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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MABQ6GNC1F | 建设单位法人:印新达 |
| 佘斯京 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 山湖路与何家**街交叉口南180米 |
| 大功率蓝光半导体激光器产业化项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3976-C3976-光电子器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 山湖路与何家**街交叉口南180米 |
| 经度:114.27171 纬度: 30.40268 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-12 |
| 武环**审〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:****0100MABQ6GNC1F001U |
| 2024-12-11 | 项目实际总投资(万元):100000 |
| 382 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MABQ6GNC1F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 914********0102479 | 验收监测单位:湖****公司 |
| ****0100MA49J7J06M | 竣工时间:2025-02-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2025-11-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51010ej9VZ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大功率蓝光半导体激光器3600万套/a | 实际建设情况:大功率蓝光半导体激光器3600万套/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 激光器生产流程大致为:GaN外延(外延生长、测试)→芯片生产(包括外延片清洗、化学气相沉积、光刻、刻蚀、去胶、镀膜、剥离、退火、减薄、切割、测试等)→封装(固晶、共晶焊接、焊线、盖透镜、切割、包装) | 实际建设情况:激光器生产流程大致为:GaN外延(外延生长、测试)→芯片生产(包括外延片清洗、化学气相沉积、光刻、刻蚀、去胶、镀膜、剥离、退火、减薄、切割、测试等)→封装(固晶、共晶焊接、焊线、盖透镜、切割、包装) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:可燃废气:MOCVD废气经密闭机台收集,机台配套SCR(燃烧 )TA004-TA007处理后,通过抽风系统及废气管道收集到屋顶经TA001酸性废气洗涤塔处理,经1根28m高排气筒(DA001)排放;酸性废气:化学气相沉积废气经密闭机台收集、配套加热水洗装置TA008 处理,干法刻蚀、等离子清洗废气经密闭机台收集、配套常温水洗装置 TA009处理,湿法刻蚀、清洗废气经集气罩和通风橱收集,上述废气通过抽风系统及废气管道收集到屋顶经TA002 酸性废气洗涤塔处理,经28m高排气筒(DA002)排放;有机废气:光刻去胶等有机废气通过设备自带集气设施或通风橱收集到屋顶经TA003活性炭纤维吸附处理,经28m高排气筒(DA003)排放;车间无组织废气加强管理、防止跑冒滴漏。废水:废气处理设施排水、****园区废水处理站分质处理达标后,依托园区总排口排入市政污水管网;园区食堂供餐产生的食堂废水经****园区化粪池处理,依托园区倒班楼住宿产生的住宿废水、****园区化粪池处理,汇同冷却塔排污水、纯水系统排水,依托园区污水总排口排入市政污水管网。噪声:选用低噪声设备、基础减震、墙体隔声等。固体废物:办公生活垃圾委托物业交由环卫部门统一清运;一般固废暂存于一般固废暂存间,****回收部门或厂商回收;危险废物经分类、分区暂存于危险废物暂存间内,定期委托有相应处置资质的单位安全转运。地下水及环境风险:源头控制,尽可能避免运输过程中的跑、冒、滴、漏;危废暂存间、危化品库进行重点防渗,生产厂房一般防渗区,办公区、公辅设施区、气站等其他区域简单防渗区;加强内部管理,定期开展培训;设置专门管理制度,定期巡查维护环保设施;建立环境监测 管理体系;建立责任制度,列入企业内部的环保管理规定中。 | 实际建设情况:废气:可燃废气:MOCVD废气经密闭机台收集,机台配套SCR(燃烧 )TA004-TA007处理后,通过抽风系统及废气管道收集到屋顶经TA001酸性废气洗涤塔处理,经1根28.3m高排气筒(DA001)排放;酸性废气:化学气相沉积废气经密闭机台收集、配套加热水洗装置TA008 处理,干法刻蚀、等离子清洗废气经密闭机台收集、配套常温水洗装置 TA009处理,湿法刻蚀、清洗废气经集气罩和通风橱收集,上述废气通过抽风系统及废气管道收集到屋顶经TA002 酸性废气洗涤塔处理,经28.5m高排气筒(DA002)排放;有机废气:光刻去胶等有机废气通过设备自带集气设施或通风橱收集到屋顶经TA003活性炭纤维吸附处理,经31.5m高排气筒(DA003)排放;车间无组织废气加强管理、防止跑冒滴漏。废水:废气处理设施排水、****园区废水处理站分质处理达标后,依托园区总排口排入市政污水管网;园区食堂供餐产生的食堂废水经****园区化粪池处理,依托园区倒班楼住宿产生的住宿废水、****园区化粪池处理,汇同冷却塔排污水、纯水系统排水,依托园区污水总排口排入市政污水管网。噪声:选用低噪声设备、基础减震、墙体隔声等。固体废物:办公生活垃圾委托物业交由环卫部门统一清运;一般固废暂存于一般固废暂存间,****回收部门或厂商回收;危险废物经分类、分区暂存于危险废物暂存间内,定期委托有相应处置资质的单位安全转运。地下水及环境风险:源头控制,尽可能避免运输过程中的跑、冒、滴、漏;危废暂存间、危化品库进行重点防渗,生产厂房一般防渗区,办公区、公辅设施区、气站等其他区域简单防渗区;加强内部管理,定期开展培训;设置专门管理制度,定期巡查维护环保设施;建立环境监测 管理体系;建立责任制度,列入企业内部的环保管理规定中。 |
| 废气排放口DA001高度由28m,变更为28.3m;废气排放口DA002高度由28m,变更为28.5m;废气排放口DA003高度由28m,变更为31.5m。排气筒高度均有增加,未发生降低情况,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 4.34 | 4.34 | 0 | 0 | 4.34 | 4.34 | |
| 0 | 1.3 | 1.3 | 0 | 0 | 1.3 | 1.3 | |
| 0 | 0.065 | 0.065 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.057 | 0.057 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
| 0 | 0.035 | 0.035 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 0 | 0.0001 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.67 | 0.67 | 0 | 0 | 0.67 | 0.67 | / |
| 1 | ****处理厂+隔油池+化粪池 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1间接排放标准(总排口动植物油满足GB 8978-1996表4三级标准),同****处理厂(三期)纳管水质要求) | 依托******基地****园区****处理厂+隔油池+化粪池 | 2025年8月26日-27日废水监测结果表明,酸碱和含氟废水进口pH值范围在7.2-7.8,各污染物浓度最大值分别为悬浮物18mg/L、化学需氧量34mg/L、五日生化需氧量7.2mg/L、氨氮0.576mg/L、氟化物9.17mg/L、总氮1.45mg/L,有机废水进口pH值范围在7.4-7.9,各污染物浓度最大值分别为悬浮物12mg/L、化学需氧量24mg/L、五日生化需氧量5.4mg/L、氨氮1.08mg/L、氟化物4.52mg/L、总氮2.39mg/L,因此,酸碱和含氟废水和有****园区废水处理站纳管水质要求;园区废水总排口排放的废水pH值范围在7.4-7.9,各污染物浓度最大值分别为悬浮物8mg/L、化学需氧量69mg/L、五日生化需氧量12.7mg/L、氨氮13.0mg/L、氟化物1.09mg/L、总氮28.9mg/L、动植物油未检出,园区废水总排口水质满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1间接排放标准(总排口动植物油满足GB 8978-1996表4三级标准),同****处理厂(三期)纳管水质要求)。 |
| 1 | scrubber燃烧 TA004-TA007+屋面酸性废气洗涤塔TA001 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放标准要求、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放限值要求 | scrubber燃烧 TA004-TA007+屋面酸性废气洗涤塔TA001 | 2025年8月26日~27日废气有组织监测结果表明,车间废气排气筒出口DA001排放的颗粒物最大浓度和速率分别为3.0mg/m3、0.008kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放标准要求,氨最大速率为0.005kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放限值要求 | |
| 2 | 热水洗设施TA008+屋面酸性废气洗涤塔TA002;常温水洗设施TA009+屋面酸性废气洗涤塔TA002; | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放标准要求、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放限值要求 | 化学气相沉积产生的NOx、NH3、氟化物,经加热水洗设施TA008+屋面酸性废气洗涤塔TA002;干法刻蚀、等离子清洗产生的氟化物、Cl2、SO2经常温水洗设施TA009+屋面酸性废气洗涤塔TA002;清洗、湿法刻蚀产生的HCl、硫酸雾、NOx、氟化物经屋面酸性废气洗涤塔TA002。 | 2025年8月26日~27日废气有组织监测结果表明,车间废气排气筒出口DA002排放的各污染物最大浓度和速率分别为氯化氢:4.6mg/m3、0.030kg/h、硫酸雾:5.55mg/m3、0.035kg/h、氟化物:0.86mg/m3、0.006kg/h、二氧化硫:14.1mg/m3、0.091kg/h、氮氧化物:8.8mg/m3、0.057kg/h、氯气:<0.2mg/m3、<0.001kg/h,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织排放标准要求,氨最大速率为0.011kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放限值要求。 | |
| 3 | 活性炭纤维吸附装置 TA003+排气筒DA003 | 《市环委会关于印发**市深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战2023年行动方案的通知》(武环委[2023]9 号)中电子工业不超过50毫克/立方米的标准要求 | 活性炭纤维吸附装置 TA003+31.5m排气筒DA003排放 | 2025年8月26日~27日废气有组织监测结果表明,车间废气排气筒出口DA003非甲烷总烃排放浓度最大值为5.85mg/m3,能够满足《市环委会关于印发**市深入打好重污染天气消除、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战2023年行动方案的通知》(武环委[2023]9 号)中电子工业不超过50毫克/立方米的标准要求,氨最大速率为0.012kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2排放限值要求。 | |
| 4 | 车间加强通风 | 足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级新扩改建排放限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值。 | 车间加强通风 | 2025年8月26日~27日废气无组织监测结果表明,厂界外上风向颗粒物、硫酸雾、氟化物、氮氧化物、氨、非甲烷总烃无组织浓度最大值分别为0.132mg/m3、0.023mg/m3、1.4μg/m3、0.024mg/m3、0.13mg/m3、1.20mg/m3,氯化氢未检出,下风向颗粒物、硫酸雾、氟化物、氮氧化物、氨、非甲烷总烃无组织浓度最大值分别为0.297mg/m3、0.034mg/m3、4.5μg/m3、0.047mg/m3、0.18mg/m3、2.26mg/m3,氯化氢未检出,均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准,其中氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1二级新扩改建排放限值要求;厂房内非甲烷总烃无组织(涂装车间门窗通风处)排放浓度最大值为2.81mg/m3,能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值要求。 |
| 1 | 选用低噪声设备、设备基础安装减振垫,墙体隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、设备基础安装减振垫,墙体隔声等 | 2025年8月26日~27日噪声监测结果表明,N1、N2、N3、N4厂界监测点位昼间噪声范围值为55~62dB(A),夜间噪声范围值为45~53dB(A),项目在选用新型低噪声级设备,采取减振、墙体隔声及距离衰减等降噪措施后,项目厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值要求,对周围环境的影响属国家标准允许的范围内。因此,项目采取噪声治理措施的降噪效果较好。 |
| 1 | 源头控制,尽可能避免运输过程中的跑、冒、滴、漏;危废暂存间、危化品库进行重点防渗,生产厂房一般防渗区,办公区、公辅设施区、气站等其他区域简单防渗区;加强内部管理,定期开展培训;设置专门管理制度,定期巡查维护环保设施;建立环境监测 管理体系;建立责任制度,列入企业内部的环保管理规定中。 | 源头控制,尽可能避免运输过程中的跑、冒、滴、漏;危废暂存间、危化品库进行重点防渗,生产厂房一般防渗区,办公区、公辅设施区、气站等其他区域简单防渗区;加强内部管理,定期开展培训;设置专门管理制度,定期巡查维护环保设施;建立环境监测 管理体系;建立责任制度,列入企业内部的环保管理规定中。2025年8月26日地下水监测结果表明,项目厂区地下水中各污染物现状浓度均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中III类标准限值要求。 |
| 1 | 固体废物:办公生活垃圾委托物业交由环卫部门统一清运;一般固废暂存于一般固废暂存间,****回收部门或厂商回收;危险废物经分类、分区暂存于危险废物暂存间内,定期委托有相应处置资质的单位安全转运。 | 本项目产生的固体废物种类较多,按照减量化、**化和无害化处置原则进行分类收集,可以综合利用的**化利用,不可利用的委托相关单位进行回收或处置。其它危险废物交由有相应资质的单位处理。其中,****园区生活垃圾转运系统收储后定期交由环卫部门清运处理,食物残渣和****园区餐厨垃圾收集处置系统进行收集、运输处置;一般固废:废塑料****物资部门回收处理,废过滤材料由厂家回收处理。危险废物:废有机溶剂、刻蚀废液、废润滑油、外延层残渣、不合格品及边角料(主要为废芯片和衬底)、沾染化学品、重金属的废抹布(金属沉积反应腔及其他擦拭)、沾染化学品的废包装物、废活性炭、废膜、废石英砂和废胶容器等危险废物分类暂存在已建设的17.68m2危废暂存间暂存内,定期交由******公司和******公司进行收集处理。以上固废均按照法规要求合理处置,不外排。 |
| 废气处理设施排水、****园区废水处理站分质处理达标后,依托园区总排口排入市政污水管网;园区食堂供餐产生的食堂废水经****园区化粪池处理,依托园区倒班楼住宿产生的住宿废水、****园区化粪池处理,汇同冷却塔排污水、纯水系统排水,依托园区污水总排口排入市政污水管网。 | 验收阶段落实情况:废气处理设施排水、****园区废水处理站分质处理达标后,依托园区总排口排入市政污水管网;园区食堂供餐产生的食堂废水经****园区化粪池处理,依托园区倒班楼住宿产生的住宿废水、****园区化粪池处理,汇同冷却塔排污水、纯水系统排水,依托园区污水总排口排入市政污水管网。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |