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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********81387XQ | 建设单位法人:邵宗辉 |
| 邵俊杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **区侯家**滨西路15号 |
| ****液压油缸工艺提升技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 侯家**滨西路15号 |
| 经度:122.082 纬度: 37.017 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-28 |
| 威环文审书〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号:913********81387XQ001Z |
| 2019-12-16 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 185 | 运营单位名称:**** |
| 913********81387XQ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********81387XQ | 验收监测单位:******公司 |
| 913********979796N | 竣工时间:2025-03-10 |
| 2025-04-01 | 调试结束时间:2025-05-06 |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间:2025-11-07 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=457202 |
| 技改项目 | 实际建设情况:技改项目,总投资12000万元,环保投资185万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 由于产品规格发生变化,由年产中高压液压油缸由3000支变为推土机、矿山机械用液压油缸4000支/a,电镀面积不变仍为3800m2/a。 | 实际建设情况:由于产品规格发生变化,由年产中高压液压油缸由3000支变为推土机、矿山机械用液压油缸4000支/a,电镀面积为3800m2/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 酸洗→水洗→镀铬 | 实际建设情况:酸洗→水洗→镀铬 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实各项废气污染防治措施。盐酸酸洗槽产生的氯化氢经有效收集通过1#酸雾吸收塔处理,处理后的废气由15m高的排气简(DA001)排放,镀铬工序产生的铬酸雾废气要通过网格式铬酸废气净化回收器使铬酸净化后,再与硫酸酸洗槽产生的硫酸雾经有效收集通过2#酸雾吸收塔处理后,由15m高的排气筒(DA001)排放,确保铬酸雾、化氢、硫酸雾排放浓度达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5标准要求。 要加强废气无组织排放管控,电镀生产线及盐酸酸洗槽要采取半封闭措施,盐酸酸洗槽、硫酸酸洗槽、镀铬槽的槽内上方配套三面吸风装置,确保厂界氯化氢、铬酸雾、硫酸雾浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。 落实水污染防治措施。要采取分质分流、综合处理方法处理各类废水。项目含铬废水经专用管道收集后,通过含铬废水处理设施(还原沉淀法)进行处理;硫酸酸洗废水、硫酸酸洗后水洗废水、盐酸酸洗废水及清洗废水等综合废水通过综合废水处理设施进行处理。经处理后的含铬废水及综合废水再经反渗透装置处理,处理后的纯水要回用于镀铬后水洗槽不得外排。反渗透装置产生的浓水、酸性废气喷淋塔废水要经蒸发器进行蒸发除盐。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取隔声及基础减振等措施,确保厂界噪声控制达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:硫酸酸洗工序和镀铬工序产生废气经网格式铬酸废气净化回收器处理后经2#酸雾喷淋塔与经1#酸雾喷淋塔处理的磷化前盐酸酸洗工序产生的废气一同通过15m高排气筒排放; 电镀生产线及盐酸酸洗槽采取半封闭措施,盐酸酸洗槽、硫酸酸洗槽、镀铬槽的槽内上方配套三面吸风装置。 项目含铬废水经含铬废水处理设施处理;硫酸酸洗废水、硫酸酸洗后水洗废水、盐酸酸洗废水及清洗废水等综合废水通过综合废水处理设施进行处理。处理后的含铬废水和综合废水经反渗透装置处理后的纯水回用于生产,产生的纯水与喷淋塔废水经蒸发器进行蒸发除盐。 项目选用了低噪声设备,通过优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取隔声、基础减振及厂区绿化等措施,减少噪声对周边环境的影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境风险事故防范措施。加强项目环境风险防控,设置三级防控体系,依托现有350m3的事故水池,配套应急装备,对各风险源建立并落实预防措施和应急预案,防止事故发生。制定环境风险应急预案并定期演练,并报**市生态****支队****大队备案。项目污染防治设施及危废贮存场所等,须与主体工程一起按照安全生产要求设计,并开展安全风险评估和隐患排查治理 | 实际建设情况:企业于2025年4月20日签署发布了《****突发环境事件应急预案》风险级别为一般〔一般-大气(Q0)+一般-水(Q0)〕并于2025年5月6日在**市生态****支队****大队备案,备案编号:371003-2025-16-L; 企业于2025年4月编制完成《****环保设备设施安全风险评估报告》,企业环保设施安全风险为一般风险。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 网格式铬酸雾吸收器+1#、2#酸雾喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008) | 网格式铬酸雾吸收器+1#、2#酸雾喷淋塔 | 正常监测 |
| 1 | 优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 优先选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备 | 正常监测 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。固体废物要按照“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集:处置和综合利用措施。镀铬槽渣、废滤芯、有毒有害物料包装材料、污水处理站污泥、废镀液、废盐等危险废物须由具有危险废物处置资质单位进行处置。危险废物贮存和处置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 项目的固体废物主要为生活垃圾和危险废物。 生活垃圾集中收集后统一清运至******公司进行无害化处理。 项目产生的危险废物主要为镀铬槽渣、废滤芯、有毒有害物料包装材料、污水处理站污泥、废镀液和废盐等,收集后暂存于厂区危废库中,由******公司定期转运处置。 危废库已做好防渗,建有分区标识及相关责任制度,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |