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年产200万套灯具配件镀膜、100万件厨具配件镀膜、60万件汽车配件镀膜和100万件五金饰品配件镀膜搬迁技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA2JFQHF1B | 建设单位法人：祝恒 |
| 祝恒 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**新区金石路37号 |
建设项目基本信息
| 年产200万套灯具配件镀膜、100万件厨具配件镀膜、60万件汽车配件镀膜和100万件五金饰品配件镀膜搬迁技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市**新区金石路37号 |
| 经度:120.83584 纬度: 30.32955 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-28 |
| 嘉环海建〔2024〕50号 | 本工程排污许可证编号：****0400MA2JFQHF1B001P |
| 2024-03-29 | 项目实际总投资(万元)：1005 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA2JFQHF1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MA2JFQHF1B | 验收监测单位：******公司 |
| 913********0243113 | 竣工时间：2025-03-31 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间：2025-11-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/nd.jsp?fromColId=2 id=156#_np=2_451 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产200万套灯具配件镀膜、100万件厨具配件镀膜、60万件汽车配件镀膜和100万件五金饰品配件镀膜 | 实际建设情况：年产200万套灯具配件镀膜、100万件厨具配件镀膜、60万件汽车配件镀膜和100万件五金饰品配件镀膜 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺为喷砂、镀膜前处理、PVD镀膜、喷漆及烘干、调试、包装入库 | 实际建设情况：主要工艺为喷砂、镀膜前处理、PVD镀膜、喷漆及烘干、调试、包装入库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 一、废水：生产废水经过厂区废水处理设施（絮凝沉淀+气浮+过滤）预处理、生活污水经化粪池预处理后同浓水一起纳管排放。二、废气：喷砂粉尘收集后经自带旋风+布袋除尘装置处理后由15m高排气筒DA001高空排放，喷漆房产生的废气先经水帘除漆雾预处理后再与烘干废气、燃气废气一并经“水喷淋”装置处理后通过排气筒DA002高空排放，镀膜前处理废气、抽真空废气通过车间换气系统排出。三、固废：一般包装材料、废喷砂料、除尘装置收尘、废RO****公司，废树脂委托一般工业固废处置单位处置，废包装容器、废机油桶、槽渣、污泥、废滤料、废矿物油等委托有资质单位处理，生活垃圾企业收集后由环卫部门清运。四、噪声：合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。 | 实际建设情况：一、废水：生产废水经过厂区废水处理设施（絮凝沉淀+气浮+过滤）预处理、生活污水经化粪池预处理后同浓水一起纳管排放。二、废气：1#喷砂机产生的喷砂粉尘直连管道密闭收集后经设备自带的旋风+布袋除尘装置处理，2#喷砂机产生的喷砂粉尘直连管道密闭收集后经设备自带的高效滤筒过滤，汇总后由15m高排气筒DA001高空排放；喷漆废气先经水帘除漆雾预处理后再与烘干废气一并经喷漆车间整体换气方式收集，然后经“水箱过滤+活性炭吸附”装置处理后通过排气筒DA002高空排放；镀膜前处理废气、抽真空废气通过车间换气系统排出。实际烘干过程采用电加热，因此无燃气废气。三、固废：实际建设过程固废种类比原环评多了废活性炭，收集后委托******公司处置。四、噪声：合理厂区布局，选用低噪声设备。高噪声设备须合理布置并采取有效隔声减震措施，生产车间须采取整体隔声降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运行状态。 |
| ①喷砂粉尘处理方式较原环评发生变更：原环评要求2台喷砂机产生的喷砂粉尘分别收集后经1套旋风+布袋除尘装置处理，由15m高排气筒DA001高空排放。实际1#喷砂机产生的喷砂粉尘直连管道密闭收集后经设备自带的旋风+布袋除尘装置处理，2#喷砂机产生的喷砂粉尘直连管道密闭收集后经设备自带的高效滤筒过滤，汇总后由15m高排气筒DA001高空排放。实际所采取的处理方式可进一步提高粉尘处理效率，进一步减少粉尘排放；②喷漆及烘干废气收集处理方式较原环评发生变更：原环评要求烘干废气通过烘箱顶部集气管道收集，而实际生产中将烘干废气与经水帘预处理后的喷漆废气合并，采用喷漆车间整体换气收集，密闭性更好，可进一步提高废气收集效率；原环评废气处理工艺为“水喷淋”，实际采用“水箱过滤+活性炭吸附”工艺，较原环评治理措施更具优势，可有效降低有机废气排放。活性炭采用颗粒活性炭，填充量为0.5t。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。加强职工环保技能培训，进一步完善各项环保管理制度，建立完善的环保管理体系。做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各类污染源，建立健全各类环保运行台帐，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。完善全厂突发环境事件应急预案，制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度，并在项****生态环境局**分局备案。 | 实际建设情况：已完善相关环保管理制度，定期维护生产设备及环保设备。公司已委托编制完成突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.1875 | 0.1853 | 0.1858 | 0.1875 | 0 | 0.185 | -0.002 | |
| 0.075 | 0.074 | 0.074 | 0.075 | 0 | 0.074 | -0.001 | |
| 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0.004 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.853 | 0.077 | 0.424 | 0.853 | 0 | 0.077 | -0.776 | / |
| 0.011 | 0.01 | 0.01 | 0.011 | 0 | 0.01 | -0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施（絮凝沉淀+气浮+过滤）、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 废水处理设施（絮凝沉淀+气浮+过滤）、化粪池 | 根据******公司出具的监测数据（报告编号：HC****053），企业总排放口水中的氨氮排放浓度满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）间接排放浓度限值标准要求，总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级限值要求，其余所测指标排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂粉尘处理设施（旋风+布袋除尘装置）、喷漆废气处理设施（水帘除漆雾+水喷淋） | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值 | 喷砂粉尘处理设施（1套旋风+布袋除尘装置、1套高效滤筒）、喷漆废气处理设施（水帘除漆雾+水箱过滤+活性炭吸附）） | 根据******公司出具的监测数据（报告编号：HC****054），监测期间，有组织废气排放满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表1中的排放限值。根据******公司出具的监测数据（报告编号：HC****054），监测期间，厂界外颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的排放限值，非甲烷总烃、臭气浓度满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6中的排放限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，做好设备的减振基础，将高噪声设备置于厂区中间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 项目所用设备为低噪声设备，并已做好设备的减振基础，布局合理，运行时关闭车间门窗，并定期进行设备的检修，防止因设备故障形成的非正常生产噪声等 | 根据******公司出具的监测数据（报告编号：HC****051），验收监测期间，厂界各监测点位昼夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类要求：昼间≤65dB，夜间≤55dB。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足 GB18597-2023 等相关要求。项目产生的废包装容器、槽渣等危险废物，委托有资质单位综合利用或无害化处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合 GB18599-2020 等相关要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 已落实；危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置。项目危险废物贮存须满足 GB18597-2023 等相关要求。项目产生的废包装容器、槽渣等危险废物，已委托有资质单位综合利用或无害化处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。一般固废的贮存和处置符合GB18599-2020 等相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强日常环保管理和环境风险防范与应急。加强职工环保技能培训，进一步完善各项环保管理制度，建立完善的环保管理体系。做好各类生产设备和环保设施的运行管理和日常检修维护，定期监测各类污染源，建立健全各类环保运行台帐，确保环保设施稳定正常运行和污染物稳定达标排放，杜绝跑、冒、滴、漏现象和事故性排放。完善全厂突发环境事件应急预案，制定切实可行的风险防范措施和污染事故防范制度，并在项****生态环境局**分局备案。突发环境****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强敏感物料储存、使用过程的风险防范，落实好相关的应急措施。项目废水、废气、危废贮存库等环保治理设施，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全风险辨识，在符合相关职能部门的要求后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 已落实。 已完善相关环保管理制度，定期维护生产设备及环保设备。公司已委托编制完成突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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