开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6196838 | 建设单位法人:沈持正 |
| 钱海斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县干窑镇范泾大道9号 |
| ****新增年产 25 万平方米铝基双金属复合材料项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:21_066-压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县干窑镇庄驰路18号 |
| 经度:120.89755 纬度: 30.90535 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2019-12-30 |
| 嘉环[善]建[2019]289号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 4115 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| 913********6196838 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6196838 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********0243113 | 竣工时间:2024-07-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间:2025-11-07 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/194917-16859/213831_232622.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产25万平方米铝基双金属复合材料 | 实际建设情况:年产25万平方米铝基双金属复合材料 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.裁剪。将基板(钢板)裁剪成为制定形状,产生边角料(S1)。 2.打磨清洗1。对板材表面进行处理,去除表面杂质,主要流程包括:打磨→清洗剂浸泡→水冲洗→吹干。其中打磨采用湿式打磨,同时打磨用水循环使用,不外排,因此不产生废水、废气,但打磨用水沉淀后产生边角料(S2)。清洗剂循环使用,定期补充损耗。冲洗用水使用后排放产生清洗废水(W1)。 3.熔化铸轧。将铝锡合金锭投入熔化炉加热熔化(电加热),然后用铸轧设备将合金液铸轧成为铝锡合金板材。铸轧是将液态金属直接浇入辊缝中,轧辊既起着结晶器的作用又同时对金属进行轧压变形。熔化压铸过程中产生熔化粉尘(S1)。 4.退火1。将铝锡合金板材电加热至300~400℃并保温一段时间,然后再缓慢冷却。退火时利用氮气作为保护气。 5.打磨清洗2。原料为锡铝合金板,加工过程与打磨清洗1相同。 6.压延。将锡铝合金板压延成制定厚度。 7.退火2。加工过程与退火1相同。 8.打磨清洗3。原料为锡铝合金板,加工过程与打磨清洗1相同。 9.压延复合。将锡铝合金板、铝膜通过高压,挤压复合在基板表面。 10.上油。在板材表面涂覆防锈油。 11.检验入库。产品经检验合格后入库待售。 | 实际建设情况:1.裁剪。将基板(钢板)裁剪成为制定形状,产生边角料(S1)。 2.打磨清洗1。对板材表面进行处理,去除表面杂质,主要流程包括:打磨→清洗剂浸泡→水冲洗→吹干。其中打磨采用湿式打磨,同时打磨用水循环使用,不外排,因此不产生废水、废气,但打磨用水沉淀后产生边角料(S2)。清洗剂循环使用,定期补充损耗。冲洗用水使用后排放产生清洗废水(W1)。 3.熔化铸轧。将铝锡合金锭投入熔化炉加热熔化(电加热),然后用铸轧设备将合金液铸轧成为铝锡合金板材。铸轧是将液态金属直接浇入辊缝中,轧辊既起着结晶器的作用又同时对金属进行轧压变形。熔化压铸过程中产生熔化粉尘(S1)。 4.退火1。将铝锡合金板材电加热至300~400℃并保温一段时间,然后再缓慢冷却。退火时利用氮气作为保护气。 5.打磨清洗2。原料为锡铝合金板,加工过程与打磨清洗1相同。 6.压延。将锡铝合金板压延成制定厚度。 7.退火2。加工过程与退火1相同。 8.打磨清洗3。原料为锡铝合金板,加工过程与打磨清洗1相同。 9.压延复合。将锡铝合金板、铝膜通过高压,挤压复合在基板表面。 10.上油。在板材表面涂覆防锈油。 11.检验入库。产品经检验合格后入库待售。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 熔化粉尘收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后通过15m高排气筒排放 | 实际建设情况:熔化粉尘收集后经旋风除尘+布袋除尘+水喷淋处理后通过15m高排气筒排放。喷淋水循环使用不排放。 |
| 环保设施提升,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.5523 | 0.6828 | 0 | 0 | 0.552 | 0.552 | |
| 0 | 0.2762 | 0.3414 | 0 | 0 | 0.276 | 0.276 | |
| 0 | 0.0276 | 0.0341 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0345 | 0.0395 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
| 1 | 本项目生活污水经化粪池预处理后汇合清洗废水一同经厂区污水站处理后纳入**县市政污水管网 | 废水排放标准执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准,其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 本项目生活污水经化粪池预处理后汇合清洗废水一同经厂区污水站处理后纳入**县市政污水管网 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类 |
| 1 | 废气经旋风除尘+布袋除尘处理(去除率95%),尾气通至15m高排气筒排放 | 熔化废气污染物排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)中新改扩建二级标准 | 熔化粉尘收集后经旋风除尘+布袋除尘+水喷淋处理后通过15m高排气筒排放。 | 颗粒物、铅 |
| 1 | 一般固废暂存满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)及其修改清单(环保部公告[2013]第36号)。 | 本项目产生的边角料外卖综合利用,生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |