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浙江乐顺起重设备有限公司年产5万台电动葫芦技改项目

审批

浙江-台州-路桥区

发布时间： 2025年11月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1004MA2KB8WL60	林云军
林导	省市**区
市区峰江街道峰园北路1号25幢103室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5万台电动葫芦技改项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3431-C3431-轻小型起重设备制造
	省市**区峰江街道峰园北路1号25幢103室
经度:121.36706 纬度: 28.52739	**环境局**分局
	2022-07-04
台环建（路）〔2022〕61号	****1004MA2KB8WL60001Z
2025-06-11	1500
30	****
****1004MA2KB8WL6	****
****1004MA2KB8WL6	******公司
913********779441C	2025-06-30
2025-07-01	2025-10-13
2025-10-13	2025-11-07
	https://www.****.cn/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万台电动葫芦技改项目	年产5万台电动葫芦技改项目
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产品电动葫芦由电机、减速器、卷筒、链轮、葫芦箱壳等组成，各部件经加工组装完成后再经总装成产品，产品经检测合格后进行表面喷涂，本项目喷涂全部采用水性漆，烘干采用天然气加热。电机：电机主要由转子、定子、电机外壳和其他组件组成，转子由转子坯体和矽钢片经机加工完成，机加工主要为数控车床、钻床、加工中心、铣床等加工，电机外壳的机加工工艺与转子基本相同，电机外壳经机加工后还需进行表面抛光，制成转子成品和电机外壳。转子成品、电机外壳与外购的定子成品、密封圈、接线盒的配件进行组装完成电机。机加工过程中产生废金属屑，属于一般固废，收集出售进行综合利用。抛光过程产生粉尘，收集后由布袋除尘器处理后不低于 15m 高空排放。减速器：减速器主要由箱体、齿轮、齿轮轴、箱盖等组成，箱体与箱盖为外购成品，齿轮和齿轮轴为外购半成品，进厂后仍需进行机加工，主要为珩齿机、磨床、铣床等加工，加工完成后进行组装即可。卷筒：主要以外购成品组装为主，主要组成部分为卷筒主体、轴承、联轴器及其他配件等。链轮：主要由吊钩、导绳器、钢丝绳等组成，导绳器和钢丝绳为外购成品，直接进行组装，吊钩为外购半成品，进厂后进行机加工，主要为数控车床、钻床、磨床等加工，机加工完成后进行抛丸处理，最后进行组装即可。葫芦箱壳：葫芦外壳为外购半成品，主要为铁板，进厂后需进行机加工，主要为数控车床、加工中心、电焊、钻床、铣床等加工，机加工完成后对葫芦箱壳进行超声波清洗以去除工件表面的乳化液等，以便后续喷漆，企业设 2 台超声波清洗机，每台超声波清洗机设 2 槽，第一槽为加清洗机清洗，后一槽为*洗。清洗用水半个月更换一次。总装：将加工完成后的各个组成部分进行总装。检测：组件装配好后需通电运行检测。喷漆：经总装完成后的成品进行喷漆，本项目全部采用水性漆，水帘喷台，水性漆与水 92:8 混合后使用，采用手动喷漆台进行喷漆，两把喷枪，一用一备，水帘喷漆台用水循环使用，定期更换，油漆废气通过管道收集引至废气处理设施进行处理达标后排放。完成喷漆后进入烘道烘干，烘道长 30m宽 2.5m*高 2.0m，烘干废气经烘道收集后同喷漆废气合并经废气处理设施处理达标后排放。本项目烘干采用天然气燃烧供热。打包入库：喷漆完成后进行打包入库。	项目产品电动葫芦由电机、减速器、卷筒、链轮、葫芦箱壳等组成，各部件经加工组装完成后再经总装成产品，产品经检测合格后进行表面喷涂，本项目喷涂全部采用水性漆，烘干采用电加热。电机：电机主要由转子、定子、电机外壳和其他组件组成，转子由转子坯体和矽钢片经机加工完成，机加工主要为数控车床、钻床、加工中心、铣床等加工，电机外壳的机加工工艺与转子基本相同，电机外壳经机加工后还需进行表面抛光，制成转子成品和电机外壳。转子成品、电机外壳与外购的定子成品、密封圈、接线盒的配件进行组装完成电机。机加工过程中产生废金属屑，属于一般固废，收集出售进行综合利用。抛光过程产生粉尘，收集后由布袋除尘器处理后不低于 15m高空排放。减速器：减速器主要由箱体、齿轮、齿轮轴、箱盖等组成，箱体与箱盖为外购成品，齿轮和齿轮轴为外购半成品，进厂后仍需进行机加工，主要为珩齿机、磨床、铣床等加工，加工完成后进行组装即可。卷筒：主要以外购成品组装为主，主要组成部分为卷筒主体、轴承、联轴器及其他配件等。链轮：主要由吊钩、导绳器、钢丝绳等组成，导绳器和钢丝绳为外购成品，直接进行组装，吊钩为外购半成品，进厂后进行机加工，主要为数控车床、钻床、磨床等加工，机加工完成后进行抛丸处理，最后进行组装即可。葫芦箱壳：葫芦外壳为外购半成品，主要为铁板，进厂后需进行机加工，主要为数控车床、加工中心、电焊、钻床、铣床等加工，机加工完成后进行组装。总装：将加工完成后的各个组成部分进行总装。检测：组件装配好后需通电运行检测。喷漆：经总装完成后的成品进行喷漆，本项目全部采用水性漆，水性漆与水92:8混合后使用，采用手动喷漆台进行干式喷漆，两把喷枪，一用一备，油漆废气通过管道收集引至废气处理设施进行处理达标后排放。完成喷漆后进入烘道烘干，烘道长30m宽2.5m高2.0m，烘干废气经烘道收集后同喷漆废气合并经废气处理设施处理达标后排放。本项目烘干采用电供热。打包入库：喷漆完成后进行打包入库。
本验收项目超声波清洗工序取消，水帘喷漆改为干式喷漆，天然气加热改为电加热。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

超声波清洗废水经隔油池隔油后与其他废水混合经混凝沉淀+生化+二沉池处理后纳管排放，**处理厂处理后排放。生活污水经化粪池预处理达进水标**处理厂。焊接烟尘收集后经焊接烟尘净化器处理后通过不低于15m高排气筒排放。抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后经不低于15m高排气筒排放。抛光粉尘经半密闭罩收集后经布袋除尘器处理后经不低于15m高排气筒排放。喷漆废气经水帘处理后，与调漆废气、烘干废气合并经两级水喷淋处理后经不低于15m高排气筒排放。天然气燃烧废气与烘道烘干废气一并收集。 ①要求企业对钻床、数控车床、加工中心等高噪声设备加设减振基础；②风机等加设隔音罩和消声器，并置于风机房内；③加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（1）废边角料、废包装材料外售综合利用。（2）废乳化液、含油金属屑、废油桶、废乳化液桶、废漆桶、漆渣、隔油池废油、废水处理污泥、废润滑油等危险废物定期交有危险废物处理资质的单位处置；（3）生活垃圾委托环卫部门处理；（4）危废暂存于现有危废堆场，危险废物转移需执行报批和转移联单等制度；（5）做好危险废物台账记录及一般固废台账记录，并保存记录不少于5年；（6）一般固废暂存库建设需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。	生活污水经化粪池预处理达进水标**处理厂。焊接烟尘、抛光粉尘经集气罩收集后，统一经由布袋除尘器处理后通过一根35m高的排气筒高空排放。抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后经一根28m高排气筒排放。喷漆废气经室内风机收集后与调漆、烘干废气一同经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根35m高的排气筒高空排放。本公司已按要求对钻床、数控车床、加工中心等高噪声设备加设减振基础；风机等加设隔音罩和消声器，并置于风机房内；已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（1）经规范化处置后的含油金属屑、废边角料、废包装材料物资部门进行回收、处置；（2）废乳化液、废油桶、废乳化液桶、废漆桶、漆渣、废润滑油、废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废暂存库，并委托**安全处置；（3）由环卫部门统一收集处理；（4）危废暂存于现有危废堆场，危险废物转移执行报批和转移联单等制度；（5）已如实记录危险废物台账并妥善保存；（6）一般固废堆场建设已满足相关标准要求。
由于本验收项目超声波工序取消，水帘喷漆改为干式喷漆，两级水喷淋设施未建设，超声波清洗废水、水帘柜更换废水、水喷淋废水实际均未产生。本验收项目喷漆废气处理工艺由两级水喷淋改为干式过滤+活性炭吸附，根据本次验收监测结果，喷漆废气处理工艺变动后废气处理效率较好，污染物浓度均能达标。此外，由于本项目天然气加热改为电加热，故无天然气燃烧废气产生。以上调整无新增污染物，不会导致污染物排放量增加，不属于重大变动。根据《****环境局关于印发的通知》（台环函[2022]178号），本项目含油金属屑采用“静置（时间≥4h）+离心分离（转速≥1000r/min，分离时间≥3min，负载≤50%）”技术，分离油/水、烃/水混合物或乳化液后，确保石油烃的含量<3%以下后，可作为一般工业固废处置，收集后出售给相关企业进行综合利用。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

危废仓库、污水处理站作为重点防渗区进行管理，基础底部夯实，上面铺装防渗层，等效黏土厚度≥6m 渗透系数≤10-7cm /s。污水处理池体采取防渗处理，危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579 -2001 ）中的要求采取防渗措施。	本公司已将危废仓库作为重点防渗区进行管理，基础底部夯实，上面铺装防渗层，按照相应规范要求采取防渗措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0507	0.0698	0	0.051	0.051
0.0152	0.021	0	0.015	0.015
0.0008	0.001	0	0.001	0.001
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
3040	0	0	3040	3040	/
0	0.04	0.06	0	-0.06	/
0	0.374	0.561	0	-0.561	/
0	0	0	0	0	/
0.073	0.092	0.092	0.073	-0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水治理设施

****处理厂进水标准

生活污水经化粪池预处理达进水标****处理厂。

监测期间，本项目生活污水排放口两天化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类的平均排放浓度和pH****处理厂进水标准。总氮的平均排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB T 31962-2015)中的B级标准限值即70mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	焊接烟尘、抛光粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准	焊接烟尘、抛光粉尘经集气罩收集后，统一经由布袋除尘器处理后通过一根35m高的排气筒（DA001）高空排放。	监测期间，DA001焊接、抛光废气排气筒出口颗粒物的平均排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准。
2	抛丸粉尘处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准	抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后经一根28m高排气筒（DA002）排放。	监测期间，DA002抛丸废气排气筒出口颗粒物的平均排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准
3	喷漆废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准	喷漆废气经室内风机收集后与烘干废气一同经干式过滤+活性炭吸附装置处理后通过一根35m高的排气筒(DA003)高空排放。	监测期间，DA003喷漆废气（调漆、喷漆、烘干）排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃的平均排放浓度和臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本公司已按要求对钻床、数控车床、加工中心等高噪声设备加设减振基础；风机等加设隔音罩和消声器，并置于风机房内；已加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

监测期间，项目厂界东北、西北、西南各测点两天昼间噪声测得值范围为62~65dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）废边角料、废包装材料外售综合利用。（2）废乳化液、含油金属屑、废油桶、废乳化液桶、废漆桶、漆渣、隔油池废油、废水处理污泥、废润滑油等危险废物定期交有危险废物处理资质的单位处置；（3）生活垃圾委托环卫部门处理；（4）危废暂存于现有危废堆场，危险废物转移需执行报批和转移联单等制度；（5）做好危险废物台账记录及一般固废台账记录，并保存记录不少于5年；（6）一般固废暂存库建设需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求。

（1）经规范化处置后的含油金属屑、废边角料、废包装材料****物资部门进行回收、处置；（2）废乳化液、废油桶、废乳化液桶、废漆桶、漆渣、废润滑油、废过滤棉、废活性炭收集后暂存于危废暂存库，并委托****安全处置；（3）由环卫部门统一收集处理；（4）危废暂存于现有危废堆场，危险废物转移执行报批和转移联单等制度；（5）已如实记录危险废物台账并妥善保存；（6）一般固废堆场建设已满足相关标准要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、加强危险化学物质的安全管理。 2、设置专门的危废仓库，加强危废废物储存管理，并及时委托资质单位处置。 3、配备消防器材、救生器、防护面罩、胶皮手套、急救用品、沙袋、收集桶等应急物资或设备，****小组，负责应急突发性事件的组织、指挥、抢修、控制、协调等应急响应行动。

本公司已增强风险意识，加强安全管理；加强危险物质运输、储存过程的管理；加强生产过程的管理；针对本项目已做好相关应急措施，配置足够的应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程