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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0882MA9L6MC956 | 建设单位法人:张卫平 |
| 张卫平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**市山王庄镇万北村 |
| **市万善食品加工产业园项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:11--024-其他食品制造 149* | 行业类别(国民经济代码):C1431-C1431-米、面制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 山王庄镇万北村 |
| 经度:112.95071 纬度: 35.19031 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-02-09 |
| 焦环审沁〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:****0882MA9L6MC956001Q |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| ****0882MA9L6MC956 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0882MA9L6MC956 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间:2025-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间:2025-10-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50928GTIsf |
| 本项目产品为米面制品以及配套调味料。其中米面制品包括凉皮、擀面皮、牛筋面、米皮、面筋等五类,面筋又因工艺不同分为蒸制面筋及水煮面筋。调味料可分为油包、酱包及大料水包三类 | 实际建设情况:本项目产品为米面制品以及配套调味料。其中米面制品包括凉皮、擀面皮、牛筋面、米皮、面筋等五类,面筋又因工艺不同分为蒸制面筋及水煮面筋。调味料可分为油包、酱包及大料水包三类 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 产品产能:米面制品:800t/a凉皮、340t/a擀面皮、80t/a牛筋面、45t/a米皮、135t/a面筋;调味料:100t/a油包、100t/a酱包、400t/a大料水包 | 实际建设情况:产品产能:米面制品:800t/a凉皮、340t/a擀面皮、80t/a牛筋面、45t/a米皮、135t/a面筋;调味料:100t/a油包、100t/a酱包、400t/a大料水包 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 1、米面制品:1)凉皮是以外购高筋小麦面粉、新鲜水、熟菜籽油等原料,经和面、洗面、沉浆、调浆、蒸制抹油、切割冷却、检验包装等完成生产;2)擀面皮是以外购高筋小麦面粉、小麦淀粉、新鲜水、熟菜籽油等原料,经和面、洗面、沉浆、调浆、熟化成型、切割冷却、检验包装等完成生产;3)米皮是以外购米皮专用大米、新鲜水、熟菜籽油等原料,经浸泡淘洗、打浆、蒸制、切割冷却、检验包装等完成生产;4)牛筋面是以外购高筋小麦面粉、新鲜水、熟菜籽油等原料,经和面、挤出成型、浸泡抹油、检验包装等完成生产;5)本项目面筋原料来源于凉皮、擀面皮生产时的洗面工序,洗面产生的面筋经醒面、蒸制(水煮)、切割冷却、检验包装等工序完成生产。2、调味料:1)油包调味料是以外购菜籽油、香辛料粉、辣椒红等原料,经蒸煮、调配、冷却、灌装等工序完成产品的生产;2)酱包调味料是以外购芝麻酱、菜籽油作为原料,经蒸煮、调配、冷却、灌装等工序完成产品的生产;3)大料水包调味料是以外购食用盐、食用碱、香辛料粉、生抽、老抽、食醋、味精、鸡精,以及纯水制备装置产生的纯水为原料,经配料、熬制、冷却、灌装等完成产品的生产 | 实际建设情况:1、米面制品:1)凉皮是以外购高筋小麦面粉、新鲜水、熟菜籽油等原料,经和面、洗面、沉浆、调浆、蒸制抹油、切割冷却、检验包装等完成生产;2)擀面皮是以外购高筋小麦面粉、小麦淀粉、新鲜水、熟菜籽油等原料,经和面、洗面、沉浆、调浆、熟化成型、切割冷却、检验包装等完成生产;3)米皮是以外购米皮专用大米、新鲜水、熟菜籽油等原料,经浸泡淘洗、打浆、蒸制、切割冷却、检验包装等完成生产;4)牛筋面是以外购高筋小麦面粉、新鲜水、熟菜籽油等原料,经和面、挤出成型、浸泡抹油、检验包装等完成生产;5)本项目面筋原料来源于凉皮、擀面皮生产时的洗面工序,洗面产生的面筋经醒面、蒸制(水煮)、切割冷却、检验包装等工序完成生产。2、调味料:1)油包调味料是以外购菜籽油、香辛料粉、辣椒红等原料,经蒸煮、调配、冷却、灌装等工序完成产品的生产;2)酱包调味料是以外购芝麻酱、菜籽油作为原料,经蒸煮、调配、冷却、灌装等工序完成产品的生产;3)大料水包调味料是以外购食用盐、食用碱、香辛料粉、生抽、老抽、食醋、味精、鸡精,以及纯水制备装置产生的纯水为原料,经配料、熬制、冷却、灌装等完成产品的生产 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
| 有组织废气:密闭操作间+集气罩+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA001);密闭操作间+集气罩/加盖密闭+集气罩+高效油烟净化器+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002);低氮燃烧器+烟气循环+15m排气筒(DA003);集气风管+水喷淋塔+15m高排气筒(DA004)。无组织废气:加强车间密闭,各加强集气系统和环保设备维护,保证集气和净化效率;配置工业吸尘器等。废水:1m3隔油池、污水处理站(处理工艺:调节+好氧+沉淀,处理规模5m3/d)、废水暂存池(100m3)。固废:一般固废暂存间(30m2)、危废贮存库(10m2)。噪声:室内布置、减振基础等。环境风险:对危废暂存间、污水处理站等硬化、防腐、防渗处理,区域内渗透系数不大于1.0×10-10cm/s;危废暂存间配备备用收集桶,防止废润滑油等在事故状态下泄漏后流入外环境,对周边地表水、土壤、地下水等造成污染,同时危废暂存间配套建设消防沙池、铁锨、灭火器、防护手套等应急救援物资;****处理站操作规程和管理制度,确保设施正常运行;在天然气管道进入厂界前设置截断阀,同时加强天然气管道、阀门等的维护,降低天然气泄漏概率,安装燃气泄漏报警装置;减少面粉在厂区内的储存量,提高投料及和面搅拌初期废气收集效率,对生产设备及配套除尘设备定期维护,采用吸尘器对车间内沉降的粉尘及时清理,加强原辅材料间及配料间的通风,以降低面粉粉尘的浓度。原辅材料间及配料间内严禁烟火,并设置相应的标识。配备消防器材和防护用品,加强相关培训 | 实际建设情况:有组织废气:密闭操作间+集气罩+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA001);密闭操作间+集气罩/加盖密闭+集气罩+高效油烟净化器+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002);低氮燃烧器+烟气循环+15m排气筒(DA003);集气风管+水喷淋塔+15m高排气筒(DA004)。无组织废气:加强车间密闭,各加强集气系统和环保设备维护,保证集气和净化效率;配置工业吸尘器等。废水:1m3隔油池、污水处理站(处理工艺:调节+好氧+沉淀,处理规模5m3/d)、废水暂存池(100m3)。固废:一般固废暂存间(30m2)、危废贮存库(10m2)。噪声:室内布置、减振基础等。环境风险:对危废暂存间、污水处理站等硬化、防腐、防渗处理,区域内渗透系数不大于1.0×10-10cm/s;危废暂存间配备备用收集桶,防止废润滑油等在事故状态下泄漏后流入外环境,对周边地表水、土壤、地下水等造成污染,同时危废暂存间配套建设消防沙池、铁锨、灭火器、防护手套等应急救援物资;****处理站操作规程和管理制度,确保设施正常运行;在天然气管道进入厂界前设置截断阀,同时加强天然气管道、阀门等的维护,降低天然气泄漏概率,安装燃气泄漏报警装置;减少面粉在厂区内的储存量,提高投料及和面搅拌初期废气收集效率,对生产设备及配套除尘设备定期维护,采用吸尘器对车间内沉降的粉尘及时清理,加强原辅材料间及配料间的通风,以降低面粉粉尘的浓度。原辅材料间及配料间内严禁烟火,并设置相应的标识。配备消防器材和防护用品,加强相关培训 |
| 不变 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1371.27 | 1220.1 | 0 | 0 | 1371.27 | 1371.27 | / |
| 0 | 0.0032 | 0.013 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.012 | 0.014 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
| 0 | 0.041 | 0.044 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | 1m3隔油池、污水处理站(处理工艺:调节+好氧+沉淀,处理规模5m3/d)、废水暂存池(100m3) | 《农田灌溉水质标准》(GB5048-2021)表1旱地作物 | 1m3隔油池、污水处理站(处理工艺:调节+好氧+沉淀,处理规模5m3/d)、废水暂存池(100m3) | 验收监测期间,****处理站废水污染因子主要为悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、动植物油、总磷。悬浮物的出口浓度最高为79mg/L,五日生化需氧量的出口浓度最高为14.2mg/L,化学需氧量的出口浓度最高为56mg/L,氨氮的出口浓度最高为15.8mg/L,动植物油的出口浓度最高为0.98mg/L,总磷的出口浓度最高为1.13mg/L。悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、动植物油、总磷的去除效率平均值分别约为80.0%、80.0%、75.0%、49.0%、80.2%、54.2% |
| 1 | 密闭操作间+集气罩+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级、《焦****委员会办公室关于印发**市2025年蓝天保卫战实施方案的通知》(焦环委办〔2025〕11号) | 密闭操作间+集气罩+脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA001) | 验收监测期间,本项目有组织废气投料及和面搅拌初期废气排放的污染因子为颗粒物。颗粒物的最大排放浓度为8.8mg/m3,最大排放速率为0.014kg/h。 | |
| 2 | 密闭操作间+集气罩/加盖密闭+集气罩+高效油烟净化器+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002) | 《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)表2和《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)表1大型 | 密闭操作间+集气罩/加盖密闭+集气罩+高效油烟净化器+UV光催化氧化装置+活性炭吸附装置+15m排气筒(DA002) | 验收监测期间,本项目有组织废气菜籽油加热调配、大料水熬制废气排放的污染因子为油烟、非甲烷总烃。油烟的最大排放浓度为0.6mg/m3,最大排放速率为0.0023kg/h,去除效率分别为95.3%、96.9%;非甲烷总烃的最大排放浓度为8.46mg/m3,最大排放速率为0.033kg/h,去除效率分别为81.3%、81.7%。 | |
| 3 | 低氮燃烧器+烟气循环+15m排气筒(DA003) | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB/2089-2021)表1 | 低氮燃烧器+烟气循环+15m排气筒(DA003) | 验收监测期间,本项目有组织废气天然气锅炉废气排放的污染因子为颗粒物、SO2、NOx。颗粒物的最大实测排放浓度为3.9mg/m3,最大折算排放浓度为4.8mg/m3,最大排放速率为0.0036kg/h;SO2未检出,按照检出限(3mg/m3)的1/2进行折算,则排放速率约为0.0014kg/h;NOx的最大实测排放浓度为22mg/m3,最大折算排放浓度为27mg/m3,最大排放速率为0.020kg/h | |
| 4 | 集气风管+水喷淋塔+15m高排气筒(DA004) | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 | 集气风管+水喷淋塔+15m高排气筒(DA004) | 验收监测期间,本项****处理站废气排放的污染因子为氨(氨气)、硫化氢、臭气浓度。氨(氨气)的最大排放浓度为1.96mg/m3,最大排放速率为0.0029kg/h;硫化氢的最大排放浓度为0.244mg/m3,最大排放速率为0.00034kg/h;臭气浓度最大值为550(无量纲) | |
| 5 | 加强车间密闭,各加强集气系统和环保设备维护,保证集气和净化效率;配置工业吸尘器等 | 颗粒物在厂界的排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2周界外浓度最高点的限值要求;非甲烷总烃在厂界的排放浓度能够满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办〔2017〕162 号)的限值要求;非甲烷总烃在厂房外设置监控点处的排放浓度能够满足《挥发性有机化合物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1特别排放限值的要求;氨(氨气)、硫化氢、臭气浓度在厂界的排放浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级的限值要求 | 加强车间密闭,各加强集气系统和环保设备维护,保证集气和净化效率;配置工业吸尘器等 | 验收监测期间,本项目无组织废气的污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃、氨(氨气)、硫化氢、臭气浓度。颗粒物的厂界浓度最高值为0.28mg/m3,非甲烷总烃的厂界浓度最高值为0.9mg/m3,非甲烷总烃在厂房外设置监控点处浓度最高值为1.67mg/m3,氨(氨气)的厂界浓度最高值为0.12mg/m3,硫化氢的厂界浓度最高值为0.009mg/m3,臭气浓度的厂界浓度最高值为13(无量纲) |
| 1 | 室内布置、减振基础等 | 本项目厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求,万中村、万北村噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求 | 室内布置、减振基础等 | 验收监测期间,本项目东、南、西、北四厂界昼间噪声最大测定值为54dB(A),夜间噪声最大测定值为44dB(A),万中村昼间噪声最大测定值为51dB(A),夜间噪声最大测定值为41dB(A),万北村昼间噪声最大测定值为50dB(A),夜间噪声最大测定值为40dB(A)。 |
| 1 | 一般固废暂存间(30m2) | 一般固废暂存间(30m2) | |
| 2 | 危废贮存库(10m2) | 危废贮存库(10m2) |
| 1 | 对危废暂存间、污水处理站等硬化、防腐、防渗处理,区域内渗透系数不大于1.0×10-10cm/s;危废暂存间配备备用收集桶,防止废润滑油等在事故状态下泄漏后流入外环境,对周边地表水、土壤、地下水等造成污染,同时危废暂存间配套建设消防沙池、铁锨、灭火器、防护手套等应急救援物资;****处理站操作规程和管理制度,确保设施正常运行;在天然气管道进入厂界前设置截断阀,同时加强天然气管道、阀门等的维护,降低天然气泄漏概率,安装燃气泄漏报警装置;减少面粉在厂区内的储存量,提高投料及和面搅拌初期废气收集效率,对生产设备及配套除尘设备定期维护,采用吸尘器对车间内沉降的粉尘及时清理,加强原辅材料间及配料间的通风,以降低面粉粉尘的浓度。原辅材料间及配料间内严禁烟火,并设置相应的标识。配备消防器材和防护用品,加强相关培训等 | 对危废暂存间、污水处理站等硬化、防腐、防渗处理,区域内渗透系数不大于1.0×10-10cm/s;危废暂存间配备备用收集桶,防止废润滑油等在事故状态下泄漏后流入外环境,对周边地表水、土壤、地下水等造成污染,同时危废暂存间配套建设消防沙池、铁锨、灭火器、防护手套等应急救援物资;****处理站操作规程和管理制度,确保设施正常运行;在天然气管道进入厂界前设置截断阀,同时加强天然气管道、阀门等的维护,降低天然气泄漏概率,安装燃气泄漏报警装置;减少面粉在厂区内的储存量,提高投料及和面搅拌初期废气收集效率,对生产设备及配套除尘设备定期维护,采用吸尘器对车间内沉降的粉尘及时清理,加强原辅材料间及配料间的通风,以降低面粉粉尘的浓度。原辅材料间及配料间内严禁烟火,并设置相应的标识。配备消防器材和防护用品,加强相关培训等 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |