铁精矿产量9.475万t/a。
项目整体生产能力能够达到20万t/a，较环评阶段无变化。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）项目主体生产流程项目生产工艺为“破碎+球磨+磁选”的生产工艺。生产工艺如下：碎矿：采用三段开路碎矿流程，即粗破、细破、圆锥破（细破），并在细破及圆锥破前增加了预先筛分流程；磨矿：采用二段闭路磨矿流程，一段磨后，设检查分级，二段磨前设溢流控制分级，二段磨后，设检查分级；选矿：采用一次扫选+一次精选的磁选工艺；精矿脱水：采用旋流器分级浓缩+过滤机过滤的脱水流程。（2）项目生产流程简述原矿运输：项目原矿来自大纳顶矿山及周边矿山，矿石含水率约为10%。原矿由出矿点通过汽车运输到选矿厂后，直接卸入原矿仓或堆存在原矿堆场处，堆存的原矿用前装机直接装入原矿仓。粗碎：原矿仓下通过一台棒条式振动给料机将原矿给入粗碎设备（600×900颚式破碎机1台），经一次破碎后矿石与给料机筛下矿石通过胶带运输至振动筛。经过粗碎后，矿石粒径约为8cm至15cm。细碎：项目在细碎前设置有1台振动筛，用于细碎矿石的预先筛分，通过筛分后，筛上大粒级的物料直接用溜槽给入细碎机（250×1200颚式破碎机2台，并联），细碎后矿石与筛下合格矿石合并用胶带输送到下一级振动筛。经过细碎后，矿石粒径约为3cm至5cm。圆锥破：项目在圆锥破碎前设置有1台振动筛，用于矿石的预先筛分，通过筛分后，筛上大粒级的物料通过胶带运输给入圆锥破碎机机，经过圆锥破碎后矿石与筛下合格矿石，通过铲车运送至球磨工段。经过圆锥破碎后，矿石粒径可达2cm以下。目前，项目破碎筛分过程中产生的无组织粉尘未经过处理直接排放，对周边环境影响较大。本评价要求，建设单位设置集气罩对破碎筛分过程中产生的无组织粉尘进行收集，经过布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒进行排放。一段球磨：经过破碎的矿石通过铲车运送至球磨工段，球磨采用湿式磨矿。一段球磨设备为2台并联的格子型球磨机，2台球磨机后共设置1台螺旋分级机进行分级。经过球磨的矿浆进入分级机进行分级，分级后粒径较大的物料继续返回一段球磨机进行磨矿。一段球磨时矿浆浓度约为70%至80%，经过一段球磨后，矿石的颗粒大小可以达到50目。旋流分级：一段球磨后的矿浆进入旋流器进行旋流分级，旋流器溢流直接进入到磁选工序，旋流器沉砂进入二段球磨机，继续进行球磨。二段球磨：旋流器沉砂进入到二段球磨机后，需要加水调节矿浆浓度至30%至50%。项目二段球磨设备为1台溢流型球磨机，球磨机后设置1台螺旋分级机进行分级。经过球磨的矿浆进入分级机进行分级，分级后粒径较大的物料继续返回二段球磨机进行磨矿。经过二段球磨后，矿石的颗粒大小可以达到150目，与旋流器溢流一起进入到磁选工序。根据建设单位实际生产情况，球磨机磨矿能力可达30t/h，每天生产时间为24小时，则磨矿能力可达720t/d，21.6万t/a。能够满足项目原矿处理规模20万t/a的要求。磁选扫选：完成磨矿的矿浆通过加水调节矿浆浓度至30%左右，然后进入到扫选工序。项目扫选采用2台磁选机并联运行，扫选后粗精矿进入到精选工序，尾矿浆通过尾矿沟自流至尾矿库内堆存，扫选后，尾矿浆浓度约为40%左右。磁选精选：扫选后粗精矿进入到精选工序，项目设置1台磁选机用于精选，通过精选后，得到的精矿进入精矿脱水工序，精选得到的尾矿返回扫选工序继续选矿。通过精选的精矿矿浆浓度约为20%。旋流浓缩：通过磁选得到的精矿矿浆用泵给入旋流器进行浓缩，经过浓缩后，旋流器溢流进入到精矿池进行沉淀，旋流器底流沉砂进入精矿过滤工序。经过旋流浓缩后，旋流器底流矿浆浓度约为60%至70%。精矿沉淀：旋流器溢流进入到精矿池进行沉淀，沉淀后沉渣运送至精矿堆场堆存，沉淀池废水通过尾矿沟渠排放至尾矿库。精矿过滤：旋流器底流沉砂进入精矿过滤工序，过滤后滤渣为精矿成品，运送至精矿堆场堆存，滤液通过尾矿沟自流至尾矿库内。	环评阶段项目未设置重选工序，**铁矿回收率、提高铁精矿品位并进一步减少尾矿产生量，验收阶段对生产工艺进行了优化调整，主要在磁选工序之后增加了重选工序。优化调整后主体生产工艺为“破碎筛分+球磨+磁选+重选”的生产工艺。原矿运输：项目原矿主要来自大纳顶矿山及周边矿山，矿石含水率约为10%。原矿由出矿点通过汽车运输到选矿厂后，直接卸入原矿仓或堆存在原矿堆场处，堆存的原矿用铲车运送装入原矿仓。粗破及一次筛分：原矿仓下通过一台振动给料机将原矿给入粗破设备（1台PE600×900颚式破碎机）进行破碎，经一次破碎后的矿石（矿石最大粒径约为150mm）与给料机筛下矿石通过皮带运输至预筛分工序，通过振动筛（1台2YK3072分级振动筛）筛分后，筛上粗颗粒进入中破，筛下细颗粒进入细破。中破：通过粗破筛分后的粗颗粒（矿石粒径约为40-150mm），经皮带运输给入中破机（1台PYH220圆锥破碎机），中破后矿石经皮带输送到细破。经过中破后，矿石粒径约为15-40mm。细破：项目粗破后的细颗粒（粒径小于40mm）及中破后的矿石颗粒经皮带运输给入细破机（2台PYH160圆锥破碎机同时并联使用），经过细破机后矿石经皮带运输至振动筛进行筛分。经过细破后矿石粒径约为5-15mm。二次筛分：细破后矿石经皮带输送到振动筛（2台振动筛同时并联使用）进行筛分，粗颗粒经皮带运输至对辊机进行对辊破碎，细颗粒经皮带输送到球磨工段。对辊机再碎：经过振动筛筛分后，筛上物再经皮带运输至对辊机（2台同时并联使用），进行再次破碎，破碎后矿石粒径小于5mm。一段球磨及分级：经过破碎的矿石通过廊道机运送至球磨工段，球磨采用湿式磨矿。一段球磨设备为1台MQG2100×3600球磨机。经过球磨的矿浆进入分级机进行分级，分级后粒径较大的物料继续返回一段球磨机进行磨矿。一段球磨时矿浆浓度约为70%至80%，经过一段球磨后，矿石的颗粒大小可以达到50目。分级后粒径较小的经砂浆泵泵到旋流器进行旋流分级。旋流器溢流直接进入到磁选工序，旋流器沉砂进入二段球磨机，继续进行球磨。二段球磨及分级：旋流器沉砂进入到二段球磨机后，需要加水调节矿浆浓度至30%至50%。二段球磨后的矿浆先进入分级机进行螺旋分级，分级后粒径较大的物料继续返回二段磨机进行磨矿，粒径较小的部分经砂浆泵泵到旋流器进行旋流分级。旋流分级后溢流进入到磁选工序。经过二段球磨后及分级后，矿石的颗粒大小可以达到150目。磁选扫选（粗选）：完成磨矿的矿浆通过加水调节矿浆浓度至30%左右，然后进入到扫选（粗选）工序。项目扫选（粗选）采用12台平板磁选机并联运行，扫选后高品位精矿进入到精选工序，低品位精矿进入重选工序。磁选精选：扫选后粗精矿进入到精选工序，项目设置8台磁选机用于精选，通过精选后，得到的精矿进入精矿脱水工序，精选得到的尾矿返回扫选工序继续选矿。重选：扫选（粗选）后的低品位矿，在环评阶段直接作为尾矿排入尾矿库，**铁矿回收率并进一步减少尾矿产生量，验收阶段在磁选工序之后增加了重选工序，新增设置了60台摇床和100台螺旋溜槽。扫选（粗选）后的低品位矿进入螺旋溜槽，螺旋溜槽通过旋流的重力和离心力的作用，将通过磁选工序分选出的低品位矿再次分级，品位稍高的部分再次回到磁选扫选工序，其余进入摇床重选。矿浆进入摇床在重力作用下得到粗精矿和尾矿浆，粗精矿返回螺旋溜槽分级，尾矿浆通过尾矿沟自流至尾矿库内堆存。精矿脱水：项目共设置11个精矿脱水槽，用于精矿的初步脱水。精矿矿浆放入精矿脱水槽后，精矿自然沉淀沥水，待水沥干后精矿进入过滤车间进一步脱水。精矿脱出的废水进入精矿水沉淀池沉淀后，回用于生产。沉淀池内沉渣为精矿，进入过滤车间进一步脱水。精矿过滤：过滤厂房盘式真空过滤机1台，初步脱水后的精矿过滤（压滤）后，为精矿成品，运送至精矿堆场堆存。滤液进入精矿水沉淀池沉淀后，回用于生产。
与环评阶段相比，工艺的变化表现在： ①破碎工艺增加了中破。 ②扫选（粗选）后的低品位矿，在环评阶段直接作为尾矿排入尾矿库，****铁矿回收率并进一步减少尾矿产生量，验收阶段在磁选工序之后增加了重选工序，新增设置了60台摇床和100台螺旋溜槽。 ③环评阶段，铁精矿脱水采用旋流器及精矿沉淀池进行初步脱水，验收阶段项目共设置11个精矿脱水槽，用于精矿的初步脱水。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实《报告书》及确认意见中提出的整改措施，及时解决厂区存在的环境问题，建设厂前回水系统、初期雨水收集池、事故水池、布袋除尘系统等环保设施。（二）加强废气污染防治，破碎筛分工段设置集气罩对无组织粉尘进行收集，并经布袋除尘器处理达到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5浓度限值后通过不低于15m的排气筒排放；加强原矿堆场、工业场地、道路运输、尾矿库干滩等的防尘措施，确保厂界无组织排放粉尘达到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7浓度限值要求。（三）规范设置“雨污分流、清污分流”系统，加强废水处理设施及回用设施的维护管理，确保生产废水全部回用不外排，生活污水、机修废水经相应处理后用于绿化及洒水降尘，原矿堆场、工业场地等淋滤水经处理后回用于生产。（四）对库底防渗设施进行复查，委托有资质的单位对尾矿库余下的防渗工程进行规范设计和施工，并对库区的溶洞采取相应的封堵措施；制定尾矿库及项目周边地表水、地下水定期监测制度，加强地表水、地下水水质、水量动态长期监测工作，发现异常时及时查明原因和采取有效措施，****政府及有关部门报告，防止对区域水环境造成污染。（五）认真落实隔声、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）噪声限值要求；加强运输车辆管理，运输过程须用篷布遮盖车厢经过居民点时应限速禁鸣，采取有效措施降低对沿线村庄的影响。（六）加强固体废物综合利用和规范处置，规范尾矿堆存；完善生活垃圾收集设施，生活垃圾经统一收集后按照当地环卫部门的要求妥善处置。	（一）已经严格落实《报告书》及确认意见中提出的整改措施，及时解决厂区存在的环境问题，建设了厂前回水系统、雨水收集池（兼事故池）事故水池、湿法除尘系统等环保设施。（二）已加强废气污染防治，破碎筛分工段设置集气罩对无组织粉尘进行收集，并经湿法除尘处理达到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表5浓度限值后通过不低于15m的排气筒排放；加强原矿堆场、工业场地、道路运输等的防尘措施，确保厂界无组织排放粉尘达到《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）表7浓度限值要求。（三）已经规范设置“雨污分流、清污分流”系统，加强废水处理设施及回用设施的维护管理，确保生产废水全部回用不外排，生活污水处理后用于绿化及洒水降尘，原矿堆场、工业场地等淋滤水经处理后回用于生产。（四）已经对库底防渗设施进行复查，并对尾矿库余下的防渗工程进行规范设计和施工，并对库区的溶洞采取相应的封堵措施；同时制定尾矿库及项目周边地表水、地下水定期监测制度，也会加强地表水、地下水水质、水量动态长期监测工作，发现异常时及时查明原因和采取有效措施，****政府及有关部门报告，防止对区域水环境造成污染。（五）认真落实了隔声、消声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）噪声限值要求；加强运输车辆管理，运输过程须用篷布遮盖车厢经过居民点时应限速禁鸣，采取有效措施降低对沿线村庄的影响。（六）加强了固体废物综合利用和规范处置，规范尾矿堆存；完善生活垃圾收集设施，生活垃圾经统一收集后按照当地环卫部门的要求妥善处置。
项目环保设施及环保措施符合环评文件及批复要求，未发生变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）按相关规定做好****公司遗留尾矿库的闭库工作；加强厂区绿化建设，选择适当树种，降低项目建设对生态环境的影响。（二）严格落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案并严格执行，防范各种环境风险。公司应**人民政府及有关部门报告，在项目确定的卫生防护距离50m内，不规划建设居民区、医院、学校等。（四）严格落实整改措施，加快整改进度。项目整改完成并经竣工环境保护验收合格后，方可正式投入生产。	（一）******公司遗留老尾矿库建设时间久远，库区未进行防渗处理，若不采取有效措施，可能对地下水存在污染风险。2024年，项目结合生产需要及老尾矿库实际情况，在老尾矿库位置建设了1个容积1.5万m3的尾矿回水池以及1个容积为5000立方米的雨水收集池（兼事故池），池子开挖过程中清出的约2万方尾矿已全部运送至项目尾矿库堆存。加强了厂区绿化建设，选择适当树种，降低项目建设对生态环境的影响。（二）已编制完成《突发环境事件应急预案》并备案，落实了各种环境风险防范措施。（三）项目周边50m范围无居民区、医院、学校等。（四）已严格落实各项整改措施。
符合环评文件及批复要求，未发生变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	一体化处理设施	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中的“城市绿化、道路清扫标准”	1套，处理规模20m3/d，设置1个20m3回用水暂存池；	已监测处理设施出水口水质
2	尾矿回水池	/	1个，容积1.5万m3；	未监测
3	精矿废水沉淀池	/	2个，容积分别为50m3、30m3；	未监测
4	雨水收集池（兼事故池）	/	在选矿厂下方建设了一个容积为5000立方米的雨水收集池（兼事故池），并配套相应排水管及回水管	未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	湿法喷淋除尘系统	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）	项目设置了2套湿法喷淋除尘系统。项目破碎过程中产生的粉尘经集气罩收集，通过湿法除尘处理后，经1根15m的1#排气筒排放。筛分粉尘经集气罩收集，通过湿法除尘处理后，经1根15m的2#排气筒排放。	已监测有组织排放废气
2	洒水降尘设施	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）	项目设置洒水车一辆，非雨天每天两次对运输道路及原矿堆场进行洒水降尘。原矿堆场及运输道路周边设置了洒水喷雾喷头，进行洒水喷雾降尘。	已监测厂界无组织废气

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备减振措施、车间厂房隔声措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类

（1）选用精度高、装配质量好、产生噪声低的生产设备。（2）破碎机、槽式给矿机、皮带运输机、球磨机、高偃式螺旋分级机、振动筛、磁选机、摇床、过滤机采取基础减震，并置于车间内，利用建筑物和绿化林带来阻隔减弱声波的传播。（3）对生产设备进行定期检查，维护、检修、加固支架等，保持设备的正常运转，避免设备非正常工作而产生高噪声污染。（4）在运输线路沿途村镇路段设置减速、禁鸣标志牌。同时，加强对运输车辆管理，汽车临近沿途村镇路段时要减速行驶、禁止鸣高音喇叭，严禁在22:00～次日6:00运输，定期保养、维修消声设施，作好路面的维修保养，对受损路面应及时修复，将运输车辆的噪声影响控制在最小程度，减少扰民现象。

已监测厂界噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

目前4号落水洞四周已修建挡墙，并在落水洞上方覆盖有挡板，但依然无法满足原环评提出的处理要求，本次评价要求4号落水洞应当按照原环评提出的要求进行处理。

2024年建设单位在重启该项目的建设及生产之前，对库底防渗设施进行复查，并对4号落水洞，按照原环评报告要求进行了封盖处理。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

已采取的固废治理措施：项目已建设尾矿库，用于本项目尾矿堆存，并对尾矿库1～3号落水洞做封盖处理；项目已设置垃圾池，生活垃圾定期运进城里交由环卫部门处置。需要整改的固废治理措施：项目应当在垃圾池上方设置挡雨设施，以免雨水对生活垃圾冲刷，造成地表水及土壤污染。

选厂尾矿自流进入尾矿库堆存。大纳顶矿山已建生活垃圾收集池，并设置了挡雨设施。生活垃圾统一收集后，放入大纳顶矿山已建生活垃圾收集池，统一清运至附近村寨垃圾收集点，与村寨垃圾一同处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位必须按照相关法律、法规要求，并结合项目区环境现状，编制《突发环境事件应急预案》。《突发环境事件应急预案》编制完成后，应到环境保护主管部门进行备案，并根据《突发环境事件应急预案》的要求，进行突发环境事件应急预案的培训与演练。

建设单位编制完成了《********铁矿选矿厂突发环境事件应急预案》，并于2025年04月21****环境局**分局进行了备案（备案号为：532525-2025-008-L）。建设单位编制完成了《********铁矿选矿厂尾矿库突发环境事件应急预案》，并于2025年06月25****环境局**分局进行了备案（备案号为：532525-2025-010-L）。后续将定期进行突发环境事件应急预案的培训与演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程