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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0122MA0K6PF44A | 建设单位法人:李水运 |
| 李水乐 | 建设单位所在行政区划:**省太****示范区 |
| ****示范区**产业园 |
| ****废油桶及废塑料桶综合利用及移动式自动化生产线研发、生产和化学废液、废旧蓄电池贮存项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省太****示范区 锦绣大街刚玉产业园3号厂房A区 |
| 经度:112.66966 纬度: 38.02765 | ****机关:****示范区****审批局 |
| 环评批复时间: | 2020-06-19 |
| 晋综示行审发〔2020〕91号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-09-30 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 240.8 | 运营单位名称:**** |
| ****0122MA0K6PF44A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0122MA0K6PF44A | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA3X9MUD9X | 竣工时间:2024-01-31 |
| 2024-04-01 | 调试结束时间:2024-09-30 |
| 2024-07-15 | 验收报告公开结束时间:2024-08-12 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产移动式废油桶再生综合利用自动化生产线30台,年处置废油桶10000t,废塑料桶10000t,年贮存废机油40t、年中转转运量为10000t,年贮存废旧蓄电池50t、年中转转运量为50000t | 实际建设情况:年产移动式废油桶再生综合利用自动化生产线30台,年处置废油桶10000t(包含含油金属2000t/a),废塑料桶10000t,年收集废矿物油10000t,储存量40t |
| 由于公司资金问题,同时结合市场调查,环评中拟建设的废旧电池贮存区不再建设 | 是否属于重大变动:|
| 废铁桶综合利用生产线主要工艺为倒残→喷砂→清洗→切割→校平,含油金属综合利用生产线主要工艺为破碎→清洗→磁选→风干,废塑料桶综合利用生产线主要工艺为倒残→破碎→清洗→造粒,移动式自动化生产线的研发、生产主要是针对废铁桶和废塑料桶的综合利用处置,建设单位只负责废铁桶和废塑料桶移动式自动化生产线的设计、组装和调试工作,所有设备及配件委托外单位加工生产或市场采购,然后组装和调试在厂区内进行,调试完成后经环保主管部门同意后去产污单位进行测试 | 实际建设情况:废铁桶综合利用生产线主要工艺为倒残→喷砂→清洗→切割→校平,含油金属综合利用生产线主要工艺为破碎→清洗→磁选→风干,废塑料桶综合利用生产线主要工艺为倒残→破碎→清洗→造粒,移动式自动化生产线的研发、生产主要是针对废铁桶和废塑料桶的综合利用处置,建设单位只负责废铁桶和废塑料桶移动式自动化生产线的设计、组装和调试工作,所有设备及配件委托外单位加工生产或市场采购,然后组装和调试在厂区内进行,调试完成后经环保主管部门同意后去产污单位进行测试 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、 严格落实大气污染防治措施。生产用用热和冬季采暖采用1台1050kW 的燃气热水锅炉,燃气锅炉采用低氮燃烧器,烟尘、二氧化硫满足《锅炉大气污染物排放标准》 (DB14/1929-2019) 表3中排放浓度限值要求,氮氧化物满足《关于推进生物质锅炉超低排放改造和低氮锅炉燃气改造的通知》 (并环改办发[2018]18号)文中规定特别排放 限值后达标排放。抛丸机产生的粉尘经布袋除尘器处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级排放标准限值后,达标排放。倒残、清洗、储罐、造粒产生的非甲烷总烃经集气罩收集后进入活性炭吸附装置处理满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) 大气污染物排放限值要求后,达标排放。废旧蓄电池泄漏产生的硫酸雾采用纤维棉过滤装置净化处理后无组织排放。 2、严格落实水污染防治措施。生产废水收集后排入自建污水处理装置,处理工艺为“调节池+隔油池+油水分离 +气浮+砂滤+活性炭过滤十次氯酸钠消毒”,经处理满足《城市污水再生利用工业用水质》 (GB/T19923-2005) 洗涤用水标准后,回用于废铁桶、废塑料桶清洗,不外排。****园区已有化粪池,在管网未并入之前,采用吸粪车运****处理厂进行处理,待污水管网接通后,经市政污水管网最终进****处理厂。 3、严格落实噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备 要选用低噪设备,合理布局,采取减震、隔声等有效降噪措施,确保噪声达标,不得发生噪声扰民现象。 4、固体废物实施分类处理、处置。倒残废液、油/水、烃/水混合物利用吸油泵分类回收至残液储罐中进行贮存,漆渣、污泥、清洗残渣、含油废纸、废活性炭等危险废物 按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 及 2013修改单的要求暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。生活垃圾定点收集,由环卫部门统一收集处置。 | 实际建设情况:1、严格落实了大气污染防治措施。生产用用热和冬季采暖采用1台1050kW 的燃气热水锅炉,燃气锅炉采用烟气循环低氮燃烧技术,倒残、清洗、储罐、造粒产生的非甲烷总烃经集气罩收集后进入活性炭吸附+催化燃烧装置处理,在废塑料桶综合利用生产线破碎工序及烘干工序均设置集气罩,废气经收集后引入1台布袋除尘器进行处理,共设置2台布袋除尘器,废气经1根15m高排气筒排放,未设置抛丸机和废旧蓄电池。2、严格落实了水污染防治措施。生产废水收集后排入自建污水处理装置,处理工艺为“调节池+隔油池+油水分离 +气浮+砂滤+活性炭过滤十次氯酸钠消毒”,经处理满足《城市污水再生利用工业用水质》 (GB/T19923-2005) 洗涤用水标准后,回用于废铁桶、废塑料桶清洗,不外排。****园区已有化粪池,采用吸粪车运****处理厂进行处理。3、严格落实了噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备选用了低噪设备,合理布局,采取减震、隔声等有效降噪措施,根据监测数据,厂界昼间噪声监测值范围为:51.9-55.9dB(A),夜间噪声监测值范围为:43.1-46.2dB(A),均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 中2类标准要求。4、固体废物进行了分类处理、处置。倒残废液、油/水、烃/水混合物利用吸油泵分类回收至残液储罐中进行贮存,漆渣、污泥、清洗残渣、含油废纸、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求暂存于危废暂存间,定期交由**省****中心****公司)及**市****公司进行处置,生活垃圾定点收集,由环卫部门统一收集处置 |
| (1)辊道式抛丸清理机除尘 环评设计将辊道式抛丸清理机全封闭,废气经管道收集后采用袋式除尘器进行处理。 实际未建设辊道式抛丸清理机,而是建设全封闭脱漆清洗生产线,进行滚动清洗除漆,旋转清洗持续约15S后利用旋转动力使铁皮运行通过风切去除漆渣,该工序不会产生粉尘,不需设置除尘器。 (2)废塑料桶综合利用生产线除尘 环评未识别废塑料桶综合利用生产线产生的粉尘。 实际建设过程中,发现废塑料桶综合利用生产线破碎工序及烘干工序会产生粉尘,因此在以上产尘点均设置集气罩,废气经收集后引入1台布袋除尘器进行处理,两条废塑料桶综合利用生产线各设置1台布袋除尘器,共设置2台布袋除尘器,废气经1根排气筒排放。 (3)非甲烷总烃防治措施 环评设计在倒残、分解、清洗、储罐、造粒等装置上方分别安装集气罩,收集后采用活性炭吸附装置进行处理。 实际建设在倒残、分解、清洗、储罐、造粒等装置上方分别安装集气罩,收集后采用活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理。 | 是否属于重大变动:|
| 项目污染物总量控制指标:颗粒物1.76t/a(烟尘 0.032t/a,粉尘1.73 t/a)、 二氧化硫0.021t/a、氮氧化物0.22t/a | 实际建设情况:污染物排放量为颗粒物0.239t/a(烟尘 0.015t/a,粉尘0.224 t/a)、 二氧化硫0.008t/a、氮氧化物0.112t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0.22 | 0 | 0.112 | 0 | -0.112 | / |
| 0 | 0 | 1.76 | 0 | 0.239 | 0 | -0.239 | / |
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| 1 | 烟气循环低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》 (DB14/1929-2019) | 燃气锅炉采用烟气循环低氮燃烧技术 | 颗粒物排放浓度为1.6~3.3mg/m3,二氧化硫排放浓度为未检出,氮氧化物排放浓度为12~26mg/m3 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 废塑料桶综合利用生产线破碎工序及烘干工序均设置集气罩,废气经收集后引入1台布袋除尘器进行处理,共设置2台布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度为5.6~9.1 mg/m3 | |
| 3 | 活性炭吸附+催化燃烧装置 | **省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016) | 倒残、清洗、储罐、造粒产生的非甲烷总烃经集气罩收集后进入活性炭吸附+催化燃烧装置处理 | 非甲烷总烃排放浓度为6.34~9.52 mg/m3 |
| 1 | 减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008) 2类标准 | 所有产生噪声的设备选用了低噪设备,合理布局,采取减震、隔声等有效降噪措施 | 昼间噪声监测值范围为:51.9-55.9dB(A),夜间噪声监测值范围为:43.1-46.2dB(A) |
| 1 | 固体废物实施分类处理、处置。倒残废液、油/水、烃/水混合物利用吸油泵分类回收至残液储罐中进行贮存,漆渣、污泥、清洗残渣、含油废纸、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 及 2013修改单的要求暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处置。生活垃圾定点收集,由环卫部门统一收集处置 | 固体废物进行了分类处理、处置。倒残废液、油/水、烃/水混合物利用吸油泵分类回收至残液储罐中进行贮存,漆渣、污泥、清洗残渣、含油废纸、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求暂存于危废暂存间,定期交由**省****中心****公司)及**市****公司进行处置,生活垃圾定点收集,由环卫部门统一收集处置 |
| 1 | 工艺和设备保障措施、防泄漏、防火、防爆等防范措施、风险事故应急撤离方案 | 编制了突发环境事件应急预案 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |