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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********137160G | 建设单位法人:魏巍 |
| 曾添 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
| **市**县黎塘工业集中区**岭产业园振园路 5 号 |
| ****锅炉及生产线改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:015-谷物磨制;饲料加工 | 行业类别(国民经济代码):C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**县 黎塘工业集中区**岭产业园振园路 5 号 |
| 经度:109.13074 纬度: 23.18741 | ****机关:****政府 |
| 环评批复时间: | 2023-07-05 |
| 黎政复〔2023〕91号 | 本工程排污许可证编号:914********137160G002W |
| 2025-09-26 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 914********137160G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********137160G | 验收监测单位:******公司 |
| 914********7366125 | 竣工时间:2025-01-01 |
| 2025-01-02 | 调试结束时间:2025-04-01 |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2025-11-06 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477461 |
| ****锅炉及生产线改造项目(项目代码****)位于黎塘工业集中区**岭产业园振园路5号,属于改建项目,厂区占地面积为18371.97平方米,不新增用地:不新增产能,对现有生产线进行升级改造。 | 实际建设情况:****锅炉及生产线改造项目(项目代码****)位于黎塘工业集中区**岭产业园振园路5号,属于改建项目,厂区占地面积为18371.97平方米,不新增用地:不新增产能,对现有生产线进行升级改造。 |
| 项目性质未发生改变 | 是否属于重大变动:|
| 淘汰现有1台8t/h燃煤锅炉,新增1台8t/h燃气锅炉、1台2t/h燃气锅炉,总投资100万元,其中环保投资5万元,环保投资约占总投资5.0%。项目主要原辅材料为:豆粕、菜粕、鸡肉粉、鱼粉、豆油、饲料添加剂、水、电等;主要设备有:膨化机2台、制粒机2台、超微粉碎机3台、空压机2台、后喷涂1台、烘干机成套设备2台、冷却器4台等;主要工艺为:(1)水产品系列饲料生产工艺流程:原料-投料-粗粉碎-混合配料-超细粉碎-膨化干燥冷却(制粒冷却)-喷涂-筛分包装-成品入库;(2)畜禽系列饲料生产工艺流程:原料-投料-粗粉碎-膨化-混合配料-制粒冷却-筛分包装-成品入库;(3)燃气锅炉生产工艺流程:新鲜水-软水制备装置-锅炉-生产供热等。 | 实际建设情况:淘汰现有1台8t/h燃煤锅炉,新增3台2t/h燃气锅炉,总投资100万元,其中环保投资5万元,环保投资约占总投资5.0%。项目主要原辅材料为:豆粕、菜粕、鸡肉粉、鱼粉、豆油、饲料添加剂、水、电等;主要设备有:膨化机2台、制粒机2台、超微粉碎机3台、空压机2台、后喷涂1台、烘干机成套设备2台、冷却器4台等;主要工艺为:(1)水产品系列饲料生产工艺流程:原料-投料-粗粉碎-混合配料-超细粉碎-膨化干燥冷却(制粒冷却)-喷涂-筛分包装-成品入库;(2)畜禽系列饲料生产工艺流程:原料-投料-粗粉碎-膨化-混合配料-制粒冷却-筛分包装-成品入库;(3)燃气锅炉生产工艺流程:新鲜水-软水制备装置-锅炉-生产供热等。 |
| 改造项目实际建设燃气锅炉生产能力从环评设计的一台8t/h及一台2t/h调整为**2t/h,即总共设计10t/h调整为6t/h,生产能力减小,不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 淘汰现有1台8t/h燃煤锅炉,新增1台8t/h燃气锅炉、1台2t/h燃气锅炉; | 实际建设情况:淘汰现有1台8t/h燃煤锅炉,新增3台2t/h燃气锅炉 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①项目设置2台锅炉房,分别设置1台8t/h燃气锅炉与1台2t/h燃气锅炉,各锅炉配备低氮燃烧装置,燃气废气各经1根17m高排气筒DA001、DA002排放。 ②原料卸料粉尘采取原料禁止露天卸料,规范生产操作工序,降低高差、吨包密闭等措施。 废水:生活污水采用化粪池处理,****处理厂处理。锅炉定排水排入市政管网,最****处理厂处理(拟建内容)拆除现有燃煤锅炉、煤棚及废气处置措施及排气筒。完善雨水管网。 固废:规范化建设1座10㎡一般固废暂存间,落实固废废物管理台账制度。拆除现有燃煤锅炉、煤棚及废气处置措施及排气筒。遗留固废按要求妥善处置。 | 实际建设情况:废气:①项目设置2个锅炉房,分别设置1台2t/h燃气锅炉与2台2t/h燃气锅炉,各锅炉配备低氮燃烧装置,燃气废气分别经2根17m高排气筒DA001、DA002排放。 ②原料投料、粗粉碎、混合配料、超细粉碎、膨化、干燥、冷却、筛分包装、制粒各工序配备除尘器收集处理。经处理后粉尘大部分可回收利用,极小部分无组织排放。原料卸料粉尘采取原料禁止露天卸料,规范生产操作工序,降低高差、吨包密闭等措施。 废水:生活污水采用化粪池处理排入市政管网、软水制备废水及锅炉定排水排入市政管网,最****处理厂处理。冷却用水循环使用定期补充,不外排。 固废:除尘器收集的粉尘回用于生产;原料包装经一般固废间收集后外售:废润滑油经危废间收集后委托有资质单位处理,生活垃圾委托环卫部门清运。规范化建设1座10㎡一般固废暂存间,规范化建设1座10㎡危废暂存间落实固废废物管理台账制度。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 选用低声设备、车间内合理布局、设备基础减振、隔声罩隔声、厂房隔声、距离衰减。 | 实际建设情况:用低噪声设备、车间内合理布局、设备基础减振、隔声罩隔声、厂房隔声、距离衰减。 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水采用化粪池处理,****处理厂处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996表4中三级标准 | 生活污水采用化粪池处理,****处理厂处理。 | 综合废水排放口废水监测达标 | |
| 2 | 软水制备废水及锅炉定排水,****处理厂处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996表4中三级标准 | 软水制备废水及锅炉定排水,****处理厂处理。 | 厂区综合废水排放口水质监测达标 |
| 1 | 项目设置2台锅炉房,分别设置1台8t/h燃气锅炉与1台2t/h燃气锅炉,各锅炉配备低氮燃烧装置,燃气废气各经1根17m高排气筒DA001、DA002排放。 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉限值要求 | 本改造项目实际设置2台2t/h燃气锅炉配备低氮燃烧装置,燃气废气共1根17m高排气筒排放(DA002);设置1台2t/h燃气锅炉配备低氮燃烧装置,燃气废气各经1根17m高排气筒排放(DA001)。 | 2个排气筒废气排放监测达标 | |
| 2 | 项目投料、粗粉碎、混合配料、超细粉碎、膨化、干燥、冷却、筛分包装、制粒各工序配备除尘器收集处理。经处理后粉尘大部分可回收利用,极小部分无组织排放。原料卸料粉尘采取原料禁止露天卸料,规范生产操作工序,降低高差、吨包密闭等措施。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值 | 项目投料、粗粉碎、混合配料、超细粉碎、膨化、干燥、冷却、筛分包装、制粒各工序配备除尘器收集处理。经处理后粉尘大部分可回收利用,极小部分无组织排放。原料卸料为室内厂房卸料。 | 厂界无组织废气监测达标 |
| 1 | 选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、合理布局、减振、隔声、距离衰减 | 厂界噪声监测达标 |
| 1 | 分区防渗措施 | 分区防渗措施 |
| 1 | 设置生活垃圾桶,建设一般固废库暂存库、危废间。固体废物分类收集、合理处置。 | 设置生活垃圾桶,建设一般固废库暂存库、危废间。固体废物分类收集、合理处置。 |
| 1 | A.按规定进行设备维修、保养、更换易损及老化部件,防止跑冒滴漏发生。 B.制定严格的运行操作规章制度,对操作人员进行岗位培训,防止误操作带来的风险事故。 C.若发生泄漏事故后,立即将事故报告上级主管领导、生产指挥系统,通知当地**、消防部门加强防范措施。 D.发生火灾、爆炸事故后,及时报警并切断天然气截止阀,灭火的同时疏散周边无关人员。 F.组织抢修队伍迅速奔赴现场。****小组的统一组织指挥下,按照制定的抢修方案和安全技术措施,周密组织,分工负责,在确保安全的前提下进行抢修。 G.发生火灾事故后,由第一发现人迅速拨打火警电话,报警时简要说明出事时间、地点、灾情现状等。 H.专职消防队伍抵达现场进行灭火,疏导周围人员。 I.火势不能控制时,人员应迅速撤离到火焰热辐射伤害范围以外,大量天然气外泄可能形成蒸汽云爆炸时,应立即撤离到安全距离以外的区域,并根据事故影响情况确定是否组织医疗救护。 J.根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发(2015)4号)、《企业突发环境事件风险分级方法》(HJ941-2018)、等规定和要求,建设单位应进行突发环境事件应急预案的备案工作,包括环境应急预案及编制说明、环境风险评估报告、环境应急**查报告、环境应急预案评审意见等内容,并在项目投入生产或使用前到环境保护主管部门进行备案。 | 企业已落实安全生产管理制度和环境风险隐患排查制度等;并按要求落实安全生产事故应急预案备案、突发环境事件应急预案备案工作。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |