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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********91280XP | 建设单位法人:金旭杰 |
| 张智会 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **罗龙工业集中区罗龙产业园兴园路1号 |
| 射钉、射钉器生产线及注塑生产线技改扩能项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:104.884722 纬度: 28.805833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-17 |
| 宜环**审批〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:915********91280XP001Z |
| 项目实际总投资(万元): | 100 |
| 31 | 运营单位名称:**** |
| 915********91280XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1521MA7K4CR63F | 验收监测单位:**海沅****公司 |
| ****1521MA62FJE881 | 竣工时间:2024-08-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2025-11-06 |
| 验收报告公开载体: | http://bbs.****.com/thread-****920-1-1.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产470t塑料附件 | 实际建设情况:年产470t塑料附件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 注塑生产线(注塑工序):ABS颗粒、色母颗粒→混料→注塑成型(180~220℃)→成品检验→成品库 注塑生产线(注塑工序):ABS颗粒、色母颗粒→混料→注塑成型(180~220℃)→成品检验→成品库 注塑生产线(挤塑工序):聚氯乙烯颗粒、色母颗粒→混料→挤塑成型(80~150℃)→成品检验或水冷槽+成品检验→成品库 氧化生产线:金属工件→除油→热水洗→冷水洗→酸洗除锈→冷水洗→冷水洗→氧化槽1→氧化槽2→冷水洗→热水洗→皂化→干燥→油封→滤油→成品入库 | 实际建设情况:注塑生产线(注塑工序):ABS颗粒、色母颗粒→混料→注塑成型(180~220℃)→成品检验→成品库 注塑生产线(挤塑工序):聚氯乙烯颗粒、色母颗粒→混料→挤塑成型(80~150℃)→成品检验或水冷槽→成品检验→成品库或分切→成品库 氧化生产线:金属工件→除油→热水洗→冷水洗→酸洗除锈→冷水洗→冷水洗→氧化槽→冷水洗→热水洗→皂化→干燥→油封→滤油→成品入库 |
| 根据生产需要,项目注塑生产线(挤塑工序)增加了分切工序,氧化生产线减少1个氧化槽 | 是否属于重大变动:|
| 废气:①注塑/挤塑工序废气、注塑生产线(挤塑工序)不合格品破碎粉尘:经集气罩收集后经“废气收集系统+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒排放;②注塑生产线(注塑工序)不合格品破碎粉尘:经集气罩收集后通过“布袋除尘器”处理后通过15m排气筒排放;③油封工序废气、酸洗除锈工序废气及氧化工序废气:经集气罩收集后,依托电镀废气处理设施(酸雾净化塔)处理后通过15m排气筒排放;④食堂油烟:依托现有油烟净化器处理后通过专用烟道排放;⑤锅炉废气:锅炉进行升级改造,新增“低氮燃烧”。 废水:项目新增的生活污水依托原有项目****园区污水管网。噪声: 噪声:选择低噪声设备;合理布局;车间封闭;加强维护保养。 固废:一般固废:①生活垃圾:设置环保垃圾桶,收集后交由环卫部门处理;②废包装材料:集中****回收站;③不合格塑件:破碎后回用生产;④除尘器收集尘:作为原料回用于生产;危废:依托原有项目危废暂存间(70m2)进行暂存收集,定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况:废气:①注塑/挤塑工序废气、注塑生产线(挤塑工序)不合格品破碎粉尘:经集气罩收集后经“废气收集系统+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒排放;②注塑生产线(注塑工序)不合格品破碎粉尘:经集气罩收集后通过“布袋除尘器”处理后通过15m排气筒排放;③油封工序废气、酸洗除锈工序废气及氧化工序废气:经集气罩收集后,依托电镀废气处理设施(酸雾净化塔)处理后通过15m排气筒排放;④食堂油烟:依托现有油烟净化器处理后通过专用烟道排放;⑤锅炉废气:企业已将现有1t/h的老锅炉更换为新的1t/h的蒸汽发生器,蒸汽发生器自带低氮燃烧装置。 废水:项目新增的生活污水依托原有项目****园区污水管网;软水制备过程浓水经收集后作为绿化用水,不外排。 噪声:选择低噪声设备;合理布局;车间封闭;加强维护保养。 固废:一般固废:①生活垃圾:设置环保垃圾桶,收集后交由环卫部门处理;②废包装材料:集中****回收站;③不合格塑件:破碎后回用生产;④除尘器收集尘:作为原料回用于生产;⑤软水制备系统废过滤介质:委托有处理能力单位处理处理。危废:依托原有项目危废暂存间(70m2)进行暂存收集,定期交由资质单位处置。 |
| (1)由于原锅炉年检不合格,因此建设单位在现有锅炉房内**1t/h的蒸汽发生器替代现有1t/h的老锅炉,蒸汽发生器自带低氮燃烧装置; (2)由于项目蒸汽发生器配套有软水制备系统,软水制备过程浓水,经收集后作为绿化用水,不外排;加之项目软水制备系统过滤介质需定期更换,此过程会产生废过滤介质,委托有处理能力单位处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3.3855 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 3.443 | 0.058 | |
| 10.0524 | 0.2304 | 0 | 0 | 0 | 10.283 | 0.23 | |
| 1.0816 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 1.105 | 0.023 | |
| 0.1257 | 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.003 | |
| 1.2509 | 0.0259 | 0 | 0 | 0 | 1.277 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0526 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.053 | 0 | / |
| 0.3416 | 0 | 0 | 0.1392 | 0 | 0.202 | -0.139 | / |
| 0.1339 | 0.0005 | 0 | 0.0065 | 0 | 0.128 | -0.006 | / |
| 0.5832 | 0.2176 | 0 | 0.3511 | 0 | 0.45 | -0.134 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准以及罗****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | / | |
| 2 | 收集池 | / | 收集池 | / |
| 1 | 废气收集系统+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 废气收集系统+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 废气收集系统+布袋除尘器+15m排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 废气收集系统+布袋除尘器+15m排气筒 | 已监测 | |
| 3 | 废气收集系统+电镀废气处理设施(酸雾净化塔)+15m排气筒 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017) | 废气收集系统+电镀废气处理设施(酸雾净化塔)+15m排气筒 | 已监测 | |
| 4 | 废气收集系统+油烟净化器+专用烟道 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001) | 废气收集系统+油烟净化器+专用烟道 | / | |
| 5 | 燃烧配套低氮燃烧装置,烟气产生后经15m排气筒排放 | 《**省大气污染物工程减量指导意见(2023-2025年)》(川污防攻坚办〔2023〕15号)和《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 燃烧配套低氮燃烧装置,烟气产生后经15m排气筒排放 | 已监测 |
| 1 | 厂房封闭,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 厂房封闭,基础减振 | 已监测 |
| 1 | 源头控制、分区防渗 | 已落实 |
| 1 | 一般固废:①生活垃圾:设置环保垃圾桶,收集后交由环卫部门处理;②废包装材料:集中****回收站;③不合格塑件:破碎后回用生产;④除尘器收集尘:作为原料回用于生产;危废:依托原有项目危废暂存间(70m2)进行暂存收集,定期交由资质单位处置 | 除新增软水制备系统废过滤介质委托有处理能力单位处理处理外其余均已落实 |
| 1 | (1)定期检查润滑油、盐酸容器的完好性,一旦发生润滑油或盐酸泄漏,及时安排人员进行处理。 (2)对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动,以及可燃、易燃物品等实行严格管理,禁止人员带火种进入原料及产品暂存区,对暂存区作业动火实行全过程安全监督制; (3)项目配备手提式干粉灭火器; (4)建立和完善各级安全生产责任制,并切实落到实处。各级领导和生产管理人员必须重视安全生产,积极推广科学安全管理方法,强化安全操作制度和劳动纪律; (5)对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心,并且要熟悉相应的业务,有熟练的操作技能; (6)建立健全安全检查制度,定期进行安全检查,及时整改安全隐患,防止事故发生。 | 已落实 |
| 本项目辅助工程、办公及生活设施、公用工程、仓储工程(除原料区和成品区外)、环保工程(除锅炉废气处理设施、部分废气收集系统、软水制备过程浓水收集系统外)均依托现有厂区已建设施 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |