开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********82442XT | 建设单位法人:郭国迎 |
| 肖雄武 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****工业园 |
| ****年产20000吨树脂改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:114.273056 纬度: 25.109444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-06-24 |
| 韶环审〔2024〕34号 | 本工程排污许可证编号:914********82442XT001P |
| 2025-01-21 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 135 | 运营单位名称:**** |
| 914********82442XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市科环****公司 |
| ****0200MA53MD1E57 | 验收监测单位:佛****公司,**市粤****公司,******公司 |
| 914********812973E,914********88703X0,****1322MA****266T | 竣工时间:2024-12-02 |
| 2025-02-17 | 调试结束时间:2025-07-29 |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间:2025-11-07 |
| 验收报告公开载体: | 环评爱好者论坛 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000吨UV单体(季戊四醇丙烯酸酯)、9000吨环氧丙烯酸酯和1500吨特殊官能基丙烯酸酯、4500吨聚氨酯丙烯酸酯、500吨纯丙烯酸酯、3500吨聚酯丙烯酸酯 | 实际建设情况:年产1000吨UV单体(季戊四醇丙烯酸酯)、9000吨环氧丙烯酸酯和1500吨特殊官能基丙烯酸酯、4500吨聚氨酯丙烯酸酯、500吨纯丙烯酸酯、3500吨聚酯丙烯酸酯 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 投料-搅拌-聚合-保温-过滤-包装 | 实际建设情况:投料-搅拌-聚合-保温-过滤-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1废水:酯化废水、洗涤废水和车间清洗废水经“调节+隔油气浮除油+三级高级氧化(芬顿)+铁碳微电解+混凝沉淀+二级厌氧塔+厌氧IC塔+好氧+MBR膜”处理后汇合经三级化粪池预处理后的生活污水、经初期雨水池收集沉淀后初期雨水、化验室废水排入厂区污水收集池,****处理厂接管标准后,****处理厂进一步处理。 2废气:甲类厂房二产生的粉料投料口废气经布袋除尘预处理后,再汇同甲类厂房二内其余生产废气进入“布袋除尘+冷凝+两级活性炭吸附”处理系统处理,处理后经17m高DA001排气筒排放。 甲类厂房三内生产废气和甲类埋地储罐废气经收集后进入“布袋除尘+冷凝+两级活性炭吸附”处理系统处理,废水处理站废气直接进入“两级活性炭吸附”处理系统处理后经15m高DA002排气筒排放。 化验室产生的废气经集气系统收集后通过1套“活性炭吸附”废气处理系统处理,处理后经15m高DA003排气筒排放。 | 实际建设情况:1废水:酯化废水、洗涤废水和车间清洗废水经“调节+隔油气浮除油+三级高级氧化(芬顿)+铁碳微电解+混凝沉淀+二级厌氧塔+厌氧IC塔+好氧+MBR膜”处理后汇合经三级化粪池预处理后的生活污水、经初期雨水池收集沉淀后初期雨水、化验室废水排入厂区污水收集池,****处理厂接管标准后,****处理厂进一步处理。 2废气:甲类厂房二产生的粉料投料口废气经滤芯除尘预处理后,再汇同甲类厂房二内其余生产废气进入“滤芯除尘+冷凝+两级活性炭吸附”处理系统处理,处理后经17m高DA001排气筒排放。 甲类厂房三内生产废气和甲类埋地储罐废气经收集后进入“滤芯除尘+冷凝+两级活性炭吸附”处理系统处理,废水处理站废气直接进入“两级活性炭吸附”处理系统处理后经15m高DA002排气筒排放。 化验室产生的废气经集气系统收集后通过1套“活性炭吸附”废气处理系统处理,处理后经15m高DA003排气筒排放。 |
| 甲类厂房二和甲类厂房三产生的粉尘,环评批复要求除尘工艺为“布袋除尘”,由于原辅材料粒度较小,产生的颗粒物较小、含尘气体流量较小,在项目实际建设过程中,除尘工艺调整为“滤芯除尘”,不影响除尘效率,按环评的90%计。 | 是否属于重大变动:|
| 项目在厂区内设置1个事故池,事故池容积为530m3。 | 实际建设情况:项目在厂区内设置1个事故池,事故池容积为530m3。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0.2873 | 0.4988 | 0 | 0 | 0 | 0.786 | 0.499 | |
| 1.23 | 1.821 | 7.16 | 0 | 0 | 3.051 | 1.821 | |
| 0.072 | 0.081 | 0.218 | 0 | 0 | 0.153 | 0.081 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 7680 | 21600 | 0 | 0 | 0 | 29280 | 21600 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.2 | 0.417 | 0.772 | 0 | 0 | 0.617 | 0.417 | / |
| 1.218 | 2.068 | 0 | 0 | 0 | 3.286 | 2.068 | / |
| 1 | 废水系统 | 根据《关于发****基地污水处理厂废水纳管要求的通知》(雄环〔2025〕3号),****处理厂进水水质要求除上述通知的9种污染物浓度外,其余污染物浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表1“间接排放”限值 | 酯化废水、洗涤废水和车间清洗废水经“调节+隔油气浮除油+三级高级氧化(芬顿)+铁碳微电解+混凝沉淀+二级厌氧塔+厌氧IC塔+好氧+MBR膜”处理后汇合经三级化粪池预处理后的生活污水、经初期雨水池收集沉淀后初期雨水、化验室废水排入厂区污水收集池 | 已监测 |
| 1 | 甲类厂房二废气治理设施 | NMHC(非甲烷总烃)、颗粒物、丙烯酸、甲苯、环氧氯丙烷执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5中的特别排放限值;苯系物执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1限值;二甲苯、甲醇执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)中表6限值 | 甲类厂房二产生的粉料投料口废气经滤芯除尘预处理后,再汇同甲类厂房二内其余生产废气进入“滤芯除尘+冷凝+两级活性炭吸附”处理系统处理,处理后经17m高DA001排气筒排放。 | 已监测 | |
| 2 | 甲类车间三废气治理设施 | NMHC(非甲烷总烃)、颗粒物、甲苯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5中的特别排放限值;苯系物执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1限值;二甲苯参照执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)中表6限值;氨、硫化氢、臭气浓度等污染物执行《恶臭污染物排放标准(GB14554-93)》中表2限值。 | 甲类厂房三内生产废气和甲类埋地储罐废气经收集后进入“滤芯除尘+冷凝+两级活性炭吸附”处理系统处理,废水处理站废气直接进入“两级活性炭吸附”处理系统处理后经15m高DA002排气筒排放。 | 已监测 | |
| 3 | 化验室废气治理设施 | NMHC(非甲烷总烃)执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1限值 | 化验室产生的废气经集气系统收集后通过1套“活性炭吸附”废气处理系统处理,处理后经15m高DA003排气筒排放。 | 已监测 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 反应釜:安装减振基座,车间墙壁隔声。 空压机:设独立机房。 另外,在厂区的布局上,把噪声较大的生产车间布置在远离厂区办公区的地方,同时在建设过程中考虑选用隔音、吸音好的墙体材料。在各生产车间、仓库等周围进行植树绿化,逐步完善绿化设施,建立天然屏障,减少噪声对外界的干扰。 | 已监测 |
| 1 | 加强污染物全过程管理,按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”相结合的原则,协同推进土壤和地下水环境保护工作。定期开展土壤和地下水环境质量监测,掌握环境动态变化,因地制宜、科学合理布局生产与污染治理设施,分区采取防渗措施。 | 重点防渗区主要包括甲类厂房、甲类仓库、丙类仓库、污水处理站、事故应急池、污水管道布置区域、循环水池等。一般防渗区包括厂内运输道路、消防水池、公用工程房等区域。简单防渗区的防渗技术为一般地面硬化。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处理处置要求。一般工业固废贮存、处置应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)要求,危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 本项目固废主要包括包装废物、滤渣及废滤袋、冷凝液、废活性炭及其吸附物、除尘器收集的粉尘及废滤芯、化验室废液、废水处理设施产生的油泥、废水处理设施产生的物化污泥、废水处理系统产生的废填料、废水处理设施产生的生化污泥和生活垃圾等。 建设单位对本项目固废实行分类收集、分别处置,包装废物(危废类别HW49,危废编号900-041-49)、废活性炭及其吸附物(危废类别HW49,危废编号900-039-49)、除尘器收集粉尘及废滤芯(危废类别HW13,危废编号265-103-13)、滤渣及废滤袋(危废类别HW13,危废编号265-103-13)、冷凝液(危废类别HW13,危废编号265-103-13)、废导热油(危废类别HW08,危废编号900-249-08)、废水处理设施产生的油泥(危废类别HW13,危废编号265-104-13)、废水处理设施产生的物化污泥(危废类别HW13,危废编号265-104-13)、化验室废液(危废类别HW49,危废编号900-047-49)、废水处理系统产生的废填料(危废类别HW49,危废编号900-047-49)属危险废物,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求,暂存于厂区内危废暂存间,定期委托具有危险废物处理资质的单位处理,不对外排放。废水处理设施产生的生化污泥为一般固废,外售砖厂进行综合利用。生活垃圾由当地环卫部门统一清运和处理、处置。经采取上述措施后,本项目产生的固体废物不会对周围环境产生直接影响。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案,建立健全环境事故应急体系。强化环境管理和污染监测,落实贮存和管理的预防处置措施,防止环境事故发生。合理布设事故应急池,严格落实防渗漏措施。建设期和运营期要科学规划、合理布置,精准识别、研判项目潜在的环境风险,有效落实环评文件提出的事故风险防范和应急措施。严格落实环保设施安全生产有关要求,杜绝事故的发生。 | 据公司的生产特性,****编制了《****突发环境事件应急预案》,并于2025年4月17****环境局**分局完成备案(备案编号:440282-2025-0032-M)。 为了防止事故的发生以及减轻事故所造成的危害,沃太公司成立突发****小组。包括:****小组、****办公室、综合协调组、现场处置组、应急监测组、后勤保障组。建设单位严格按照环评报告书要求,在厂区设置有效容积为530m3事故应急池。本项目事故应急池的建设均满足环境影响评价报告及批复要求。 储罐区事故排水收集措施:罐区发生泄漏时,可储存于储罐围堰内。 甲类厂房二、其他厂房事故排水收集措施:发生火灾产生消防废水,或者发生物料泄漏时,事故排水将进入雨水管网,此时关闭雨水截断阀,事故排水通过雨水管网进入事故应急池。储存于围堰、事故应急池、初期雨水收集池的事故排水后续可****处理站处理。 雨排水系统防控措施:厂区目前已设置雨污分流系统,雨水通过雨水管网收集15分钟雨水后进入市政雨水管网,通过截止阀来控制。防止事故排水通过雨水管网排出厂区。厂区生产装置区设置事故应急池(初期雨水收集池)530m3,满足环评报告书的要求。 生产废水系统防控措施:污水处理系统配套建设1套10m3/d生产废水处理系统,用于处理酯化废水和洗涤废水、车间清洗废水,废水经处理后排入集污池,废水处理站处理能力满足要求,当出现事故排水,厂区污水可引入事故应急收集池暂存,****处理站处理。沃太公司严格落实相关应急培训、演练要求,制定了相应的培训、演练计划。2024年-2025年共组织了3次应急演练相关主题等专题培训,并做好培训记录归档工作。公司不定期对厂内各级领导及员工进行应急培训和演练。 |
| 依托现有项目已建成的车间、仓库、储罐区、化验室、污水处理系统管网、部分设备及危废暂存间等进行生产。 | 验收阶段落实情况:依托现有项目已建成的车间、仓库、储罐区、化验室、污水处理系统管网、部分设备及危废暂存间等进行生产。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |